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一種環(huán)形混凝土電桿大彎矩張拉套件的制作方法

文檔序號:11737723閱讀:591來源:國知局
一種環(huán)形混凝土電桿大彎矩張拉套件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及環(huán)形混凝土電桿張拉技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)形混凝土電桿大彎矩張拉套件。



背景技術(shù):

隨著水泥電桿行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的逐步完善與改進(jìn),對水泥電桿的產(chǎn)品性能和承載力提出了更高更明確的要求。在部分預(yù)應(yīng)力環(huán)形混凝土電桿的生產(chǎn)工藝中,張拉工序是必不可少的關(guān)鍵步驟?,F(xiàn)有張拉工序采用的張拉裝置如圖1所示,在張拉作業(yè)時(shí),受力點(diǎn)集中在張拉盤內(nèi)孔中與張拉桿接觸的的掛點(diǎn)上,因此受力點(diǎn)在張拉盤內(nèi)孔中,接觸面積太小,承載力差,當(dāng)張拉力超過其承受范圍時(shí)極易變形,導(dǎo)致整個(gè)張拉裝置無法使用,且張拉機(jī)上的張拉頭部位也極易變形損壞,影響整體工作效率,并且由于張拉盤、張拉頭的制造費(fèi)用較高,無形提高了電桿的生產(chǎn)成本。

因此,急需研發(fā)一種新的部分預(yù)應(yīng)力環(huán)形混凝土電桿預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉裝置來提高產(chǎn)品的承載力等級,促進(jìn)產(chǎn)品升級。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、承載力高、成本低、實(shí)用性強(qiáng)的環(huán)形混凝土電桿大彎矩張拉套件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)形混凝土電桿大彎矩張拉套件,包括電桿鋼模、張拉盤、定位板、支撐套管、鎖緊螺母、張拉機(jī),所述張拉盤設(shè)置在電桿鋼模端部,包括預(yù)應(yīng)力筋錨固盤、加強(qiáng)筋板、套筒、張拉承力絲桿,所述預(yù)應(yīng)力筋錨固盤通過加強(qiáng)筋板固定安裝在套筒上,所述張拉承力絲桿的一端穿過套筒并通過螺紋固定連接,所述張拉承力絲桿的另一端設(shè)有牽引頭并通過連接套與張拉機(jī)連接;

所述定位板套設(shè)于張拉承力絲桿上,并緊靠電桿鋼模的端部;

所述支撐套管設(shè)置在定位板與張拉機(jī)之間;

所述鎖緊螺母套設(shè)于張拉承力絲桿上,位于定位板和牽引頭之間。

進(jìn)一步地,所述張拉承力絲桿采用直徑0.6-0.8mm的合金鋼絲制成。

進(jìn)一步地,所述預(yù)應(yīng)力筋錨固盤面上還設(shè)有多個(gè)穿筋孔,用于固定預(yù)應(yīng)力筋。

進(jìn)一步地,所述預(yù)應(yīng)力筋錨固盤采用鍛鋼制成。

進(jìn)一步地,所述加強(qiáng)筋板有4塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型為一體式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,穿筋使用非常簡單。

2、通過張拉承力絲桿外螺紋承載張拉力,且絲桿直徑較傳統(tǒng)粗,提高了螺紋接觸面積,從而提升了張拉盤的承載能力,提高了制品的可靠性。

3、本實(shí)用新型在預(yù)應(yīng)力筋錨固盤的一側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋,使得應(yīng)力得到集中,增強(qiáng)了制品的強(qiáng)度和剛性,防止張拉力過渡引起張拉盤的變形。

4、本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力筋錨固盤采用鍛鋼制作,承力絲桿采用合金鋼制作,并在預(yù)應(yīng)力筋穿筋孔部位鑲嵌錨固頭,整體結(jié)構(gòu)承力好,結(jié)實(shí)耐用,試樣品在上百次循環(huán)使用中,沒有出現(xiàn)任何變形、磨損情況。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有電桿的張拉套件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種環(huán)形混凝土電桿大彎矩張拉套件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型張拉盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、電桿鋼模;2、張拉盤;3、定位板;4、支撐套管;5、鎖緊螺母;6、張拉機(jī);7、預(yù)應(yīng)力筋錨固盤;8、加強(qiáng)筋板;9、套筒;10、張拉承力絲桿;11、牽引頭;12、連接套;13、穿筋孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖2-3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種環(huán)形混凝土電桿大彎矩張拉套件,包括電桿鋼模1、張拉盤2、定位板3、支撐套管4、鎖緊螺母5、張拉機(jī)6,所述張拉盤2設(shè)置在電桿鋼模1端部,包括預(yù)應(yīng)力筋錨固盤7、加強(qiáng)筋板8、套筒9、張拉承力絲桿10,所述預(yù)應(yīng)力筋錨固盤7通過加強(qiáng)筋板8固定安裝在套筒9上,所述張拉承力絲桿10的一端穿過套筒9并通過螺紋固定連接,所述張拉承力絲桿10的另一端設(shè)有牽引頭11并通過連接套12與張拉機(jī)6連接;

所述定位板3套設(shè)于張拉承力絲桿10上,并緊靠電桿鋼模1的端部;

所述支撐套管4設(shè)置在定位板3與張拉機(jī)6之間;

所述鎖緊螺母5套設(shè)于張拉承力絲桿10上,位于定位板3和牽引頭11之間。

本實(shí)用新型的工作原理:預(yù)應(yīng)力及部分預(yù)應(yīng)力環(huán)形混凝土電桿通常采用先張法生產(chǎn),電桿縱向預(yù)應(yīng)力筋鐓頭卡入錨固盤后,與錨固盤一起固定在電桿鋼模的一端。預(yù)應(yīng)力筋另一頭固定在張拉盤上,通過張拉機(jī)牽引張拉盤,使預(yù)應(yīng)力筋受力伸長,到預(yù)定張拉值后,旋緊鎖緊螺母,固定在鋼模端頭。

結(jié)合本實(shí)施例,存在一種優(yōu)選的方案,其中,所述張拉承力絲桿10采用直徑0.6-0.8mm的合金鋼絲制成。

結(jié)合本實(shí)施例,存在一種優(yōu)選的方案,其中,所述預(yù)應(yīng)力筋錨固盤7面上還設(shè)有多個(gè)穿筋孔13,用于固定預(yù)應(yīng)力筋。

結(jié)合本實(shí)施例,存在一種優(yōu)選的方案,其中,所述預(yù)應(yīng)力筋錨固盤7采用鍛鋼制成。

結(jié)合本實(shí)施例,存在一種優(yōu)選的方案,其中,所述加強(qiáng)筋板8有4塊。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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