本實(shí)用新型涉及炭素制備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種炭黑造粒干燥系統(tǒng)以及炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

碳黑又名炭黑，是一種無(wú)定形碳。輕、松而極細(xì)的黑色粉末，表面積非常大，范圍從10—3000m²/g，是含碳物質(zhì)(煤、天然氣、重油、燃料油等)在空氣不足的條件下經(jīng)不完全燃燒或受熱分解而得的產(chǎn)物。

現(xiàn)有的炭黑制備一般為天然氣高溫裂解生成炭黑，生成炭黑的副產(chǎn)物水蒸氣以及氧氣依然具有很高的溫度，具有很高的熱量，一般工業(yè)直接將其排除或用作其他加熱。制備炭黑的過程中所需的熱量不變，需要不斷的增加能量，增加了能量的損耗，進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本，造成能量的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種炭黑造粒干燥系統(tǒng)，輔料制備與主料運(yùn)輸同時(shí)進(jìn)行，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間、節(jié)約了輔料的用量，利用尾氣的余熱進(jìn)行干燥炭黑粒，節(jié)約能源。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)，通過該生產(chǎn)系統(tǒng)能夠大幅度的減少能耗，節(jié)約資源，進(jìn)而節(jié)約生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種炭黑造粒干燥系統(tǒng)，其包括輔料制備系統(tǒng)、主料運(yùn)輸系統(tǒng)、造粒設(shè)備、利用尾氣進(jìn)行干燥的干燥系統(tǒng)。輔料制備系統(tǒng)以及主料運(yùn)輸系統(tǒng)均與造粒設(shè)備的進(jìn)料口通過管道連接。造粒設(shè)備的出料口與干燥系統(tǒng)連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述輔料制備系統(tǒng)包括粘結(jié)劑制備裝置。粘結(jié)劑制備裝置包括用于儲(chǔ)存粘結(jié)劑粉末的粘結(jié)劑罐、用于混合軟水與粘結(jié)劑粉末的第一混合罐、用于輸送軟水的軟水泵以及用于輸送軟水與粘結(jié)劑粉末的混合物的粘結(jié)劑泵。粘結(jié)劑罐的出料口和軟水泵均與第一混合罐的進(jìn)料口連通。第一混合罐的出料口與粘結(jié)劑泵連通，粘結(jié)劑泵與造粒設(shè)備的進(jìn)料口通過管道連接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述輔料制備系統(tǒng)還包括添加劑制備裝置。添加劑制備裝置包括用于儲(chǔ)存添加劑粉末的添加劑罐、用于混合軟水與添加劑粉末的第二混合罐、用于輸送軟水與添加劑粉末的混合物的添加劑泵。添加劑罐的出料口和軟水泵均與第二混合罐的進(jìn)料口連通，第二混合罐的出料口與添加劑泵連通，添加劑泵與造粒設(shè)備通過管道連接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述主料運(yùn)輸系統(tǒng)包括用于分離炭黑粉末與雜質(zhì)氣體的旋風(fēng)分離器、用于儲(chǔ)存炭黑粉末的儲(chǔ)存罐。旋風(fēng)分離器的出料口與儲(chǔ)存罐的進(jìn)料口連通，儲(chǔ)存罐的出料口與造粒設(shè)備的進(jìn)料口連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述主料運(yùn)輸系統(tǒng)還包括氣密閥、輸送機(jī)。輸送機(jī)的進(jìn)料口與儲(chǔ)存罐的出料口通過設(shè)置有氣密閥的管道連接，輸送機(jī)的出料口與造粒設(shè)備的進(jìn)料口連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述干燥系統(tǒng)包括用于干燥炭黑粒的干燥設(shè)備。干燥設(shè)備的進(jìn)料口與造粒設(shè)備的出料口連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述干燥設(shè)備包括尾氣燃燒爐干燥機(jī)。造粒設(shè)備的出料口與干燥機(jī)的進(jìn)料口連通。尾氣燃燒爐的進(jìn)料口通入尾氣以及燃料，尾氣燃燒爐的出氣口與干燥機(jī)的進(jìn)氣口連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述干燥機(jī)包括回旋干燥機(jī)本體以及干燥機(jī)火箱。干燥機(jī)火箱套設(shè)于回旋干燥機(jī)本體外，造粒設(shè)備的出料口與回旋干燥機(jī)本體連通，尾氣燃燒爐的出氣口與干燥機(jī)火箱連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述干燥系統(tǒng)還包括用于回收尾氣中炭黑粉末的回收裝置?；厥昭b置與干燥機(jī)火箱的出汽口連通。

一種炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括上述炭黑造粒干燥系統(tǒng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：本實(shí)用新型的炭黑造粒干燥系統(tǒng)通過運(yùn)輸主料的同時(shí)在線制備輔料，提升了輔料對(duì)主料的粘接、填充等作用，提升了輔料的性能，進(jìn)一步提升了炭黑粒的質(zhì)量。干燥系統(tǒng)充分利用生產(chǎn)炭黑粉末以及收集炭黑粉末過程中剩余的尾氣的熱量對(duì)造粒完成的炭黑粒進(jìn)行烘干，降低了烘干炭黑粒所需的能耗，節(jié)約了能源。輔料制備、主料運(yùn)輸、造粒、烘干同時(shí)進(jìn)行，縮短了炭黑粒生產(chǎn)步驟，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本。炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)中利用上述的炭黑造粒干燥系統(tǒng)時(shí)，能夠大量的節(jié)約能源以及時(shí)間，便于工業(yè)應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的炭黑造粒干燥系統(tǒng)的流程示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的造粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-炭黑造粒干燥系統(tǒng)；200-輔料制備系統(tǒng)；300-主料運(yùn)輸系統(tǒng)；400-造粒設(shè)備；500-干燥系統(tǒng)；210-粘結(jié)劑制備裝置；211-粘結(jié)劑罐；213-第一混合罐；212-第一軟水泵；214-第一軟水管；215-粘結(jié)劑泵；220-添加劑制備裝置；221-添加劑罐；223-第二混合罐；222-第二軟水泵；225-添加劑泵；216-第二軟水管；310-旋風(fēng)分離器；320-儲(chǔ)存罐；311-葉片；312-儲(chǔ)存區(qū)；313-出料口；314-頂部出口；315-旋風(fēng)筒體；330-輸送機(jī)；340-氣密閥；410-攪拌槳；420-切割刀；430-出料口；510-尾氣燃燒爐；520-干燥機(jī)；521-干燥機(jī)火箱；522-回旋干燥機(jī)本體。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“連通”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。在不沖突的情況下，下述的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種炭黑造粒干燥系統(tǒng)100，其包括輔料制備系統(tǒng)200、主料運(yùn)輸系統(tǒng)300、造粒設(shè)備400、利用尾氣進(jìn)行干燥的干燥系統(tǒng)500。輔料制備系統(tǒng)200以及主料運(yùn)輸系統(tǒng)300均與造粒設(shè)備400的進(jìn)料口通過管道連接。造粒設(shè)備400的出料口與干燥系統(tǒng)500連通。

輔料制備系統(tǒng)200包括粘結(jié)劑制備裝置210，粘結(jié)劑制備裝置210包括用于儲(chǔ)存粘結(jié)劑粉末的粘結(jié)劑罐211、用于混合軟水與粘結(jié)劑粉末的第一混合罐213、用于輸送軟水的第一軟水泵212。粘結(jié)劑罐211的出料口與第一混合罐213的進(jìn)料口連通，能夠?qū)⒄辰Y(jié)劑粉末輸送進(jìn)入第一混合罐213內(nèi)。第一軟水泵212通過第一軟水管214與第一混合罐213的進(jìn)料口連通，能夠輸送軟水進(jìn)入第一混合罐213內(nèi)。粘結(jié)劑粉末與軟水在第一混合罐213內(nèi)進(jìn)行攪拌并混合均勻。

當(dāng)需要制備粘結(jié)劑時(shí)，開啟第一軟水泵212以及第一混合罐213，從而能夠立即現(xiàn)時(shí)地制備具有粘性的粘結(jié)劑，避免了粘結(jié)劑放置時(shí)間過長(zhǎng)而使得其粘性下降從而導(dǎo)致的不能與炭黑粉末緊密黏結(jié)在一起形成炭黑粒，也避免了形成的炭黑粒過于松散或容易破裂。同時(shí)，在粘結(jié)劑不能過量不能使用完的時(shí)候，關(guān)閉第一混合罐213的攪拌功能，第一混合罐213還可以作為臨時(shí)儲(chǔ)蓄具有粘性的粘結(jié)劑的儲(chǔ)物罐。減少了設(shè)備的數(shù)量，節(jié)約了空間以及生產(chǎn)成本。

需要說(shuō)明的是，第一混合罐213的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整，可以為1個(gè)也可為多個(gè)。在本實(shí)施例中，為了防止第一混合罐213不能正常運(yùn)行進(jìn)而影響造粒干燥系統(tǒng)500的運(yùn)行，設(shè)置2個(gè)第一混合罐213。

進(jìn)一步地，粘結(jié)劑制備裝置210還包括用于輸送軟水與粘結(jié)劑粉末的混合物的粘結(jié)劑泵215。粘結(jié)劑泵215與造粒設(shè)備400的進(jìn)料口通過管道連接。由于粘結(jié)劑粉末與軟水混合后具有粘性，其流動(dòng)性降低，因此為了保證粘結(jié)劑能夠順利輸送至造粒設(shè)備400處，使用粘結(jié)劑泵215為輸送粘結(jié)劑提供動(dòng)力。需要說(shuō)明的是粘結(jié)劑泵215的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇其型號(hào)、規(guī)格以及數(shù)量。

優(yōu)選地，為了保證粘結(jié)劑的性能，在將粘結(jié)劑輸送到造粒設(shè)備400的管道上設(shè)置一個(gè)閥門(圖未示)以及一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)(圖未示)。當(dāng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)檢測(cè)的粘結(jié)劑不符合要求，通過信號(hào)傳送到中控系統(tǒng)(圖未示)，通過中控系統(tǒng)控制該閥門關(guān)閉，防止不符合要求的粘結(jié)劑進(jìn)入造粒設(shè)備400。保證炭黑粒的質(zhì)量，減少了反復(fù)檢測(cè)的步驟。

如圖1所示，輔料制備系統(tǒng)200還包括添加劑制備裝置220。添加劑制備裝置220包括用于儲(chǔ)存添加劑粉末的添加劑罐221、用于混合軟水與添加劑粉末的第二混合罐223以及第二軟水泵222。添加劑罐221的出料口與第二混合罐223的進(jìn)料口連通，將添加劑粉末輸送到第二混合罐223中。第二軟水泵222與第二混合罐223的進(jìn)料口連通，將軟水輸送到第二混合罐223中。添加劑粉末與軟水在第二混合罐223中攪拌并混合均勻，現(xiàn)時(shí)制備幫助炭黑成粒添加劑。

現(xiàn)時(shí)制備添加劑的好處是，保證了添加劑的性能，避免與軟水混合后的添加劑放置時(shí)間過久，而降低其幫助炭黑粉末成粒的性能。同時(shí)，可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行制備添加劑，避免了生產(chǎn)多余的添加劑，進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時(shí)，若有少量添加劑剩余時(shí)，關(guān)閉第二混合罐223的攪拌功能，第二混合罐223還可作為臨時(shí)儲(chǔ)蓄添加劑的儲(chǔ)物罐，進(jìn)一步地減少了設(shè)備的數(shù)量。

需要說(shuō)明的是，第二軟水泵222和第一軟水泵212可以是同一個(gè)輸送泵也可為兩個(gè)不同的輸送泵。同時(shí)，第二混合罐223的數(shù)量也可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行增加或減少。本實(shí)施例中第二混合罐223的數(shù)量為2，多設(shè)置一個(gè)第二混合罐223是為了避免有一個(gè)第二混合罐223不能正常運(yùn)行時(shí)，能夠保證造粒干燥系統(tǒng)500的正常運(yùn)行。

進(jìn)一步地，添加劑制備裝置220還包括用于輸送軟水和添加劑粉末的混合物的添加劑泵225。添加劑泵225與與造粒設(shè)備400的進(jìn)料口通過管道連接。添加劑粉末與軟水混合后流動(dòng)性降低，因此，為了保證添加劑能夠順利輸送至造粒設(shè)備400處，使用添加劑泵225為輸送添加劑提供動(dòng)力。需要說(shuō)明的是添加劑泵225的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇其型號(hào)、規(guī)格以及數(shù)量。

優(yōu)選地，為了保證通入造粒設(shè)備400的添加劑的性能良好，在添加劑泵225與造粒設(shè)備400之間設(shè)置有閥門和監(jiān)測(cè)點(diǎn)，以便于檢測(cè)到添加劑性能不符合要求時(shí)，中控系統(tǒng)控制閥門關(guān)閉，進(jìn)而保障了添加劑的性能以及數(shù)量，提升了炭黑粒的質(zhì)量。

進(jìn)一步地，造粒設(shè)備400通過第二軟水管216與第一軟水泵212連接，使得軟水能夠進(jìn)入造粒設(shè)備400，進(jìn)而將添加劑、炭黑粉末、添加劑混合攪拌均勻。同時(shí)，為了保證通入造粒設(shè)備400的軟水的量適當(dāng)，在第二軟水管216上設(shè)置有閥門以及監(jiān)控軟水流量的監(jiān)控點(diǎn)。通過監(jiān)控點(diǎn)監(jiān)控軟水的流量，當(dāng)流量過大時(shí)，通過中控系統(tǒng)控制閥門關(guān)閉，縮小流量。當(dāng)流量過小是，通過中控系統(tǒng)控制閥門打開，增大流量。

主料運(yùn)輸系統(tǒng)300包括用于分離炭黑粉末與雜質(zhì)氣體的旋風(fēng)分離器310、用于儲(chǔ)存炭黑粉末的儲(chǔ)存罐320。旋風(fēng)分離器310的出料口與儲(chǔ)存罐320的進(jìn)料口連通，儲(chǔ)存罐320的出料口與造粒設(shè)備400的進(jìn)料口連通。

參見圖2，含有雜質(zhì)氣體的炭黑粉末通入到旋風(fēng)分離器310中，氣流受導(dǎo)向葉片311的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體315，密度大炭黑粉末在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口至設(shè)備底部?jī)?chǔ)存區(qū)312，從設(shè)備底部的出料口313流出。而進(jìn)入到儲(chǔ)存罐320中。而旋轉(zhuǎn)的氣流在旋風(fēng)分離器310的筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流經(jīng)設(shè)備頂部出口314流出。雜質(zhì)氣體內(nèi)還含有部分的炭黑粉末，優(yōu)選地，將雜質(zhì)氣體再被通入到前工序?qū)μ亢诜勰┻M(jìn)行收集，減少炭黑粉末的浪費(fèi)。

主料輸送系統(tǒng)還包括輸送機(jī)330，將儲(chǔ)存罐320內(nèi)的炭黑粉末輸送到造粒設(shè)備400內(nèi)進(jìn)行造粒。每次加入到造粒設(shè)備400內(nèi)的炭黑粉末要符合生產(chǎn)需求，如果直接將儲(chǔ)存罐320內(nèi)的炭黑粉末通入到造粒設(shè)備400內(nèi)，生產(chǎn)得到的炭黑?？赡懿环弦?。設(shè)置輸送機(jī)330，通過設(shè)置輸送機(jī)330的速率，控制輸送進(jìn)入造粒設(shè)備400的炭黑粉末的數(shù)量。

炭黑粉末顆粒較細(xì)，在旋風(fēng)分離器310內(nèi)分離后不能快速沉淀下來(lái)，同時(shí)質(zhì)量過少便輸送炭黑粉末，不利于后續(xù)造粒。同時(shí)，炭黑粉末容易泄漏，進(jìn)而造成炭黑粉末的浪費(fèi)。

為了解決上述問題，本實(shí)施例在輸送機(jī)330的進(jìn)料口與儲(chǔ)存罐320的出料口之間的管路上設(shè)置有氣密閥340以及監(jiān)控點(diǎn)。監(jiān)控點(diǎn)監(jiān)控儲(chǔ)存罐320炭黑粉末的重量，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，中控系統(tǒng)控制氣密閥340打開，將儲(chǔ)存罐320內(nèi)的炭黑粉末輸送到輸送機(jī)330內(nèi)，輸送機(jī)330將其輸送到造粒設(shè)備400內(nèi)，進(jìn)行造粒。

參見圖3，炭黑粉末、粘結(jié)劑、添加劑在造粒設(shè)備400的攪拌槳410的作用下混合均勻并通過切割刀420將混合成團(tuán)或塊的黏稠漿液進(jìn)行切割，得到炭黑粒。炭黑粒在離心力的作用下被甩入到造粒設(shè)備400的出料口430，進(jìn)而被輸送出造粒設(shè)備400。

參見圖1，干燥系統(tǒng)500包括用于干燥炭黑粒的干燥設(shè)備。干燥設(shè)備的進(jìn)料口與造粒設(shè)備400的出料口430連通。造粒完成后的炭黑粒被輸送到干燥設(shè)備內(nèi)進(jìn)行干燥得到去濕的炭黑粒。

干燥設(shè)備包括尾氣燃燒爐510和干燥機(jī)520，尾氣燃燒爐510的進(jìn)料口通入燃料、空氣以及具有一定熱量的尾氣，尾氣燃燒爐510的出氣口與干燥機(jī)520連通。上述三者在尾氣燃燒爐510進(jìn)行燃燒得到高溫、具有大量熱量的氣體，具有大量熱量的氣體通過管路進(jìn)入到干燥機(jī)520內(nèi)，對(duì)炭黑粒進(jìn)行干燥。

參見圖4，干燥機(jī)520包括干燥機(jī)火箱521以及回旋干燥機(jī)本體522。干燥機(jī)火箱521套設(shè)于回旋干燥機(jī)本體522外，造粒設(shè)備400的出料口430與回旋干燥機(jī)本體522連通，尾氣燃燒爐510的出氣口與干燥機(jī)火箱521的進(jìn)氣口連通。具有大量熱量的氣體內(nèi)含有許多雜質(zhì)，因此干燥機(jī)520采用套筒式結(jié)構(gòu)進(jìn)行干燥避免炭黑粒被雜質(zhì)污染，保證了炭黑粒的質(zhì)量。同時(shí)，干燥機(jī)520的本體采用回旋式，保證了回旋干燥機(jī)本體522內(nèi)的炭黑粒受熱均勻，干燥程度一致。

優(yōu)選地，干燥系統(tǒng)500還包括回收干燥氣體中炭黑粉末的回收裝置(圖未示)，回收裝置與干燥機(jī)火箱521的出氣口連通。經(jīng)過干燥后的氣體的溫度下降，具有的能量降低，其水蒸氣直接被排除，而其余的氣體被通入到前工序再次對(duì)氣體內(nèi)含有的炭黑粉末進(jìn)行收集。

優(yōu)選地，在輸送尾氣、空氣、燃料的管路上均設(shè)置有監(jiān)控點(diǎn)以及閥門，便于自動(dòng)化控制該系統(tǒng)，在保證炭黑粒干燥的基礎(chǔ)上盡可能節(jié)約燃料。

本實(shí)施例中，炭黑造粒干燥系統(tǒng)的操作方法及原理：

通過將制備得到的炭黑粉末通入到旋風(fēng)分離器中，將具有一定重量的炭黑粉末沉積到儲(chǔ)蓄罐內(nèi)，而其余的氣體則回到炭黑粉末收集工序，對(duì)氣體內(nèi)未沉積的炭黑粉末進(jìn)行再次收集。沉積到儲(chǔ)蓄罐內(nèi)的炭黑粉末達(dá)到一定的重量氣密閥打開，炭黑粉末被輸送機(jī)輸送到造粒設(shè)備內(nèi)進(jìn)行造粒。同時(shí)，將軟水通過第一軟水泵輸送到第一混合罐內(nèi)與從粘結(jié)劑罐內(nèi)輸送而來(lái)的粘結(jié)劑粉末混合均勻，通過粘結(jié)劑泵將粘結(jié)劑輸送到造粒設(shè)備內(nèi)。同時(shí)，將軟水通過第二軟水泵輸送到第二混合罐內(nèi)與從添加劑罐內(nèi)輸送而來(lái)的添加劑粉末混合均勻，通過添加劑泵將添加劑輸送到造粒設(shè)備內(nèi)。添加劑、粘結(jié)劑、炭黑粉末在造粒設(shè)備內(nèi)混合并被切割得到炭黑粒，炭黑粒被輸送到回旋干燥機(jī)本體內(nèi)。將尾氣、空氣、染料通入到尾氣燃燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒得到具有大量熱量的氣體，該氣體被通入到干燥機(jī)火箱內(nèi)對(duì)炭黑粒進(jìn)行干燥。干燥后的炭黑粒進(jìn)行后續(xù)工序，具有大量熱量的氣體經(jīng)過干燥所具有的能量降低，其內(nèi)的水蒸氣被排除，剩余的氣體被會(huì)回收到前面工序，對(duì)其內(nèi)含有的炭黑粉末進(jìn)行收集。

綜上所述，本實(shí)用新型通過運(yùn)輸主料的同時(shí)在線制備輔料，提升了輔料對(duì)主料的粘接、填充等作用，提升了輔料的性能，提升了炭黑粒的質(zhì)量。干燥系統(tǒng)充分利用生產(chǎn)炭黑粉末以及收集炭黑粉末過程中剩余的尾氣的熱量對(duì)造粒完成的炭黑粒進(jìn)行烘干，降低了烘干炭黑粒所需的能耗，節(jié)約了能源。采用套筒式干燥機(jī)進(jìn)行隔離干燥，避免了炭黑粒被污染，而干燥機(jī)本體采用旋轉(zhuǎn)式則保證了炭黑粒受熱均勻使得炭黑粒之間的干燥程度一致。同時(shí)，將干燥氣體再度通入到前段炭黑粉末收集工序?qū)Ω稍餁怏w內(nèi)未沉積的炭黑粉末進(jìn)行再次回收，減少了炭黑的浪費(fèi)，提升了整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)效果。收集輔料制備、主料運(yùn)輸、造粒、烘干同時(shí)進(jìn)行縮短了炭黑粒生產(chǎn)步驟，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本。炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)中利用上述的炭黑造粒干燥系統(tǒng)時(shí)，能夠大量的節(jié)約能源以及時(shí)間，便于工業(yè)應(yīng)用。

上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。