本實用新型涉及一種建筑施工裝置,具體的說,是涉及一種鋁合金模板支撐板調整裝置。
背景技術:
目前,鋁合金模板由于承載力高、施工速度快、循環(huán)周轉次數(shù)多、輕巧靈活、安拆方便、傳送運輸快、節(jié)約成本,同時還可回收、節(jié)約木材、易環(huán)保等諸多優(yōu)點,而成為當今高層建筑模板行業(yè)的主流和綠色施工的代表。然而,隨著建筑業(yè)的發(fā)展,建設單位對施工質量和工作效率的要求越來越高,傳統(tǒng)的鋁合金模板支撐板(起步板或者K板)是通過銷釘、銷片與下部鋁合金模板進行對接連接,相當于垂直懸臂構件,受到混凝土側向壓力作用時常常出現(xiàn)爆?,F(xiàn)象,特別是上端更為嚴重,容易向外傾斜。這些部位往往難以加固,導致樓層外墻交接部位外形不夠美觀、出現(xiàn)錯臺等問題,也不能保證后期支撐板與上部墻板連接的準確度和平整度,因此需要對問題部位進行鑿打修補。對此,往往需要花費工時對爆模、錯臺的部位進行鑿打修補,對被污染的鋁合金外墻模板進行二次清理,增加了額外的施工費用,造成經(jīng)濟損失。雖然之前公布了一種加固K板的方法CN 205077868 U,但該方法需要在下面墻板上加勁板,同樣還是垂直懸臂受力,存在一定的缺陷。
技術實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術中的不足,本實用新型提供一種結構簡單,固定可靠,安裝拆卸方便,提高施工質量,降低施工成本的鋁合金模板支撐板調整裝置。
本實用新型所采取的技術方案是:
一種鋁合金模板支撐板調整裝置,
包括:調直連接板、調直主梁、調節(jié)螺桿、調節(jié)螺母及矩形墊板組成;
調直主梁由一根方管構成;
調直主梁下端兩側分別設置有調直連接板;
調直主梁下端與調直連接板的一端相連接;
調直連接板的另一端設置有連接孔;
調直主梁上端設置有定位孔;
定位孔的軸線與調直連接板相平行;
所述定位孔為螺紋孔;
螺紋孔內設置有調節(jié)螺桿;
所述調節(jié)螺桿的兩端從定位孔內伸出;
所述調節(jié)螺桿的一端的端部設置有矩形墊板;
所述調節(jié)螺桿上設置有調節(jié)螺母。
所述調節(jié)螺桿與調節(jié)螺母為固定連接。
所述調節(jié)螺桿上設置有鎖緊螺母。
相鄰連接孔的間距與墻板立板間距相適配。
所述定位孔的數(shù)量為2-4個沿調直主梁長度方向水平設置。
本實用新型相對現(xiàn)有技術的有益效果:
本實用新型鋁合金模板支撐板調整裝置,比現(xiàn)有技術中,從支撐板上通過孔洞穿鋼筋銷桿到墻板孔洞上加固方法的剛度大、結構簡單,固定可靠,安裝拆卸方便,提高施工質量,降低施工成本。
附圖說明
圖1是本實用新型鋁合金模板支撐板調整裝置的主視結構示意圖;
圖2是本實用新型鋁合金模板支撐板調整裝置的側視結構示意圖;
圖3是本實用新型鋁合金模板支撐板調整裝置的工作裝置結構示意圖。
附圖中主要部件符號說明:
圖中:
1、調直連接板 2、調直主梁
3、連接孔 4、定位孔
5、調節(jié)螺桿 6、矩形墊板
7、調節(jié)螺母 8、鎖緊螺母
9、支撐板 10、墻體鋁模板
11、對拉螺栓 12、墻體
13、樓板 。
具體實施方式
以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明:
附圖1-3可知,一種鋁合金模板支撐板調整裝置,
包括:調直連接板1、調直主梁2、調節(jié)螺桿5、調節(jié)螺母7及矩形墊板6組成;
調直主梁2由一根方管構成;
調直主梁2下端兩側分別設置有調直連接板1;調直主梁2與調直連接板1通過焊接相連接;
調直主梁2下端與調直連接板1的一端相連接;
調直連接板1的另一端設置有連接孔3;
調直主梁2上端設置有定位孔4;
定位孔4的軸線與調直連接板1相平行;
所述定位孔4為螺紋孔;
螺紋孔內設置有調節(jié)螺桿5;
所述調節(jié)螺桿5的兩端從定位孔4內伸出;
所述調節(jié)螺桿5的一端的端部設置有矩形墊板6;矩形墊板6朝向支撐板一側;
所述調節(jié)螺桿5上設置有調節(jié)螺母7。
所述調節(jié)螺桿5與調節(jié)螺母7為固定連接。
所述調節(jié)螺桿6上設置有鎖緊螺母8。
相鄰連接孔的間距與墻板立板間距相適配。調直連接板之間間距大于下部邊立板兩倍即可。
所述定位孔的數(shù)量為2-4個沿調直主梁長度方向水平設置。
具體實施時,調直連接板卡住外墻板兩豎向邊立板,對齊連接孔通過連接銷栓和銷片固定,上端調節(jié)螺桿穿過定位孔,使其墊板與支撐板接觸,設置墊板為了減少集中應力對支撐板破壞,借助下端與墻板連接固定牢固的調直主梁,通過調節(jié)螺母(碟型螺母)旋轉,以調直主梁為受力支撐點,使墊板頂緊支撐板,達到支撐板垂直加固作用。當兩墻板立板拼縫與上部支撐板的加強勁板相干涉時,可將調節(jié)螺桿的墊板適當改變形式即可。本實用新型比現(xiàn)有技術中,從支撐板上通過孔洞穿鋼筋銷桿到墻板孔洞上加固方法的剛度大、固定可靠,連接拆卸方便,提高了施工質量,降低了施工成本。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用新型的技術方案范圍內。