本實(shí)用新型涉及水泥攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型水泥攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

從20世紀(jì)50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)分為渦槳式和行星式兩種，19世紀(jì)70 年代后，隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強(qiáng)制兩拌的特點(diǎn)。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。

攪拌機(jī)在建筑方面扮演的角色越來越重要，同時(shí)也存在諸多不足之處，例如，噪聲大，內(nèi)部難清洗，控制功能少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型水泥攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的噪聲大，內(nèi)部難清洗，控制功能少的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型水泥攪拌機(jī)，包括自動(dòng)清洗裝置,所述自動(dòng)清洗裝置的前表面安裝有保護(hù)裝置和手柄，且手柄位于保護(hù)裝置的右下方，所述自動(dòng)清洗裝置的一側(cè)安裝有PLC控制器，所述自動(dòng)清洗裝置的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的一側(cè)安裝有蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，所述蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的一側(cè)安裝有傳送軸，且傳送軸安裝在傳動(dòng)箱的內(nèi)部，所述傳送軸的一側(cè)安裝有主軸，所述主軸的頂部安裝有軸座，所述傳動(dòng)箱的內(nèi)部的底部安裝有消音器、能量轉(zhuǎn)化裝置和電腦芯片，且消音器、能量轉(zhuǎn)化裝置和電腦芯片一次排開，所述傳動(dòng)箱的底部安裝有偏心座，且偏心座與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述偏心座的底部的兩側(cè)安裝有內(nèi)齒輪，所述內(nèi)齒輪的下方安裝有行星齒輪，所述偏心座的底部的中間位置安裝有攪拌葉，且攪拌葉安裝在砂罐的內(nèi)部，所述砂罐的底部安裝有支座，所述支座的下方安裝有底座。

優(yōu)選的，所述蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)是由蝸桿與蝸輪組合安裝。

優(yōu)選的，所述蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)與聯(lián)軸器通過銷釘連接。

優(yōu)選的，所述偏心座與內(nèi)齒輪通過鉚釘連接。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)清洗裝置與砂罐通過連接管連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置的內(nèi)部設(shè)置有消音器，當(dāng)攪拌機(jī)運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的噪聲通過其消除，在傳動(dòng)箱的內(nèi)部設(shè)置有能量轉(zhuǎn)化裝置，攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能儲(chǔ)存在其中，在無電的情況下，可以啟動(dòng)其裝置讓攪拌機(jī)運(yùn)行，在能量轉(zhuǎn)化裝置的右側(cè)設(shè)置有電腦芯片，可以通過與手機(jī)連接，更方便的控制攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)裝置，當(dāng)其內(nèi)部出現(xiàn)問題的時(shí)候，保護(hù)裝置將啟動(dòng)，自動(dòng)斷開電源保護(hù)使用者的安全，另外，在保護(hù)裝置的下方設(shè)置有自動(dòng)清洗裝置，在不使用攪拌機(jī)時(shí)，可以通過PLC控制器控制其裝置的運(yùn)作清洗攪拌機(jī)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中：1-軸座；2-傳動(dòng)箱；3-傳送軸；4-主軸；5-消音器；6-偏心座；7- 內(nèi)齒輪；8-行星齒輪；9-攪拌葉；10-支座；11-底座；12-能量轉(zhuǎn)化裝置；13- 電腦芯片；14-砂罐；15-蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)；16-聯(lián)軸器；17-電機(jī)；18-PLC控制器；19-保護(hù)裝置；20-自動(dòng)清洗裝置；21-手柄；22-蝸桿；23-蝸輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種新型水泥攪拌機(jī)，包括自動(dòng)清洗裝置20,其特征在于：自動(dòng)清洗裝置20的前表面安裝有保護(hù)裝置 19和手柄21，且手柄21位于保護(hù)裝置19的右下方，自動(dòng)清洗裝置20的一側(cè)安裝有PLC控制器18，自動(dòng)清洗裝置20的頂部安裝有電機(jī)17，電機(jī)17的一側(cè)安裝有聯(lián)軸器16，聯(lián)軸器16的一側(cè)安裝有蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)15，蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)15 的一側(cè)安裝有傳送軸3，且傳送軸3安裝在傳動(dòng)箱2的內(nèi)部，傳送軸3的一側(cè)安裝有主軸4，主軸4的頂部安裝有軸座1，傳動(dòng)箱2的內(nèi)部的底部安裝有消音器 5、能量轉(zhuǎn)化裝置12和電腦芯片13，且消音器5、能量轉(zhuǎn)化裝置12和電腦芯片 13一次排開，傳動(dòng)箱2的底部安裝有偏心座6，且偏心座6與主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，偏心座6的底部的兩側(cè)安裝有內(nèi)齒輪7，內(nèi)齒輪7的下方安裝有行星齒輪8，偏心座6的底部的中間位置安裝有攪拌葉9，且攪拌葉9安裝在砂罐14的內(nèi)部，砂罐14的底部安裝有支座10，支座10的下方安裝有底座11，蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)15 是由蝸桿22與蝸輪23組合安裝，蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)15與聯(lián)軸器16通過銷釘連接，偏心座6與內(nèi)齒輪7通過鉚釘連接，自動(dòng)清洗裝置20與砂罐14通過連接管連接。

具體使用方式；在砂罐14中加入砂料和水，通過PLC控制器18控制電機(jī)5 使機(jī)器運(yùn)作，通過PLC控制器18控制聯(lián)軸器16、蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)15、主軸4、傳送軸3、偏心座6、內(nèi)齒輪7和行星齒輪8使攪拌葉9轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入到攪拌桶的砂料和水在攪拌葉9的攪拌下充分混合，可以通過控制手柄21控制攪拌機(jī)的升降和定位，在傳送箱2的內(nèi)部設(shè)置有電腦芯片13，可以通過其與手機(jī)的連接，方便快捷的控制攪拌機(jī)，在電腦芯片13的左側(cè)設(shè)置有能量轉(zhuǎn)化裝置12，當(dāng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其產(chǎn)生的動(dòng)能可以儲(chǔ)存在能量轉(zhuǎn)化裝置12中，在無電的情況下，可以啟動(dòng)其裝置讓攪拌機(jī)運(yùn)行，在能量轉(zhuǎn)化裝置12的左側(cè)設(shè)置有消音器5，可以通過PLC控制器18PLC控制器運(yùn)行，在攪拌機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)裝置19，當(dāng)其內(nèi)部出現(xiàn)問題的時(shí)候，保護(hù)裝置19將啟動(dòng)，自動(dòng)斷開電源保護(hù)使用者的安全，在保護(hù)裝置19的下方設(shè)置有自動(dòng)清洗裝置20，在不使用攪拌機(jī)時(shí)，可以通過PLC 控制器控制其裝置的運(yùn)作清洗攪拌機(jī)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。