本實(shí)用新型涉及一種桶式建筑陶瓷干法造粒及分離裝置。

背景技術(shù)：

目前，在桶式建筑陶瓷在生產(chǎn)加工中，需要對(duì)建筑陶瓷料進(jìn)行造粒作業(yè)，傳統(tǒng)的造粒作業(yè)都是采用造粒設(shè)備直接對(duì)建筑陶瓷料進(jìn)行造粒作業(yè)，這樣的方法在造粒時(shí)沒有根據(jù)實(shí)際的建筑陶瓷料的顆粒大小來分篩進(jìn)行，直接對(duì)不同顆粒大小的建筑陶瓷料一次性的造粒破碎，而不同顆粒大小的建筑陶瓷料中摻雜了大量的大塊的建筑陶瓷塊，這樣的直接加工雖然能夠做到對(duì)建筑陶瓷料的造粒，但是造粒結(jié)構(gòu)的破壞極大，嚴(yán)重縮短了造粒結(jié)構(gòu)的壽命，對(duì)造粒結(jié)構(gòu)的破壞力極大，而且造粒的質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種桶式建筑陶瓷干法造粒及分離裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種桶式建筑陶瓷干法造粒及分離裝置，包括初分離篩選筒和干法造粒筒，所述初分離篩選筒橫向套設(shè)在干法造粒筒的上部，該初分離篩選筒的筒身上具有用于篩選不同顆粒大小的建筑陶瓷料的篩選孔，該初分離篩選筒的左端為敞開口，右端為加料口，所述的敞開口上設(shè)有一個(gè)置入到初分離篩選筒內(nèi)用于止擋建筑陶瓷料的止擋塞蓋，所述加料口處安裝有加料端蓋，所述初分離篩選筒的筒身外側(cè)的左右兩端分別設(shè)有環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述干法造粒筒的上端設(shè)有一對(duì)匹配環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)軸承支撐安裝的環(huán)形軸承安裝座，所述初分離篩選筒的右端面上設(shè)有一圈從動(dòng)齒環(huán)，所述從動(dòng)齒環(huán)的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪匹配嚙合所述從動(dòng)齒環(huán)。

所述干法造粒筒的上端為匹配承接于上方初分離篩選筒的敞開口，該干法造粒筒的內(nèi)部為一個(gè)斗型集料腔，所述斗型集料腔的下部設(shè)有對(duì)輥式的造粒機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述干法造粒筒的一側(cè)的懸挑板上。

優(yōu)選地，所述的造粒機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)造粒輥和從動(dòng)造粒輥，所述的主動(dòng)造粒輥和從動(dòng)造粒輥呈鏡像對(duì)稱式地固定在所述斗型集料腔的下部，且該斗型集料腔的下料口匹配置于主動(dòng)造粒輥和從動(dòng)造粒輥之間的造粒碾壓位的上方，所述主動(dòng)造粒輥的一側(cè)設(shè)有置于干法造粒筒外側(cè)的從動(dòng)皮帶輪，對(duì)應(yīng)著從動(dòng)皮帶輪所述干法造粒筒的一側(cè)設(shè)有造粒電機(jī)，所述造粒電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪通過皮帶連接于所述從動(dòng)皮帶輪。

優(yōu)選地，所述的干法造粒筒的最下部設(shè)有一個(gè)對(duì)開式的出料門，所述出料門的一側(cè)設(shè)有帶動(dòng)出料門做開合動(dòng)作的出料氣缸。

優(yōu)選地，所述止擋塞蓋的一側(cè)設(shè)有方便止擋塞蓋推入和脫出的把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用的初分離篩選筒結(jié)構(gòu)在對(duì)建筑陶瓷料造粒前，預(yù)先地對(duì)其進(jìn)行篩選，將吻合顆粒大小的建筑陶瓷料先篩選出來，將不符合顆粒大小的建筑陶瓷料滯留到筒內(nèi)，從初分離篩選筒篩分出的建筑陶瓷料直接落在對(duì)輥式的造粒機(jī)構(gòu)上進(jìn)行對(duì)輥造粒，設(shè)計(jì)的對(duì)輥式的造粒機(jī)構(gòu)的能夠輕松地完成造粒作業(yè)，且結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的桶式建筑陶瓷干法造粒及分離裝置，包括初分離篩選筒1和干法造粒筒2，初分離篩選筒橫向套設(shè)在干法造粒筒2的上部，該初分離篩選筒1的筒身上具有用于篩選不同顆粒大小的建筑陶瓷料的篩選孔3，該初分離篩選筒1的左端為敞開口，右端為加料口，所述的敞開口上設(shè)有一個(gè)置入到初分離篩選筒內(nèi)用于止擋建筑陶瓷料的止擋塞蓋4，加料口處安裝有加料端蓋5，初分離篩選筒1的筒身外側(cè)的左右兩端分別設(shè)有環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6，干法造粒筒2的上端設(shè)有一對(duì)匹配環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6支撐安裝的環(huán)形軸承安裝座7，初分離篩選筒1的右端面上設(shè)有一圈從動(dòng)齒環(huán)8，所述從動(dòng)齒環(huán)8的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪10，主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪匹配嚙合所述從動(dòng)齒環(huán)8。

干法造粒筒2的上端為匹配承接于上方初分離篩選筒1的敞開口，該干法造粒筒2的內(nèi)部為一個(gè)斗型集料腔11，斗型集料腔11的下部設(shè)有對(duì)輥式的造粒機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)9固定在所述干法造粒筒2的一側(cè)的懸挑板12上。造粒機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)造粒輥13和從動(dòng)造粒輥20，主動(dòng)造粒輥13和從動(dòng)造粒輥20呈鏡像對(duì)稱式地固定在所述斗型集料腔11的下部，且該斗型集料腔11的下料口匹配置于主動(dòng)造粒輥13和從動(dòng)造粒輥20之間的造粒碾壓位的上方，主動(dòng)造粒輥13的一側(cè)設(shè)有置于干法造粒筒外側(cè)的從動(dòng)皮帶輪14，對(duì)應(yīng)著從動(dòng)皮帶輪14所述干法造粒筒的一側(cè)設(shè)有造粒電機(jī)15，造粒電機(jī)15的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)皮帶輪16，主動(dòng)皮帶輪16通過皮帶17連接于所述從動(dòng)皮帶輪14。干法造粒筒的最下部設(shè)有一個(gè)對(duì)開式的出料門18，出料門18的一側(cè)設(shè)有帶動(dòng)出料門做開合動(dòng)作的出料氣缸19。止擋塞蓋4的一側(cè)設(shè)有方便止擋塞蓋4推入和脫出的把手21。

具體作業(yè)時(shí)，將建筑陶瓷料從初分離篩選筒1的進(jìn)料口加料，加料后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用的是可正反轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)，這樣通過從動(dòng)齒環(huán)和主動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪的配合能夠到整個(gè)初分離篩選筒正反的轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)中，筒內(nèi)部的建筑陶瓷料被篩分，大徑的陶瓷料被滯留在筒內(nèi)，完成篩分后，拉動(dòng)把手21可以將滯留的陶瓷料取出。

落下的陶瓷料直接在兩邊造粒輥之間，兩個(gè)造粒輥直接輕松地完成造粒粉碎作業(yè)，被粉碎后的建筑料被對(duì)開式的出料門18阻擋，當(dāng)需要出料時(shí)，可控制出料氣缸19來打開出料門。

本實(shí)用新型采用的初分離篩選筒結(jié)構(gòu)在對(duì)建筑陶瓷料造粒前，預(yù)先地對(duì)其進(jìn)行篩選，將吻合顆粒大小的建筑陶瓷料先篩選出來，將不符合顆粒大小的建筑陶瓷料滯留到筒內(nèi)，從初分離篩選筒篩分出的建筑陶瓷料直接落在對(duì)輥式的造粒機(jī)構(gòu)上進(jìn)行對(duì)輥造粒，設(shè)計(jì)的對(duì)輥式的造粒機(jī)構(gòu)的能夠輕松地完成造粒作業(yè)，且結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。