本實(shí)用新型涉及一種建筑設(shè)備，具體是一種建筑用方便移動的減振式混凝土攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，一級城市化進(jìn)程的加快，我國的城市基礎(chǔ)建設(shè)，房地產(chǎn)開發(fā)行業(yè)得到了迅猛發(fā)展，在建筑施工的過程中，混凝土是必不可少的一種物資?；炷翑嚢铏C(jī)在建筑施工的過程中使用頻繁，作為小型的混凝土加工器械，其具有體積小、節(jié)省運(yùn)輸成本、混凝土使用量便于控制等優(yōu)點(diǎn)。但是現(xiàn)代的混凝土攪拌機(jī)還是存在著很多的缺陷的，例如攪拌過程中，由于攪拌葉片結(jié)構(gòu)單一，導(dǎo)致攪拌效率比較低，同時攪拌葉片在轉(zhuǎn)動的時候會產(chǎn)生振動，縮短設(shè)備的使用壽命，同時攪拌機(jī)在不同的施工現(xiàn)場使用的時候，需要進(jìn)行移動，而現(xiàn)有的設(shè)備不便于移動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑用方便移動的減振式混凝土攪拌設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種建筑用方便移動的減振式混凝土攪拌設(shè)備，包括罐體和上蓋；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為混合腔，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述混合腔中設(shè)置有正向攪拌裝置和反向攪拌裝置；所述正向攪拌裝置由第一電機(jī)、正向攪拌軸和正向攪拌片組成；所述第一電機(jī)通過第一減速器與正向攪拌軸連接，且第一電機(jī)和第一減速器固定在上蓋上表面；所述正向攪拌軸上固定有正向攪拌片；所述正向攪拌片在正向攪拌軸上設(shè)置有四層，每層設(shè)置有四片，且四片正向攪拌片等角度固定在正向攪拌軸上；所述反向攪拌裝置由第二電機(jī)、反向攪拌軸和反向攪拌片組成；所述第二電機(jī)通過第二減速器與反向攪拌軸連接，且第二電機(jī)和第二減速器固定在罐體底面；所述反向攪拌軸頂部側(cè)壁與下固定板中部固定連接；所述下固定板端部與反向攪拌片底部固定連接；所述反向攪拌片頂部與上固定板端部固定連接；所述上固定板中部設(shè)置有套筒；所述套筒與正向攪拌軸活動連接；罐體頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗，中部側(cè)壁上設(shè)置有把手，底部側(cè)壁上設(shè)置有排料裝置；所述排料裝置由送料管、送料絞龍、送料電機(jī)組成；所述送料管一端與罐體連通，另一端與封閉，送料管內(nèi)部設(shè)置有送料絞龍；所述送料絞龍一端與送料電機(jī)的主軸固定連接；所述送料電機(jī)固定在送料管封閉端面上；送料管端部底面設(shè)置有排料管；罐體底面通過減振裝置與底板連接；所述減振裝置由彈簧、導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成；所述彈簧頂部與罐體地面固定連接，底部與底板固定連接；所述導(dǎo)柱和導(dǎo)套設(shè)置在彈簧內(nèi)部，且導(dǎo)柱頂部與罐體底面固定連接，底部設(shè)置在導(dǎo)套中，導(dǎo)套底面與底板固定連接；所述底板設(shè)置成正方形，底面設(shè)置與腳輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上蓋和罐體均由鋼材制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述正向攪拌片與鉛垂面成30度夾角。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述反向攪拌片表面均布有若干導(dǎo)料孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述送料管通過加強(qiáng)筋與罐體固定。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述腳輪為帶剎車裝置的萬向輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中上蓋和罐體可拆卸連接，便于對罐體進(jìn)行檢修和維護(hù)；通過正向攪拌裝置和反向攪拌裝置的設(shè)置，利用第一電機(jī)帶動正向攪拌軸旋轉(zhuǎn)，正向攪拌軸帶動正向攪拌片旋轉(zhuǎn)，且通過正向攪拌片的傾斜設(shè)置，在對原料進(jìn)行水平攪拌的同時將原料向斜上方推起，利于提高攪拌制成；通過第二電機(jī)帶動反向攪拌軸旋轉(zhuǎn)，反向攪拌軸帶動反向攪拌片旋轉(zhuǎn)，利用反向攪拌片與正向攪拌片攪拌方向相反的特點(diǎn)，將正向攪拌裝置產(chǎn)生的原料環(huán)流進(jìn)行擾亂，利于對原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，提高產(chǎn)物的均勻度，且利于加快混合速度；通過減振裝置的設(shè)置，將原料攪拌混合過程中產(chǎn)生的振動進(jìn)行吸收，防止設(shè)備長期振動縮短使用壽命；所述腳輪為帶剎車裝置的萬向輪，便于整個裝置的移動和固定，擴(kuò)散設(shè)備的使用范圍。

附圖說明

圖1為建筑用方便移動的減振式混凝土攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為建筑用方便移動的減振式混凝土攪拌設(shè)備中正向攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為建筑用方便移動的減振式混凝土攪拌設(shè)備中反向攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為建筑用方便移動的減振式混凝土攪拌設(shè)備中排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為建筑用方便移動的減振式混凝土攪拌設(shè)備中減振裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料斗，2-上蓋，3-混合腔，4-螺母，5-螺栓，6-把手，7-罐體，8-反向攪拌裝置，9-減振裝置，10-腳輪，11-底板，12-排料裝置，13-正向攪拌裝置，14-第一電機(jī)，15-正向攪拌軸，16-正向攪拌片，17-第一減速器，18-上固定板，19-套筒，20-反向攪拌片，21-導(dǎo)料孔，22-第二減速器，23-第二電機(jī)，24-下固定板，25-反向攪拌軸，26-加強(qiáng)筋，27-送料絞龍，28-送料管，29-排料管，30-排料電機(jī)，31-彈簧，32-導(dǎo)套，33-導(dǎo)柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-5，一種建筑用方便移動的減振式混凝土攪拌設(shè)備，包括罐體7和上蓋2；所述罐體7設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為混合腔3，頂部開口處設(shè)置有上蓋2；所述上蓋2通過螺栓5和螺母4的相互旋合與罐體7固定連接，且上蓋2和罐體7均由鋼材制成；上蓋2和罐體7可拆卸連接，便于對罐體7進(jìn)行檢修和維護(hù)；所述混合腔3中設(shè)置有正向攪拌裝置13和反向攪拌裝置8；所述正向攪拌裝置13由第一電機(jī)14、正向攪拌軸15和正向攪拌片16組成；所述第一電機(jī)14通過第一減速器17與正向攪拌軸15連接，且第一電機(jī)14和第一減速器17固定在上蓋2上表面；所述正向攪拌軸15上固定有正向攪拌片16；所述正向攪拌片16在正向攪拌軸15上設(shè)置有四層，每層設(shè)置有四片，且四片正向攪拌片16等角度固定在正向攪拌軸15上；正向攪拌片16與鉛垂面成30度夾角；所述反向攪拌裝置8由第二電機(jī)23、反向攪拌軸25和反向攪拌片20組成；所述第二電機(jī)23通過第二減速器22與反向攪拌軸25連接，且第二電機(jī)23和第二減速器22固定在罐體7底面；所述反向攪拌軸25頂部側(cè)壁與下固定板24中部固定連接；所述下固定板24端部與反向攪拌片20底部固定連接；所述反向攪拌片20頂部與上固定板18端部固定連接，且反向攪拌片20表面均布有若干導(dǎo)料孔21；所述上固定板18中部設(shè)置有套筒19；所述套筒19與正向攪拌軸15活動連接；通過正向攪拌裝置13和反向攪拌裝置8的設(shè)置，利用第一電機(jī)14帶動正向攪拌軸15旋轉(zhuǎn)，正向攪拌軸15帶動正向攪拌片16旋轉(zhuǎn)，且通過正向攪拌片16的傾斜設(shè)置，在對原料進(jìn)行水平攪拌的同時將原料向斜上方推起，利于提高攪拌制成；通過第二電機(jī)23帶動反向攪拌軸25旋轉(zhuǎn)，反向攪拌軸25帶動反向攪拌片20旋轉(zhuǎn)，利用反向攪拌片20與正向攪拌片16攪拌方向相反的特點(diǎn)，將正向攪拌裝置13產(chǎn)生的原料環(huán)流進(jìn)行擾亂，利于對原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，提高產(chǎn)物的均勻度，且利于加快混合速度；罐體7頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗1，中部側(cè)壁上設(shè)置有把手6，底部側(cè)壁上設(shè)置有排料裝置12；所述排料裝置12由送料管28、送料絞龍27、送料電機(jī)30組成；所述送料管28一端與罐體7連通，另一端與封閉，送料管28內(nèi)部設(shè)置有送料絞龍27；所述送料絞龍27一端與送料電機(jī)30的主軸固定連接；所述送料電機(jī)30固定在送料管28封閉端面上；送料管28端部底面設(shè)置有排料管29；送料管28通過加強(qiáng)筋26與罐體7固定；通過排料裝置12的設(shè)置，將原料均勻的排出罐體7；罐體7底面通過減振裝置9與底板11連接；所述減振裝置9由彈簧31、導(dǎo)柱33和導(dǎo)套32組成；所述彈簧31頂部與罐體7地面固定連接，底部與底板11固定連接；所述導(dǎo)柱33和導(dǎo)套32設(shè)置在彈簧31內(nèi)部，且導(dǎo)柱33頂部與罐體7底面固定連接，底部設(shè)置在導(dǎo)套32中，導(dǎo)套32底面與底板11固定連接；通過減振裝置9的設(shè)置，將原料攪拌混合過程中產(chǎn)生的振動進(jìn)行吸收，防止設(shè)備長期振動縮短使用壽命；所述底板11設(shè)置成正方形，底面設(shè)置與腳輪10；所述腳輪10為帶剎車裝置的萬向輪，便于整個裝置的移動和固定，擴(kuò)散設(shè)備的使用范圍。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。