本實(shí)用新型涉及到一種旋轉(zhuǎn)裝置，尤其涉及到一種用于旋轉(zhuǎn)大型構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)領(lǐng)域，超大型H 型構(gòu)件、箱型構(gòu)件等超大、超重鋼構(gòu)件的

重型連接板安裝時(shí)，都是先進(jìn)行主構(gòu)件吊裝，主構(gòu)件準(zhǔn)確定位后，再吊裝連接板對(duì)主構(gòu)件與

相鄰構(gòu)件進(jìn)行連接固定。

在實(shí)際施工過(guò)程中，若采用傳統(tǒng)安裝方法，一方面是安裝效率非常低下，主構(gòu)件與連接板須分別進(jìn)行吊裝、定位和臨時(shí)固定，即：先對(duì)主構(gòu)件進(jìn)行吊裝、定位和臨時(shí)固定，然后再進(jìn)行連接板與主構(gòu)件之間的定位固定。另一方面，在連接板安裝過(guò)程中存在較大的安全隱患，連接板與主構(gòu)件之間定位固定時(shí)須在高空采用人工手動(dòng)操作方式進(jìn)行精確微調(diào)，安全隱患非常大；另外，由于超大型鋼構(gòu)件的連接板重量較大，僅憑人力難以輕易移動(dòng)，所以這種在高空通過(guò)人工手動(dòng)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)精確微調(diào)的方法效率極其低下。在焊接大型廠房主梁型鋼托架構(gòu)件的過(guò)程中，由于四個(gè)方向都有超出主梁800 多毫米的支梁需要焊接，且長(zhǎng)度一般都在20-30 米。在焊接構(gòu)件翻轉(zhuǎn)時(shí)，相當(dāng)困難而且危險(xiǎn)性大，對(duì)人身極不安全，耗用人員多且浪費(fèi)時(shí)間。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01110136390.1公開了一種大型構(gòu)件焊接用旋轉(zhuǎn)裝置，其采用的方法為：主要由托架、打開式圓筒卡胎、蝸桿蝸輪、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和主動(dòng)、從動(dòng)托輥構(gòu)成，所述蝸桿蝸輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在托架一端，所述蝸桿蝸輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的蝸輪同軸鍵接有主動(dòng)托輥，蝸輪軸托輥軸承與固定在托架上軸承座支承，所述托架另一端與主動(dòng)托輥在同一軸線上軸接有從動(dòng)托輥，所述主動(dòng)、從動(dòng)托輥之間支承有打開式圓筒卡胎。但該裝置的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，需要使用到蝸輪，蝸桿等部件，需要特意配置等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中大型構(gòu)件焊接難以旋轉(zhuǎn)，或者現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)缺陷。

為了解決上述的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種大型構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，高溫脂，軸，上端板，其中，軸固定在上端板的中心位置上，高溫脂套接在軸上，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤設(shè)置在軸的頂端，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤通過(guò)高溫脂可繞軸旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案是，所述上端板固定在箱體構(gòu)件的上端，所述箱體構(gòu)件的下端還設(shè)有下底板。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案是，所述高溫脂為聚丙烯熱塑性樹脂。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案是，所述高溫脂包含方形高溫脂和圓形高溫脂，其中，圓形高溫脂的厚度大于方形高溫脂，其直徑小于方形高溫脂最小的邊長(zhǎng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案是，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中間為圓形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)為對(duì)稱的方形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案是，所述圓形高溫脂的大小大于或等于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中間的圓形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型還提供一種大型構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，滾珠，圓軸，下端板，其中，圓軸固定在下端板的中心位置上，滾珠套接在圓軸上，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤設(shè)置在圓軸的頂端，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤通過(guò)滾珠可繞圓軸旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案是，所述下端板固定在箱體構(gòu)件的上端，所述箱體構(gòu)件的下端還設(shè)有下底板。

本發(fā)明的技術(shù)效果是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能旋轉(zhuǎn)大型構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)裝置。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例爆炸示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，參照?qǐng)D1所示，一種大型構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)裝置，其旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤1、高溫脂、軸6、上端板3，其中，軸6固定在上端板3的中心位置上，高溫脂套接在軸6上，旋轉(zhuǎn)裝置1設(shè)置在軸6的頂端，所述旋轉(zhuǎn)裝置1通過(guò)高溫脂可繞軸6旋轉(zhuǎn)。上端板3固定在箱體構(gòu)件4的上端，所述箱體構(gòu)件4的下端還設(shè)有下底板5，下底板5用來(lái)放置旋轉(zhuǎn)裝置，增加其與地面的接觸面積。

圖2是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，參照?qǐng)D2所示，旋轉(zhuǎn)裝置包括第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤11，滾珠8、圓軸7、下端板9，其中，軸7固定在下端板9的中心位置上，滾珠8套接在圓軸7上，第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤11設(shè)置在圓軸7的頂端，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤11通過(guò)滾珠8可繞圓軸7旋轉(zhuǎn)。下端板9固定在箱體構(gòu)件的上端，所述箱體構(gòu)件4的下端還設(shè)有下底板，下底板用來(lái)放置旋轉(zhuǎn)裝置，增加其與地面的接觸面積。

圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例爆炸示意圖，參照?qǐng)D3所示，一種大型構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)裝置，其旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤1、高溫脂2、軸6、上端板3，其中，軸6固定在上端板3的中心位置上，高溫脂2套接在軸6上，旋轉(zhuǎn)裝置1設(shè)置在軸6的頂端，所述旋轉(zhuǎn)裝置1通過(guò)高溫脂2可繞軸6旋轉(zhuǎn)。上端板3固定在箱體構(gòu)件4的上端，所述箱體構(gòu)件4的下端還設(shè)有下底板5，下底板5用來(lái)放置旋轉(zhuǎn)裝置，增加其與地面的接觸面積。

高溫脂2為聚丙烯熱塑性樹脂，高溫脂2又分為方形高溫脂20和圓形高溫脂21，其中，圓形高溫脂的厚度大于方形高溫脂20，其直徑小于方形高溫脂20最小的邊長(zhǎng)。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤1中間為圓形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)為對(duì)稱的方形結(jié)構(gòu)。所述圓形高溫脂21的大小大于或等于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤1中間的圓形結(jié)構(gòu)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為詳細(xì)，只要本領(lǐng)域的技術(shù)人員在查看到本實(shí)用新型的實(shí)施例后，不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，所做的改變都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。但本文所述的實(shí)施例不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍限制。