本實用新型涉及一種古建筑廊橋施工用攪拌機。
背景技術(shù):
廊橋亦稱虹橋、蜈蚣橋等,為有頂?shù)臉?,可保護橋梁,同時亦可遮陽避雨、供人休憩、交流、聚會等作用。主要有木拱廊橋、石拱廊橋、木平廊橋、風(fēng)雨橋、亭橋等。廊橋是我國古代橋梁建筑的一個重要樣式。如今,在我國能保存下來的廊橋位數(shù)極少,所以對于廊橋的保護和修繕變得由于重要。
在對廊橋進行修繕中,需要對廊橋表面、橋墩表面出現(xiàn)裂痕的地方進行修補,使其結(jié)構(gòu)變得更加的牢固。而對于廊橋的修補需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂?、環(huán)境、廊橋原本的材質(zhì)進行修補材料種類、比例的選擇,再將選定的材料根據(jù)比例放置在攪拌機中攪拌混合均勻后,再進行使用。現(xiàn)有的攪拌機在使用中沒有設(shè)置清洗裝置,導(dǎo)致材料在攪拌中粘黏在攪拌裝置的表面,嚴(yán)重影響攪拌效果,而且資源浪費比較嚴(yán)重。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種古建筑廊橋施工用攪拌機的技術(shù)方案,通過改進攪拌機的結(jié)構(gòu),使得攪拌機的使用更加的自動化,操作更加的簡單,使用更加的安全,通過移動推車的設(shè)計使得攪拌機使用更加的方便,可以根據(jù)實際的使用地點進行攪拌機的移動,清洗裝置的設(shè)計可以對攪拌裝置和推料裝置進行清洗作業(yè),有效避免材料粘黏在攪拌裝置和推料裝置的表面影響實際的使用,避免資源的浪費,提高了綜合利用率。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種古建筑廊橋施工用攪拌機,其特征在于:包括攪拌箱和移動推車,攪拌箱位于移動推車上,移動推車的頂面上設(shè)置有嵌位板,攪拌箱安裝在嵌位板上,攪拌箱的上方設(shè)置有進料口,進料口上設(shè)置有密封端蓋,攪拌箱內(nèi)設(shè)置有攪拌腔和緩沖腔,攪拌腔位于緩沖腔的上方,攪拌腔內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置包括攪拌氣缸、攪拌軸和攪拌框,攪拌框與攪拌腔相匹配,攪拌氣缸位于攪拌箱的頂面上,攪拌框通過攪拌軸與攪拌氣缸相連接,攪拌腔與緩沖腔之間設(shè)置有伸縮門,緩沖腔內(nèi)設(shè)置有推料裝置,推料裝置包括推料氣缸、導(dǎo)料桿和推料鏟,推料鏟通過導(dǎo)料桿與推料氣缸相連接,推料氣缸固定在緩沖腔的左端面上,緩沖腔的右端面上設(shè)置有出料口,出料口上設(shè)置有與其相匹配的移動門;攪拌箱可以對材料進行充分的攪拌,移動推車可以根據(jù)實際的使用地點進行攪拌箱位置的移動,從而便于施工人員對材料的取用,設(shè)計更加的人性化,嵌位板可以便于攪拌箱的限位固定,進料口可以便于材料的投放,密封端蓋的設(shè)計可以有效防止攪拌過程中材料飛濺出進料口,當(dāng)材料全都放入到攪拌箱時,將密封端蓋關(guān)閉,再打開攪拌按鈕,攪拌裝置開始對材料進行攪拌混合,當(dāng)需要進行材料的添加時,只需要將密封端蓋打開就可以進行材料的添加,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,攪拌腔的設(shè)計可以便于材料的攪拌,緩沖腔可以便于攪拌好的材料的臨時存儲,攪拌裝置可以對材料進行攪拌,攪拌氣缸帶動攪拌軸的轉(zhuǎn)動,從而帶動攪拌框的轉(zhuǎn)動,而且將攪拌框設(shè)計成與攪拌腔相匹配,不僅可以使得材料的攪拌更加的充分完全,而且又可以有效避免攪拌過程中材料粘黏在攪拌腔的內(nèi)壁上,伸縮門的設(shè)計可以便于攪拌好的材料進入到緩沖腔中,再從緩沖腔的出料口排出進行使用,當(dāng)需要將材料放入到攪拌腔中進行攪拌時,確保伸縮門關(guān)閉,使得攪拌腔與緩沖腔分離,當(dāng)材料攪拌完成后,并且操作者需要用到材料時,通過控制器控制伸縮門打開,使得材料可以進入到緩沖腔中,再從出料口排出,當(dāng)需要的材料量足夠時,再關(guān)閉伸縮門,操作更加的自動化,使用更便捷,推料裝置的設(shè)計可以對緩沖腔內(nèi)的材料進行推擠,使得材料可以快速從出料口排出,推料氣缸通過導(dǎo)料桿帶動推料鏟的左右移動,從而實現(xiàn)對材料的推擠作業(yè),加快材料的推出速率,移動門的設(shè)計可以使得攪拌機的使用更加的方便,當(dāng)需要使用到材料時,移動門打開,使得材料可以從出料口排出,當(dāng)不需要用到材料時,移動門關(guān)閉,使得攪拌箱與外界隔離,有效避免外界中的雜質(zhì)灰塵等進入到攪拌箱中,對材料造成一定的污染。
進一步,攪拌箱的右端面上設(shè)置有控制器,伸縮門和移動門均與控制器相連接,控制器上設(shè)置有顯示屏和操作按鈕,攪拌箱的左端面上設(shè)置有水箱,水箱內(nèi)設(shè)置有送水泵,送水泵與控制器相連接,水箱的前端面上設(shè)置有出水口,控制器的設(shè)計可以便于操作人員的使用和操作,通過顯示屏操作人員可以時刻監(jiān)控攪拌箱中材料的攪拌情況,操作按鈕可以便于操作人員的實際使用,水箱的設(shè)計可以為清洗裝置和推料鏟提供足夠的水源,從而對攪拌裝置和推料鏟進行清洗作業(yè),送水泵可以使得水箱的送水更加的方便自動化,操作更簡單。
進一步,嵌位板通過限位螺釘與移動推車的頂面固定連接,嵌位板上設(shè)置有嵌位槽,嵌位槽與攪拌箱相匹配,嵌位槽的底面上設(shè)置有減震墊,限位螺釘?shù)脑O(shè)計可以使得嵌位板與鋼板之間的連接更加的方便牢固,從而提高攪拌箱的安裝穩(wěn)固性能,使得攪拌箱的工作更加的平穩(wěn),減震墊的設(shè)計可以減小攪拌箱工作時產(chǎn)生的機械振動,進一步提高攪拌機工作的安全性能,降低事故的發(fā)生頻率。
進一步,移動推車包括固定鋼板、護欄和手推柄,護欄設(shè)置在固定鋼板的頂面上,手推柄與護欄固定連接,手推柄上設(shè)置有凹凸模,固定鋼板可以便于攪拌箱的固定和限位,護欄的設(shè)計可以對攪拌箱進行保護,手推柄的設(shè)計可以便于操作者根據(jù)實際的使用地點進行攪拌箱位置的移動,擴大攪拌機的使用范圍。
進一步,攪拌腔內(nèi)還設(shè)置有清洗裝置,清洗裝置包括一個儲水管和兩個噴灑管,兩個噴灑管的左端均與儲水管固定連接,儲水管通過輸送管與送水泵相連接,輸送管穿過出水口與送水泵相連接,兩個噴灑管的底面上均勻設(shè)置有噴灑頭,噴灑頭上設(shè)置有第一出水孔,清洗裝置的設(shè)計可以對攪拌裝置進行充分的清洗作業(yè),將粘黏在其表面的材料沖洗掉,不僅便于后續(xù)材料的攪拌,而且延長攪拌裝置的使用壽命,兩個噴灑管的設(shè)計可以進一步提高清洗裝置的清洗速率。
進一步,緩沖腔的底面與水平面之間的夾角為α,α的范圍為150~170°,緩沖腔的底面與水平面之間夾角的設(shè)計,更有利于材料在傾斜作用下沿著緩沖腔的底面排出出料口,再結(jié)合推料裝置的設(shè)計可以使得材料的使用更加的方便。
進一步,推料鏟的右端面上均勻設(shè)置有第二出水孔,推料鏟的下端面與緩沖腔的底面相貼合,推料鏟的左側(cè)上方設(shè)置有進水口,進水口通過彈性伸縮管與輸送管相連接,第二出水孔可以便于水從水箱進入到推料鏟的工作表面,從而對其工作表面進行沖刷,將粘黏在其工作表面的材料沖刷掉,彈性伸縮管的設(shè)計不僅可以便于水的輸送,而且又可以便于推料鏟左右移動,結(jié)構(gòu)合理,安裝使用方便。
進一步,第一出水孔和第二出水孔上均設(shè)置有透水膜,透水膜的設(shè)計不僅可以便于水從透水膜中滲透出對攪拌框和推料鏟進行沖洗作業(yè),而且又可以有效防止攪拌中的材料進入到管道中,造成管道的堵塞,影響到整個清洗裝置的使用,結(jié)構(gòu)設(shè)計更加的合理科學(xué),使用也更加方便。
進一步,攪拌框內(nèi)均勻設(shè)置有攪拌葉輪,攪拌葉輪環(huán)套在攪拌軸上,攪拌葉輪設(shè)置有至少三個,三個攪拌葉輪呈階梯狀,攪拌葉輪的設(shè)計可以使得攪拌裝置的攪拌效果更好,提高材料的攪拌速率和攪拌質(zhì)量,至少三個葉輪設(shè)計可以使得攪拌腔內(nèi)的不同深度的材料都可以得到攪拌,階梯狀的設(shè)計可以增加材料的流動性,進一步提高材料的攪拌質(zhì)量。
本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
1、攪拌箱可以對材料進行充分的攪拌,移動推車可以根據(jù)實際的使用地點進行攪拌箱位置的移動,從而便于施工人員對材料的取用,設(shè)計更加的人性化,嵌位板可以便于攪拌箱的限位固定,進料口可以便于材料的投放,密封端蓋的設(shè)計可以有效防止攪拌過程中材料飛濺出進料口,當(dāng)材料全都放入到攪拌箱時,將密封端蓋關(guān)閉,再打開攪拌按鈕,攪拌裝置開始對材料進行攪拌混合,當(dāng)需要進行材料的添加時,只需要將密封端蓋打開就可以進行材料的添加,結(jié)構(gòu)合理,操作方便;
2、攪拌裝置可以對材料進行攪拌,攪拌氣缸帶動攪拌軸的轉(zhuǎn)動,從而帶動攪拌框的轉(zhuǎn)動,而且將攪拌框設(shè)計成與攪拌腔相匹配,不僅可以使得材料的攪拌更加的充分完全,而且又可以有效避免攪拌過程中材料粘黏在攪拌腔的內(nèi)壁上,伸縮門的設(shè)計可以便于攪拌好的材料進入到緩沖腔中,再從緩沖腔的出料口排出進行使用,當(dāng)需要將材料放入到攪拌腔中進行攪拌時,確保伸縮門關(guān)閉,使得攪拌腔與緩沖腔分離,當(dāng)材料攪拌完成后,并且操作者需要用到材料時,通過控制器控制伸縮門打開,使得材料可以進入到緩沖腔中,再從出料口排出,當(dāng)需要的材料量足夠時,再關(guān)閉伸縮門,操作更加的自動化,使用更便捷;
3、推料裝置的設(shè)計可以對緩沖腔內(nèi)的材料進行推擠,使得材料可以快速從出料口排出,推料氣缸通過導(dǎo)料桿帶動推料鏟的左右移動,從而實現(xiàn)對材料的推擠作業(yè),加快材料的推出速率,移動門的設(shè)計可以使得攪拌機的使用更加的方便,當(dāng)需要使用到材料時,移動門打開,使得材料可以從出料口排出,當(dāng)不需要用到材料時,移動門關(guān)閉,使得攪拌箱與外界隔離,有效避免外界中的雜質(zhì)灰塵等進入到攪拌箱中,對材料造成一定的污染。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用性強,通過改進攪拌機的結(jié)構(gòu),使得攪拌機的使用更加的自動化,操作更加的簡單,使用更加的安全,通過移動推車的設(shè)計使得攪拌機使用更加的方便,可以根據(jù)實際的使用地點進行攪拌機的移動,清洗裝置的設(shè)計可以對攪拌裝置和推料裝置進行清洗作業(yè),有效避免材料粘黏在攪拌裝置和推料裝置的表面影響實際的使用,避免資源的浪費,提高了綜合利用率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
圖1為本實用新型一種古建筑廊橋施工用攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型中清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-攪拌箱;2-移動推車;3-嵌位板;4-進料口;5-密封端蓋;6-攪拌腔;7-緩沖腔;8-攪拌氣缸;9-攪拌軸;10-攪拌框;11-伸縮門;12-推料氣缸;13-導(dǎo)料桿;14-推料鏟;15-出料口;16-移動門;17-控制器;18-顯示屏;19-操作按鈕;20-水箱;21-出水口;22-攪拌葉輪;23-嵌位槽;24-固定鋼板;25-護欄;26-手推柄;27-清洗裝置;28-儲水管;29-噴灑管;30-噴灑頭;31-進水口;32-輸送管;33-彈性伸縮管。
具體實施方式
如圖1至圖2所示,為本實用新型一種古建筑廊橋施工用攪拌機,包括攪拌箱1和移動推車2,攪拌箱1的右端面上設(shè)置有控制器17,伸縮門11和移動門16均與控制器17相連接,控制器17上設(shè)置有顯示屏18和操作按鈕19,攪拌箱1的左端面上設(shè)置有水箱20,水箱20內(nèi)設(shè)置有送水泵,送水泵與控制器17相連接,水箱20的前端面上設(shè)置有出水口21,控制器17的設(shè)計可以便于操作人員的使用和操作,通過顯示屏18操作人員可以時刻監(jiān)控攪拌箱1中材料的攪拌情況,操作按鈕19可以便于操作人員的實際使用,水箱20的設(shè)計可以為清洗裝置27和推料鏟14提供足夠的水源,從而對攪拌裝置和推料鏟14進行清洗作業(yè),送水泵可以使得水箱20的送水更加的方便自動化,操作更簡單,攪拌箱1位于移動推車2上,移動推車2的頂面上設(shè)置有嵌位板3,攪拌箱1安裝在嵌位板3上,嵌位板3通過限位螺釘與移動推車2的頂面固定連接,嵌位板3上設(shè)置有嵌位槽23,嵌位槽23與攪拌箱1相匹配,嵌位槽23的底面上設(shè)置有減震墊,限位螺釘?shù)脑O(shè)計可以使得嵌位板3與鋼板之間的連接更加的方便牢固,從而提高攪拌箱1的安裝穩(wěn)固性能,使得攪拌箱1的工作更加的平穩(wěn),減震墊的設(shè)計可以減小攪拌箱1工作時產(chǎn)生的機械振動,進一步提高攪拌機工作的安全性能,降低事故的發(fā)生頻率,攪拌箱1的上方設(shè)置有進料口4,進料口4上設(shè)置有密封端蓋5,攪拌箱1可以對材料進行充分的攪拌,移動推車2可以根據(jù)實際的使用地點進行攪拌箱1位置的移動,從而便于施工人員對材料的取用,設(shè)計更加的人性化,嵌位板3可以便于攪拌箱1的限位固定,進料口4可以便于材料的投放,密封端蓋5的設(shè)計可以有效防止攪拌過程中材料飛濺出進料口4,當(dāng)材料全都放入到攪拌箱1時,將密封端蓋5關(guān)閉,再打開攪拌按鈕,攪拌裝置開始對材料進行攪拌混合,當(dāng)需要進行材料的添加時,只需要將密封端蓋5打開就可以進行材料的添加,結(jié)構(gòu)合理,操作方便。
攪拌箱1內(nèi)設(shè)置有攪拌腔6和緩沖腔7,攪拌腔6位于緩沖腔7的上方,攪拌腔6的設(shè)計可以便于材料的攪拌,緩沖腔7可以便于攪拌好的材料的臨時存儲,攪拌腔6內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置包括攪拌氣缸8、攪拌軸9和攪拌框10,攪拌框10與攪拌腔6相匹配,攪拌框10內(nèi)均勻設(shè)置有攪拌葉輪22,攪拌葉輪22環(huán)套在攪拌軸9上,攪拌葉輪22設(shè)置有至少三個,三個攪拌葉輪22呈階梯狀,攪拌葉輪22的設(shè)計可以使得攪拌裝置的攪拌效果更好,提高材料的攪拌速率和攪拌質(zhì)量,至少三個葉輪設(shè)計可以使得攪拌腔6內(nèi)的不同深度的材料都可以得到攪拌,階梯狀的設(shè)計可以增加材料的流動性,進一步提高材料的攪拌質(zhì)量,攪拌氣缸8位于攪拌箱1的頂面上,攪拌框10通過攪拌軸9與攪拌氣缸8相連接,攪拌裝置可以對材料進行攪拌,攪拌氣缸8帶動攪拌軸9的轉(zhuǎn)動,從而帶動攪拌框10的轉(zhuǎn)動,而且將攪拌框10設(shè)計成與攪拌腔6相匹配,不僅可以使得材料的攪拌更加的充分完全,而且又可以有效避免攪拌過程中材料粘黏在攪拌腔6的內(nèi)壁上,攪拌腔6與緩沖腔7之間設(shè)置有伸縮門11,伸縮門11的設(shè)計可以便于攪拌好的材料進入到緩沖腔7中,再從緩沖腔7的出料口15排出進行使用,當(dāng)需要將材料放入到攪拌腔6中進行攪拌時,確保伸縮門11關(guān)閉,使得攪拌腔6與緩沖腔7分離,當(dāng)材料攪拌完成后,并且操作者需要用到材料時,通過控制器17控制伸縮門11打開,使得材料可以進入到緩沖腔7中,再從出料口15排出,當(dāng)需要的材料量足夠時,再關(guān)閉伸縮門11,操作更加的自動化,使用更便捷。
攪拌腔6內(nèi)還設(shè)置有清洗裝置27,清洗裝置27包括一個儲水管28和兩個噴灑管29,兩個噴灑管29的左端均與儲水管28固定連接,儲水管28通過輸送管32與送水泵相連接,輸送管32穿過出水口21與送水泵相連接,兩個噴灑管29的底面上均勻設(shè)置有噴灑頭30,噴灑頭30上設(shè)置有第一出水孔,清洗裝置27的設(shè)計可以對攪拌裝置進行充分的清洗作業(yè),將粘黏在其表面的材料沖洗掉,不僅便于后續(xù)材料的攪拌,而且延長攪拌裝置的使用壽命,兩個噴灑管29的設(shè)計可以進一步提高清洗裝置27的清洗速率,緩沖腔7的底面與水平面之間的夾角為α,α的范圍為150~170°,緩沖腔7的底面與水平面之間夾角的設(shè)計,更有利于材料在傾斜作用下沿著緩沖腔7的底面排出出料口15,再結(jié)合推料裝置的設(shè)計可以使得材料的使用更加的方便。
緩沖腔7內(nèi)設(shè)置有推料裝置,推料裝置包括推料氣缸12、導(dǎo)料桿13和推料鏟14,推料鏟14通過導(dǎo)料桿13與推料氣缸12相連接,推料氣缸12固定在緩沖腔7的左端面上,推料鏟14的右端面上均勻設(shè)置有第二出水孔,第一出水孔和第二出水孔上均設(shè)置有透水膜,透水膜的設(shè)計不僅可以便于水從透水膜中滲透出對攪拌框10和推料鏟14進行沖洗作業(yè),而且又可以有效防止攪拌中的材料進入到管道中,造成管道的堵塞,影響到整個清洗裝置27的使用,結(jié)構(gòu)設(shè)計更加的合理科學(xué),使用也更加方便,推料鏟14的下端面與緩沖腔7的底面相貼合,推料鏟14的左側(cè)上方設(shè)置有進水口31,進水口31通過彈性伸縮管33與輸送管32相連接,第二出水孔可以便于水從水箱20進入到推料鏟14的工作表面,從而對其工作表面進行沖刷,將粘黏在其工作表面的材料沖刷掉,彈性伸縮管33的設(shè)計不僅可以便于水的輸送,而且又可以便于推料鏟14左右移動,結(jié)構(gòu)合理,安裝使用方便,緩沖腔7的右端面上設(shè)置有出料口15,出料口15上設(shè)置有與其相匹配的移動門16,推料裝置的設(shè)計可以對緩沖腔7內(nèi)的材料進行推擠,使得材料可以快速從出料口15排出,推料氣缸12通過導(dǎo)料桿13帶動推料鏟14的左右移動,從而實現(xiàn)對材料的推擠作業(yè),加快材料的推出速率,移動門16的設(shè)計可以使得攪拌機的使用更加的方便,當(dāng)需要使用到材料時,移動門16打開,使得材料可以從出料口15排出,當(dāng)不需要用到材料時,移動門16關(guān)閉,使得攪拌箱1與外界隔離,有效避免外界中的雜質(zhì)灰塵等進入到攪拌箱1中,對材料造成一定的污染。
移動推車2包括固定鋼板24、護欄25和手推柄26,護欄25設(shè)置在固定鋼板24的頂面上,手推柄26與護欄25固定連接,手推柄26上設(shè)置有凹凸模,固定鋼板24可以便于攪拌箱1的固定和限位,護欄25的設(shè)計可以對攪拌箱1進行保護,手推柄26的設(shè)計可以便于操作者根據(jù)實際的使用地點進行攪拌箱1位置的移動,擴大攪拌機的使用范圍。
以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ),為實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。