本實用新型涉及陶瓷磚布料裝置的技術領域，尤其是指一種陶瓷磚的布料裝置。

背景技術：

目前陶瓷磚的生產(chǎn)過程中，采用噴釉的方式，通過將釉料霧化噴到胚體表面。對于一些造型復雜等陶瓷磚產(chǎn)品，傳統(tǒng)的噴釉機往往是需要通過多次噴釉才能獲得產(chǎn)品需要的釉層，且每次只能以單釉色進行施釉；其次，傳統(tǒng)噴釉機所噴出的圖案單一、噴釉效率低。為此，需要一種效率高、多釉色同時施釉、圖案豐富的陶瓷磚噴釉布料裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種陶瓷磚的噴釉布料裝置。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型所提供的一種陶瓷磚的噴釉布料裝置，包括有機架和輸送機構，其中，所述機架包括有布料支架、多個儲漿罐、噴料組件和造型組件，所述輸送機構用于陶瓷磚輸送且其設置于機架下方，所述噴料組件包括有噴料支架和多個漿料噴頭，其中，所述多個漿料噴頭固定安裝于噴料支架上，每個所述漿料噴頭底部均設置有多個漿料噴口；所述噴料支架上設置有與布料支架上預設的垂直于輸送機構的輸送方向的水平導軌相滑動配合的導輪；所述多個儲漿罐固定安裝在布料支架頂部，且每個儲漿罐底部均設置有多個出漿口，其中，每個出漿口均與一個漿料噴頭通過相配合連接；所述造型組件包括有造型板和造型裝置，所述造型板沿輸送機構的輸送方向向下傾斜且該造型板與布料支架相配合連接，所述造型板設置于噴料組件下方且其用于承接經(jīng)噴料組件噴出的漿料；所述造型裝置位于造型板傾斜向下的前端。

進一步，所述造型裝置包括有多個造型伸縮單元和固定板，其中，所述多個造型伸縮單元均與固定板相配合連接，且所述固定板與布料支架相配合連接；每個所述造型伸縮單元底端在豎直方向上伸縮調(diào)節(jié)實現(xiàn)與造型板頂面相配合接觸。

進一步，所述多個儲漿罐內(nèi)分別儲存有不同顏色的漿料。

進一步，所述布料支架與造型板之間通過多個連接件相配合連接，其中，所述連接件包括有連接面板和連接桿，所述連接面板固定連接于布料支架上且連接面板上開有一條沿傳輸機構的傳輸方向的導向槽，所述連接桿一端與連接面板相連接且其另一端延伸穿過導向槽并與螺母相配合連接。

進一步，所述造型板傾斜向下的前端成型有導流彎板。

本實用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通過設置多個儲槳罐且多個儲槳罐內(nèi)分別儲存不同顏色的槳料，以及設置有多個漿料噴頭，實現(xiàn)了多種顏色的漿料的同時噴淋；其次，每個儲槳罐設置有多個出槳口且每個出槳口分別與一個漿料噴頭相連接，使得一種漿料可通過多個漿料噴頭進行噴淋，從而提高了漿料噴淋的效果和效率；通過噴漿組件的移動調(diào)節(jié)，從而使噴淋形成的圖案更加豐富；通過造型板承接噴淋出來的漿料，以及漿料沿造型板傾斜方向向下通過造型裝置改變漿料的流向，從而使在陶瓷磚形成的圖案可根據(jù)生產(chǎn)需求進行調(diào)節(jié)控制且圖案多樣豐富。

附圖說明

圖1為本實用新型的噴釉布料裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中的局部放大圖A。

圖3為圖1中的局部放大圖B。

其中，1-機架，11-布料支架，111-連接面板，112-連接桿，12-儲漿罐，13-噴料組件，131-噴料支架，132-漿料噴頭，14-造型組件，141-造型裝置，1411-造型伸縮單元，1412-固定板，142-造型板，2-輸送機構。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見附圖1所示，在本實施例中，一種陶瓷磚的噴釉布料裝置，包括有機架1和輸送機構2。輸送機構2用于陶瓷磚輸送且其設置于機架1下方，其中，在本實施例中輸送機構2為帶傳送機構。機架1包括有布料支架11、三個儲漿罐12、噴料組件13和造型組件14。

參見附圖2所示，在本實施例中，所述噴料組件13包括有噴料支架131和多個漿料噴頭132，其中，多個漿料噴頭132固定安裝于噴料支架131上；每個漿料噴頭132底部均設置有多個漿料噴口；噴料支架131上設置有與布料支架11上預設的垂直于輸送機構2的輸送方向的水平導軌相滑動配合的導軌，其中，噴料支架131上設置有用于控制噴液組件在導軌上移動的減速機以及傳動桿。多個儲漿罐12固定安裝在布料支架11頂部，且每個儲漿罐12底部均設置有多個出漿口，其中，每個出漿口均與一個漿料噴頭132通過連接管相配合連接，每個出漿口均設置有用于控制出漿口開合時間長短的電磁閥，通過電磁閥實現(xiàn)對漿料流量的控制；多個儲漿罐12內(nèi)分別儲存不同顏色的漿料；通過采用多個漿料噴頭132同時噴淋多種顏色的漿料，實現(xiàn)了多色釉同時施釉；其次，一種顏色的漿料通過多個漿料噴頭132進行噴淋且通過多個噴料噴頭進行噴淋，從而噴淋更加均勻，效果更好以及效率高；另外；在噴料過程中，通過減速機控制噴料機構在導軌上的擺動，使噴淋的圖案更加豐富。

參見附圖3所示，在本實施例中，造型組件14包括有造型板142和造型裝置141，造型板142沿輸送機構2的輸送方向向下傾斜且該造型板142與布料支架11通過四個連接件相配合連接，其中，連接件包括有連接面板111和連接桿112，其中，連接面板111固定連接于布料支架11上且連接面板111上開有一條沿傳輸機構的傳輸方向的導向槽，所述連接桿112一端與連接面板111相連接且其另一端延伸穿過導向槽并與螺母相配合連接，通過調(diào)節(jié)連接件，使得造型板142可根據(jù)生產(chǎn)需求對傾斜角度和前后位置進行調(diào)節(jié)；造型板142設置于噴料組件13下方且其用于承接經(jīng)噴料組件13噴出的漿料；其次，造型板142傾斜向下的前端成型有用于布料的傾斜彎部；造型裝置141位于造型板142傾斜向下的前端；所述造型裝置141包括有多個造型伸縮單元1411和固定板1412，其中，所述多個造型伸縮單元1411頂端均與固定板1412相配合連接，且所述固定板1412與布料支架11相配合連接；每個所述造型伸縮單元1411底端在豎直方向上伸縮調(diào)節(jié)實現(xiàn)與造型板142頂面相配合接觸；在實際使用中，根據(jù)生產(chǎn)需求，預先調(diào)節(jié)造型伸縮單元1411的位置以及與造型板142接觸的位置，從而通過造型裝置141改變漿料的流向，進而改變圖案樣式。

基于上述結構的噴釉布料裝置的工作方式，現(xiàn)結合具體實施方案作進一步說明。

一種陶瓷磚的噴釉布料裝置的工作方式，多個儲漿罐12中不同顏色的漿料分別從多個出漿口流出，漿料經(jīng)流入多個漿料噴頭132中，所述漿料接著由多個漿料噴口噴出，不同顏色的漿料被噴淋于造型板142上，其中，在噴料時噴料組件13通過導輪與導軌的滑動配合實現(xiàn)擺動，使得噴淋出來的圖案更加豐富；漿液經(jīng)造型板142承接后接著沿傾斜向下的流向流到造型板142前端，根據(jù)實際生產(chǎn)需求，通過預先調(diào)節(jié)多個造型伸縮單元1411的位置，使造型伸縮單元1411底端與造型板142頂面相配合接觸，進而通過造型裝置141改變漿料的流向，并且漿料接著經(jīng)造型板142前端的導流彎板對由輸送機構2輸送至導流彎板下方的陶瓷磚表面進行布料；其次，通過調(diào)節(jié)輸送機構2的輸送速度的快慢改變陶瓷磚表面形成的圖案，通過調(diào)節(jié)輸送速度使陶瓷磚表面的圖案更加豐富。

以上所述之實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，利用上述揭示的技術內(nèi)容對本實用新型技術方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改均為本實用新型的等效實施例。故凡未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之思路所作的等同等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。