本實用新型涉及篷房技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)的篷房地板。

背景技術(shù)：

目前大多數(shù)篷房在結(jié)構(gòu)上是由支架與篷布組成，支架搭建起一個起支撐作用的骨架結(jié)構(gòu)，而篷布鋪設(shè)到骨架結(jié)構(gòu)上以圍出一相對封閉的空間。其中支架包括有一位于底部的底座，底座上鋪設(shè)有地板。如圖1所示，現(xiàn)有的地板是由多個子板塊90拼接而成的結(jié)構(gòu)，在組裝時，將子板塊90呈若干列依次鋪設(shè)到底座91上，同一列中相鄰的子板塊90之間采用凹槽901與凸起902對卡的結(jié)構(gòu)連接。鋪設(shè)到位后，再采用螺絲互鎖并使子板塊90固定于底座91。

目前的這種地板結(jié)構(gòu)在組裝時的操作較為繁瑣困難，需專業(yè)人員指導(dǎo)，且鋪設(shè)過程耗時較多。為節(jié)省鋪設(shè)時間，有必要提供一種能夠簡化組裝操作的地板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠簡化組裝操作的地板。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種折疊式地板結(jié)構(gòu)，用于實現(xiàn)地板與底座的快速組裝，底座的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向部，地板包括沿導(dǎo)向部的延伸方向排列并依次鉸接的多個子板塊，部分或全部子板塊的兩端設(shè)置有與導(dǎo)向部配合并沿導(dǎo)向部移動的對接部，地板藉由對接部與導(dǎo)向部的對接從導(dǎo)向部的一端滑入兩導(dǎo)向部之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型中將地板做成是由多個子板塊依次鉸接而成的整體結(jié)構(gòu)，且子板塊兩端的對接部可以沿底座上設(shè)置的導(dǎo)向部移動，因此組裝時只需將對接部與導(dǎo)向部對接后將子板塊從導(dǎo)向部的一端拉向另一端即可使整個地板鋪設(shè)到兩導(dǎo)向部之間，無需逐一鋪設(shè)子板塊，簡化了操作步驟，節(jié)省了組裝時間。另外，地板從底座拆卸后，依次鉸接的多個子板塊可以進(jìn)行折疊，不會影響收納、包裝與運輸。

較佳地，導(dǎo)向部為導(dǎo)向槽，子板塊兩端的兩對接部分別容納于兩導(dǎo)向槽中，導(dǎo)向槽的至少一端呈開口狀以供對接部進(jìn)出。對接部從導(dǎo)向槽端部的開口進(jìn)入并可以沿著導(dǎo)向槽移動，使得整個地板可以從一端滑入到兩個導(dǎo)向部之間。

具體地，對接部為轉(zhuǎn)動地設(shè)置于子板塊并于導(dǎo)向槽中滾動的滾輪。將對接部設(shè)置為滾輪，則對接部與導(dǎo)向部是滾動配合的關(guān)系，減小了兩者相對移動時的摩擦力，使地板更容易被拉入到兩導(dǎo)向部之間。

具體地，底座包括兩橫截面呈C形的導(dǎo)向梁，導(dǎo)向槽設(shè)于導(dǎo)向梁內(nèi)，兩導(dǎo)向槽的開口相對設(shè)置。導(dǎo)向梁的橫截面呈C形，可以對其中的滾輪起到限位作用，使?jié)L輪僅能沿導(dǎo)向槽滾動，而不會在其他方向上脫離導(dǎo)向梁。

進(jìn)一步地，底座還包括兩支撐梁，兩導(dǎo)向梁分別固定于兩支撐梁上，子板塊的兩端分別承載于兩支撐梁。

更詳細(xì)地，底座還包括位于兩支撐梁之間的輔助梁，子板塊承載于支撐梁與輔助梁。支撐梁與輔助梁共同承載地板，提高地板的載荷能力。

較佳地，任意兩個相鄰的子板塊之間采用合頁鉸接。

具體地，子板塊一端的頂面設(shè)有上槽位，子板塊另一端的底面設(shè)有下槽位，合頁的兩端分別固定并容納于相鄰兩子板塊的兩上槽位或兩下槽位中。如此設(shè)置合頁的目的是在折疊地板時使合頁被隱藏，合頁不會對折疊產(chǎn)生干擾。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中地板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型地板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型地板收折時的示意圖。

圖4是本實用新型地板與底座的配合關(guān)系立體示意圖。

圖5是本實用新型地板與底座的配合關(guān)系平面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合給出的說明書附圖對本實用新型的較佳實施例作出描述。

結(jié)合圖2至圖5所示，本實用新型提供一種折疊式地板結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)地板1與底座的快速組裝。底座包括兩平行且間隔設(shè)置的支撐梁2，底座的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部的延伸方向與支撐梁2一致。地板1包括沿導(dǎo)向部的延伸方向排列并依次鉸接的多個子板塊11，子板塊11的長度大致等于兩導(dǎo)向部之間的距離。部分或全部子板塊11的兩端設(shè)置有與導(dǎo)向部配合的對接部，對接部可以沿著導(dǎo)向部移動。地板1藉由對接部與導(dǎo)向部的對接從導(dǎo)向部的一端滑入兩導(dǎo)向部之間并承載在兩支撐梁2上。

具體地，底座還包括兩橫截面大致呈C形的導(dǎo)向梁3，兩導(dǎo)向梁3分別固定在兩支撐梁2上，導(dǎo)向梁3的尺寸小于支撐梁2。導(dǎo)向部是設(shè)于導(dǎo)向梁3中的導(dǎo)向槽31，導(dǎo)向梁3的C形的開口一側(cè)朝內(nèi)，因此兩導(dǎo)向槽31的開口相對設(shè)置。導(dǎo)向梁3的至少一端呈開口狀，對接部可以從導(dǎo)向梁3的開口端進(jìn)出導(dǎo)向槽31。為增強底座支撐能力，兩支撐梁2之間還設(shè)有與支撐梁2平行的輔助梁4，輔助梁4結(jié)構(gòu)與支撐梁2相同，本實施例中輔助梁4的數(shù)量為一個，但也可以為多個。

任意兩個相鄰的子板塊11之間采用合頁12鉸接。子板塊11一端的頂面邊緣處設(shè)有向下凹的上槽位111，子板塊11另一端的底面邊緣處設(shè)有向上凹的下槽位112，合頁12的兩端分別固定并容納于相鄰兩個子板塊11的兩上槽位111或兩下槽位112中。地板1可利用合頁12的收合特性實現(xiàn)折疊，并且在折疊時合頁12隱藏在槽位中，不會造成影響。其他實施方式中子板塊11之間可以采用其他鉸接方式，比如銷軸連接。

對接件是轉(zhuǎn)動地設(shè)置于子板塊11側(cè)面的滾輪5，滾輪5大小與導(dǎo)向槽31對應(yīng)。

組裝地板1時，將子板塊11兩端的兩個滾輪5分別從兩導(dǎo)向梁3的開口一端滑入，然后將子板塊11向?qū)蛄?的另一端拉動，拉動過程中滾輪5在導(dǎo)向槽31內(nèi)滾動并沿著導(dǎo)向梁3移動，使多個子板塊11依次滑入到兩導(dǎo)向梁3之間，直至整個地板1被鋪平。鋪設(shè)完成后，子板塊11的兩端分別承載于兩承載梁上，子板塊11的中間位置承載于輔助梁4上。由于滾輪5與導(dǎo)向梁3之間是滾動配合，摩擦力小，因此拉動子板塊11時并不費力。反向拉動位于導(dǎo)向梁3開口端的一子板塊11便可以將地板1從底座上拆卸。為了增強地板1與導(dǎo)向梁3之間的配合效果，可以在每一個子板塊11的兩端都設(shè)置滾輪5。對接件為輥或圓軸時也同樣那夠在導(dǎo)向槽31內(nèi)滾動，但是滾輪5能夠與導(dǎo)向梁3的C形結(jié)構(gòu)配合起到限位作用，故采用滾輪5最佳。

地板1中包含的子板塊11的數(shù)量根據(jù)實際篷房的大小而定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中地板1的組裝僅需一拉動動作即可完成，無需逐一鋪設(shè)子板塊11，操作簡單，無需專業(yè)人員輔助，節(jié)省了組裝時間。并且地板1從底座拆卸后，依次鉸接的多個子板塊11可以進(jìn)行折疊，不會影響收納、包裝與運輸。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實施，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。