本實(shí)用新型屬于瓷磚模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種半六角拼花馬賽克瓷磚的模具總成。

背景技術(shù)：

馬賽克瓷磚是一種廣泛使用的建筑裝飾材料。馬賽克瓷磚一小巧玲瓏、色彩斑斕的特點(diǎn)被廣泛使用于室內(nèi)和室外的地面及墻面。利用馬賽克瓷磚可進(jìn)行各種組合拼圖，進(jìn)而產(chǎn)生各種漸變的效果，達(dá)到不同裝飾的需求。現(xiàn)有的馬賽克瓷磚通常包括多個(gè)四方形的小塊瓷磚和基層，基層可采用玻璃纖維布等材質(zhì)。四方形小瓷磚的表面形成馬賽克圖案，各個(gè)小瓷磚的底面粘貼在基層上，拼貼成一個(gè)完整的馬賽克單元。根據(jù)實(shí)際需要，可通過(guò)調(diào)整小瓷磚的排布方式，拼貼出不同的圖案，實(shí)現(xiàn)人們的需求。

現(xiàn)有的馬賽克瓷磚形狀結(jié)構(gòu)單一，組合效果也比較單調(diào)，隨著人們對(duì)裝飾要求的提高和需求的多元化，人們要求馬賽克瓷磚能夠產(chǎn)生更多的效果。

我公司設(shè)計(jì)了一種由4塊形狀不同的小瓷磚拼貼成一個(gè)圖案單元的馬賽克瓷磚，而傳統(tǒng)的瓷磚模具通常只能同時(shí)生產(chǎn)加工統(tǒng)一形狀的瓷磚，在后期的鋪貼過(guò)程中在對(duì)不同形狀的瓷磚進(jìn)行組合得到所需的圖案，這樣的操作工藝工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低下。因此需要設(shè)計(jì)一套可同時(shí)壓制不同形狀瓷磚的模具，使該種瓷磚實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并方便后續(xù)的組合鋪貼工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種半六角拼花馬賽克瓷磚的模具總成

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種半六角拼花馬賽克瓷磚的模具總成包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，所述上模包括上模座，所述下模包括下模座和安裝于下模座上的模框，其特征在于：所述上模座上均布設(shè)置有多個(gè)上模芯單元，所述下模座上設(shè)置有多個(gè)與上模芯單元相對(duì)應(yīng)的下模芯單元；每個(gè)上模芯單元包括4個(gè)上模芯，所述4個(gè)上模芯包括相對(duì)設(shè)置的2個(gè)梯形凸模和對(duì)稱(chēng)設(shè)置于梯形凸模兩側(cè)的2個(gè)五邊形凸模，所述2個(gè)梯形凸模較短的底邊相互靠近并留有間隙，所述2個(gè)五邊形凸模與2個(gè)梯形凸模的工作部分可拼接成矩形結(jié)構(gòu)；所述下模芯單元中設(shè)置有與上模芯相應(yīng)的下模芯；所述下模芯與所述?？驀晒┓哿咸钊氲男颓唬凰錾夏Ｐ镜谋砻嬖O(shè)置有凹凸不平的馬賽克圖案；還包括驅(qū)動(dòng)上模座上下移動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過(guò)在同一套模具內(nèi)設(shè)置形狀不同的模芯，并按鋪貼的需要設(shè)置模芯之間的位置，可同時(shí)完成各形狀小瓷磚的壓制，得到各種形狀小瓷磚的比例合理；并且壓制完成脫模后，小瓷磚是按鋪貼的方位組合在一起的，因此可以直接將各單元模塊內(nèi)的小瓷磚組合與基層進(jìn)行粘貼，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

優(yōu)選地：所述上模芯單元的數(shù)量為24個(gè)，分四行均布排列。

優(yōu)選地：所述梯形凸模工作部分的形狀為等腰梯形，所述等腰梯形的上底邊為30-35mm，下底邊為58-63mm，高為28-32mm。

優(yōu)選地：所述下模芯表面設(shè)置有網(wǎng)格狀的凹陷結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地：所述下模座與?？蛑g設(shè)置有多個(gè)支撐柱。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中上模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中上模芯單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上模座；2、上模芯；21、梯形凸模；22、五邊形凸模；3、?？?；4、支撐柱；5、下模座；6、下模芯；7、上模芯單元。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，所述上模包括上模座1，所述下模包括下模座5和安裝于下模座5上的模框3，其特征在于：所述上模座1上均布設(shè)置有多個(gè)上模芯單元7，所述下模座5上設(shè)置有多個(gè)與上模芯單元7相對(duì)應(yīng)的下模芯單元。

請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖3，每個(gè)上模芯單元7包括4個(gè)上模芯2，所述4個(gè)上模芯2包括相對(duì)設(shè)置的2個(gè)梯形凸模21和對(duì)稱(chēng)設(shè)置于梯形凸模21兩側(cè)的2個(gè)五邊形凸模22，所述2個(gè)梯形凸模21較短的底邊相互靠近并留有間隙，所述2個(gè)五邊形凸模22與2個(gè)梯形凸模21的工作部分可拼接成矩形結(jié)構(gòu)；所述下模芯單元中設(shè)置有與上模芯2相應(yīng)的下模芯6；所述下模芯6與所述?？?圍成供粉料填入的型腔；所述上模芯2的表面設(shè)置有凹凸不平的馬賽克圖案。

還包括驅(qū)動(dòng)上模座1上下移動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述上模芯單元7的數(shù)量為24個(gè)，分四行均布排列。

本實(shí)施例中，所述梯形凸模21工作部分的形狀為等腰梯形，所述等腰梯形的上底邊為30-35mm，下底邊為58-63mm，高為28-32mm。

本實(shí)施例中，所述下模芯6表面設(shè)置有網(wǎng)格狀的凹陷結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述下模座5與?？?之間設(shè)置有多個(gè)支撐柱4。

本實(shí)用新型通過(guò)在同一套模具內(nèi)設(shè)置形狀不同的模芯，并按鋪貼的需要設(shè)置模芯之間的位置，可同時(shí)完成各形狀小瓷磚的壓制，得到各種形狀小瓷磚的比例合理；并且壓制完成脫模后，小瓷磚是按鋪貼的方位組合在一起的，因此可以直接將各單元模塊內(nèi)的小瓷磚組合與基層進(jìn)行粘貼，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。