本實(shí)用新型涉及陶瓷片加工設(shè)備，具體為一種陶瓷片生產(chǎn)的刮平設(shè)備。

背景技術(shù)：

在陶瓷片生產(chǎn)中，剛剛制作成型的陶瓷片胚體可能出現(xiàn)表面不平的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致陶瓷片燒制后產(chǎn)生殘次品，因此在燒制前需要對陶瓷片進(jìn)行刮平作業(yè)，保證燒制后的陶瓷片的質(zhì)量。

傳統(tǒng)的陶瓷片刮平作業(yè)時依靠人工完成，陶瓷片的刮平效果依賴于工人的技術(shù)熟練度，這使得陶瓷片的刮平效果差異很大，且一個普通工人成長成熟練的技術(shù)工人，通常要消耗大量的陶瓷片才能培養(yǎng)出來，且盤培養(yǎng)周期長，使得人工成本大幅提高；人工刮平陶瓷片效率低下，工作強(qiáng)度大，難以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷片生產(chǎn)的刮平設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種陶瓷片生產(chǎn)的刮平設(shè)備，包括機(jī)體，機(jī)體的底端均勻的設(shè)有若干支腿，一支腿上固定連接第二電機(jī)，第二電機(jī)的電機(jī)軸上固定連接主動輪，機(jī)體的頂端面設(shè)有輸送槽、兩個固定限位塊、兩個螺紋銷柱和兩個支柱，兩個固定限位塊相互對稱的設(shè)在輸送槽的左右兩側(cè)，兩個螺紋銷柱相互對稱的設(shè)在兩個固定限位塊的左右兩側(cè)，兩個支柱相互對稱的設(shè)在兩個螺紋銷柱的左右兩側(cè)，輸送槽內(nèi)均勻的設(shè)有若干輸送輥，輸送輥通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機(jī)體上，轉(zhuǎn)軸上固定連接從動輪，從動輪通過皮帶與主動輪連接，兩個支柱的頂端固定連接橫梁，橫梁的底端設(shè)有導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽是T型槽，導(dǎo)軌槽內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)軌槽相互平行的絲杠，絲杠的一端穿過導(dǎo)軌槽的側(cè)壁與第一電機(jī)的電機(jī)軸固定連接，第一電機(jī)固定在橫梁的側(cè)端，絲杠的兩端通過軸承與橫梁轉(zhuǎn)動連接，絲杠上設(shè)有與導(dǎo)軌槽相配合的移動箱，移動箱與絲杠是螺紋連接，移動箱在絲杠的推動下可沿著導(dǎo)軌槽左右滑動，移動箱的底端固定連接電動伸縮裝置，電動伸縮裝置的伸縮桿上固定連接刀架，刀架上設(shè)有刀具，兩個螺紋銷柱上螺紋連接有與固定限位塊相配合的移動限位塊，每個螺紋銷柱上均設(shè)有兩個關(guān)于移動限位塊對稱的螺母，支柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有與螺紋銷柱相對應(yīng)的高度尺。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，機(jī)體的底端均勻的設(shè)有4個或6個支腿。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第一電機(jī)是雙向電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過控制第一電機(jī)實(shí)現(xiàn)刀具對陶瓷片自動刮平；通過控制第二電機(jī)實(shí)現(xiàn)陶瓷片物料的自動輸送，整個加工過程為自動完成，操作簡單，加工效果均勻，加工效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種陶瓷片生產(chǎn)的刮平設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)體，2-支腿，3-支柱，4-橫梁，5-導(dǎo)軌槽，6-移動箱，7-絲杠，8-第一電機(jī)，9-軸承，10-電動伸縮裝置，11-伸縮桿，12-刀架，13-刀具，14-輸送槽，15-輸送輥，16-轉(zhuǎn)軸，17-從動輪，18-皮帶，19-主動輪，20-第二電機(jī)，21-固定限位塊，22-螺紋銷柱，23-螺母，24-移動限位塊，25-高度尺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種陶瓷片生產(chǎn)的刮平設(shè)備，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1的底端均勻的設(shè)有若干支腿2，一支腿2上固定連接第二電機(jī)20，所述第二電機(jī)20的電機(jī)軸上固定連接主動輪19，機(jī)體1的頂端面設(shè)有輸送槽14、兩個固定限位塊21、兩個螺紋銷柱22和兩個支柱3，兩個固定限位塊21相互對稱的設(shè)在輸送槽14的左右兩側(cè)，兩個螺紋銷柱22相互對稱的設(shè)在兩個固定限位塊21的左右兩側(cè)，兩個支柱3相互對稱的設(shè)在兩個螺紋銷柱22的左右兩側(cè)，所述輸送槽14內(nèi)均勻的設(shè)有若干輸送輥15，所述輸送輥15通過轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動連接在機(jī)體1上，所述轉(zhuǎn)軸16上固定連接從動輪17，所述從動輪17通過皮帶18與主動輪19連接，兩個所述支柱3的頂端固定連接橫梁4，所述橫梁4的底端設(shè)有導(dǎo)軌槽5，所述導(dǎo)軌槽5是T型槽，所述導(dǎo)軌槽5內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)軌槽5相互平行的絲杠7，所述絲杠7的一端穿過導(dǎo)軌槽5的側(cè)壁與第一電機(jī)8的電機(jī)軸固定連接，所述第一電機(jī)8固定在橫梁4的側(cè)端，所述絲杠7的兩端通過軸承9與橫梁4轉(zhuǎn)動連接，所述絲杠7上設(shè)有與導(dǎo)軌槽5相配合的移動箱6，所述移動箱6與絲杠7是螺紋連接，移動箱6在絲杠7的推動下可沿著導(dǎo)軌槽5左右滑動，移動箱6的底端固定連接電動伸縮裝置10，所述電動伸縮裝置10的伸縮桿11上固定連接刀架12，所述刀架12上設(shè)有刀具13，兩個所述螺紋銷柱22上螺紋連接有與固定限位塊21相配合的移動限位塊24，每個螺紋銷柱22上均設(shè)有兩個關(guān)于移動限位塊24對稱的螺母23，所述支柱3的內(nèi)側(cè)設(shè)有與螺紋銷柱22相對應(yīng)的高度尺。

所述第一電機(jī)8是雙向電機(jī)。

待刮平陶瓷片在輸送輥15的作用下移動，通過電動伸縮裝置10調(diào)整刀具13的高度，然后啟動第一電機(jī)8，第一電機(jī)8的正向或反向轉(zhuǎn)動，帶動絲杠7的正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)移動箱6的左右移動，進(jìn)而帶動刀具13左右移動，從而實(shí)現(xiàn)刀具13對陶瓷片進(jìn)行刮平處理，固定限位塊21和移動限位塊24相互配合的調(diào)整、控制陶瓷片的高度，使得陶瓷片加工到合適的高度；移動限位塊24進(jìn)行高度調(diào)整時，注意參考高度尺25。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。