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一種建筑垃圾粉碎篩選回收裝置的制作方法

文檔序號:11205803閱讀:450來源:國知局
一種建筑垃圾粉碎篩選回收裝置的制造方法

本發(fā)明涉及建筑垃圾處理設備技術領域,具體是一種建筑垃圾粉碎篩選回收裝置。



背景技術:

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,我國不斷加深城鎮(zhèn)建設,因為我國的現(xiàn)代城鎮(zhèn)建設主要以混凝土建筑為主,混凝土建筑因為老化問題具有一定的使用壽命限制:我國的混凝土建筑的房屋使用壽命多設計為70年左右,這些老舊建筑繼續(xù)拆除重建;混凝土建筑拆除后會產(chǎn)生大量的建筑垃圾,隨著舊城改造、城中村拆遷、道路重修,建筑垃圾會越來越多,其中以混凝土和磚石類建筑垃圾的數(shù)量最為龐大,絕大部分建筑垃圾未經(jīng)任何處理,便被施工單位運往郊外或鄉(xiāng)村,露天堆放或填埋,耗用大量的征用土地費、垃圾清運費等建設經(jīng)費:這些建筑垃圾極難降解,填埋過的建筑垃圾的土地在很長一段時間內(nèi)都只能廢棄不用,對環(huán)境的污染巨大。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑垃圾粉碎篩選回收裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:

一種建筑垃圾粉碎篩選回收裝置,包括殼體,所述殼體為筒狀殼體,殼體底部設置有支撐架,殼體頂部左右對稱設置有支撐板;左側支撐板上設置有支撐桿,支撐桿頂端固定設置有進料筒,所述進料筒底部設置有水平送料管道,送料管道與殼體連通;所述殼體內(nèi)部頂端對應送料管道的管口左右對稱分別設置有第一粉碎輥和第二粉碎輥;第一粉碎輥和第二粉碎輥分別由第一粉碎電機和第二粉碎電機通過皮帶驅動相向轉動,所述殼體內(nèi)第一粉碎輥和第二粉碎輥下方設置有固定板所述固定板右端設置有向中間傾斜的粗料通道,粗料通道左側固定板頂端設置有細料分選機構;所述細料分選機構包括分選篩網(wǎng),所述分選篩網(wǎng)左端與殼體內(nèi)側壁鉸接連接,分選篩網(wǎng)左右端下側分別設置有左側支撐柱和右側支撐柱固定在固定板上,左側支撐柱的高度比右側支撐柱的高度大,分選篩網(wǎng)向粗料通道傾斜;所述分選篩網(wǎng)下方設置有反向傾斜的導流板,固定板對應導流板底端設置有細料通道,細料通道連通殼體底部支撐架上設置的細料儲存箱;所述導流板右側端部由右側支撐柱固定支撐,導流板底端設置有中間支撐柱固定支撐在固定板上;所述粗料通道上方設置有下料螺旋軸,下料螺旋軸由所述殼體頂部設置的下料電機驅動,所述殼體內(nèi)固定板下方對應粗料通道底端左右對稱設置有第三粉碎輥和第四粉碎輥;第三粉碎輥和第四粉碎輥分別由第三粉碎電機和第四粉碎電機通過皮帶驅動相向轉動。

作為本發(fā)明進一步的方案:所述進料筒內(nèi)頂部設置有篩選網(wǎng),所述篩選網(wǎng)上中部位置套裝有攪拌軸,攪拌軸上對稱設置有多個攪拌葉,所述攪拌軸由篩選網(wǎng)下側設置的攪拌電機驅動。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述送料管道對應進料筒底端設置水平螺旋送料軸,所述水平螺旋送料軸由進料筒外側壁設置的水平螺旋送料電機驅動。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述第一粉碎電機和第二粉碎電機分別固定在殼體頂部左右對稱設置的支撐板上。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述第三粉碎電機和第四粉碎電機分別固定在殼體底部支撐架的左右兩側上。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述左側支撐柱、右側支撐柱和中間支撐柱均為彈性支撐柱。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述殼體右側頂部對應粗料通道上方設置有凹臺,下料電機固定在凹臺上。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述殼體底端呈錐形且設置有出料口;所述支撐架底端設置有底板,所述底板上設置有料箱,所述料箱進料口與殼體設置的出料口連通。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明提供一種建筑垃圾粉碎篩選回收裝置,結構新穎;本發(fā)明物料從進料筒上口進入,經(jīng)過攪拌葉攪拌后快速通過篩選網(wǎng)進入進料筒,篩選效率高,方便剔除雜料;進料筒內(nèi)的物料由其底部的水平螺旋送料軸旋轉驅動送入殼體,送料效率高;進入殼體內(nèi)的物料由第一粉碎輥和第二粉碎輥進行第一次破碎作業(yè);第一粉碎輥和第二粉碎輥分別由相應的電機驅動相向運動,破碎效率高,破碎效果好;第一次破碎后的物料中細料通過細料分選機構的分選篩網(wǎng),成品細料通過分選篩網(wǎng)下方的導流板進入細料通道排入細料儲存箱;第一次破碎后的物料中粗料通過粗料通道進入固定板下方的殼體內(nèi),同時粗料通道上方設置的下料螺旋軸旋轉推動粗料下料,有效避免堵塞,下料效率高,且由第三粉碎輥和第四粉碎輥進行第二次破碎作業(yè);第三粉碎輥和第四粉碎輥分別由相應的電機驅動相向運動,破碎效率高,破碎效果好;同時本發(fā)明設置有細料分選機構,避免細料和粗料全部進行二次破碎,節(jié)能且提高效率;另外本發(fā)明在封閉的殼體內(nèi)進行破碎作業(yè),由于進料筒與殼體間通過水平螺旋送料軸輸送物料,殼體內(nèi)破碎作業(yè)產(chǎn)生的粉塵由于水平螺旋送料軸的存在,不會通過進料筒向外溢出,有效降低粉塵污染,有利于環(huán)境保護。

附圖說明

圖1為建筑垃圾粉碎篩選回收裝置的結構示意圖。

圖2為建筑垃圾粉碎篩選回收裝置中進料筒的結構示意圖。

圖3為建筑垃圾粉碎篩選回收裝置中細料分選機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3,一種建筑垃圾粉碎篩選回收裝置,包括殼體1,所述殼體為筒狀殼體,殼體1底部設置有支撐架24,殼體1頂部左右對稱設置有支撐板2;

左側支撐板2上設置有支撐桿4,支撐桿4頂端固定設置有進料筒6,進料筒6內(nèi)頂部設置有篩選網(wǎng)7,所述篩選網(wǎng)7上中部位置套裝有攪拌軸9,攪拌軸9上對稱設置有多個攪拌葉8,所述攪拌軸9由篩選網(wǎng)7下側設置的攪拌電機驅動;所述進料筒6底部設置有水平送料管道12,送料管道12與殼體1連通;送料管道12對應進料筒6底端設置水平螺旋送料軸11,所述水平螺旋送料軸11由進料筒6外側壁設置的水平螺旋送料電機5驅動。

所述殼體1內(nèi)部頂端對應送料管道12的管口左右對稱分別設置有第一粉碎輥13和第二粉碎輥14;第一粉碎輥13和第二粉碎輥14分別由第一粉碎電機3和第二粉碎電機16通過皮帶驅動相向轉動,第一粉碎電機3和第二粉碎電機16分別固定在殼體1頂部左右對稱設置的支撐板2上。

所述殼體1內(nèi)第一粉碎輥13和第二粉碎輥14下方設置有固定板31,所述固定板右端設置有向中間傾斜的粗料通道20,粗料通道20左側固定板頂端設置有細料分選機構。

所述細料分選機構包括分選篩網(wǎng)33,所述分選篩網(wǎng)33左端與殼體1內(nèi)側壁鉸接連接,分選篩網(wǎng)33左右端下側分別設置有左側支撐柱32和右側支撐柱18固定在固定板31上,左側支撐柱32的高度比右側支撐柱18的高度大,分選篩網(wǎng)33向粗料通道20傾斜;

所述分選篩網(wǎng)33下方設置有反向傾斜的導流板34,固定板31對應導流板34底端設置有細料通道30,細料通道30連通殼體1底部支撐架上設置的細料儲存箱29;所述導流板34右側端部由右側支撐柱18固定支撐,導流板底端設置有中間支撐柱19固定支撐在固定板31上。

所述左側支撐柱32、右側支撐柱18和中間支撐柱19均為彈性支撐柱。

所述粗料通道20上方設置有下料螺旋軸17,下料螺旋軸17由所述殼體1頂部設置的下料電機15驅動,所述殼體1右側頂部對應粗料通道20上方設置有凹臺,下料電機15固定在凹臺上。

所述殼體1內(nèi)固定板31下方對應粗料通道20底端左右對稱設置有第三粉碎輥21和第四粉碎輥22;第三粉碎輥21和第四粉碎輥22分別由第三粉碎電機28和第四粉碎電機23通過皮帶驅動相向轉動;第三粉碎電機28和第四粉碎電機23分別固定在殼體1底部支撐架24的左右兩側上;

所述殼體1底端呈錐形且設置有出料口27;所述支撐架24底端設置有底板25,所述底板25上設置有料箱26,所述料箱26進料口與殼體1設置的出料口27連通。

本發(fā)明的工作原理是:物料從進料筒6上口進入,經(jīng)過攪拌葉8攪拌后快速通過篩選網(wǎng)7進入進料筒,篩選效率高,方便剔除雜料;進料筒內(nèi)的物料由其底部的水平螺旋送料軸11旋轉驅動送入殼體1,送料效率高;進入殼體內(nèi)的物料由第一粉碎輥13和第二粉碎輥14進行第一次破碎作業(yè);第一粉碎輥13和第二粉碎輥14分別由相應的電機驅動相向運動,破碎效率高,破碎效果好;第一次破碎后的物料中細料通過細料分選機構的分選篩網(wǎng)33,成品細料通過分選篩網(wǎng)33下方的導流板34進入細料通道30排入細料儲存箱29;第一次破碎后的物料中粗料通過粗料通道20進入固定板31下方的殼體內(nèi),同時粗料通道20上方設置的下料螺旋軸17旋轉推動粗料下料,有效避免堵塞,下料效率高,且由第三粉碎輥21和第四粉碎輥22進行第二次破碎作業(yè);第三粉碎輥21和第四粉碎輥22分別由相應的電機驅動相向運動,破碎效率高,破碎效果好。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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