一種建筑用鋁木復(fù)合模板體系的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑模板技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑業(yè)模體系種類(lèi)不斷的發(fā)展，目前市場(chǎng)上相繼出現(xiàn)木模板、鋼制模板、鋁合金模板、塑料模板等。雖然各種模板體系都有各自的優(yōu)勢(shì)，都大量使用在各類(lèi)建筑工程之中。但由于各模板體系模板其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、種類(lèi)繁多，模板生產(chǎn)加工和安拆過(guò)程使用大量的人工，操作復(fù)雜，從而產(chǎn)生了非常大的人工成本;加之各模板體系使用過(guò)程中均產(chǎn)生大批量異型構(gòu)件，在下個(gè)工程中無(wú)法重復(fù)使用，造成了很大的資源浪費(fèi)。鑒于此現(xiàn)狀，需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用、操作方便、加工簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的新型模板體系，盡可能的克服上述各模板體系中的問(wèn)題，使建筑模板體系更加合理經(jīng)濟(jì)的使用建筑工程項(xiàng)目中，推動(dòng)建筑技術(shù)的不斷向前發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)目前各建筑模板體系的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種集木模、鋼模、鋁模各自優(yōu)點(diǎn)，又具備生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，模板類(lèi)型較少、適用經(jīng)濟(jì)的鋁木復(fù)合模板體系，有效解決當(dāng)前各模板標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的上述不足。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種建筑用鋁木復(fù)合模板體系，由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)組成，本發(fā)明的特征在于:模板系統(tǒng)由墻模板、梁模板、頂模板和核心筒模板組成;其中，墻模板分為墻板為鋁框木模結(jié)構(gòu)和墻板為主次加木模結(jié)構(gòu);鋁框木模結(jié)構(gòu)墻板通過(guò)鋁合金邊框和加筋型材，結(jié)合普通層板和高強(qiáng)度裝飾薄壁面板復(fù)合成鋁框墻板。鋁框木模結(jié)構(gòu)墻板具體是通過(guò)鋁合金邊框型材制作鋁框墻板邊框，再將新型鋁合金加筋焊接在邊框之間，形成墻板骨架，接著在墻板骨架上安裝相應(yīng)尺寸的層板，最后將高強(qiáng)度裝飾薄壁面板粘接在層板面上，即可形成完整的鋁框墻板。使用時(shí)各板之間用新設(shè)計(jì)的板間夾具夾緊，不用在模板邊肋上開(kāi)孔;可以根據(jù)實(shí)際需要布置板間夾具，其操作簡(jiǎn)單，強(qiáng)度可靠。墻板為主次加木模結(jié)構(gòu)是通過(guò)鋁合金主、次梁型材和木模板復(fù)合而成，具體是將木模板安裝在鋁合金次梁上方，并在次梁下設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的新型鋁合金主梁，最后在主次梁下方安裝合適數(shù)量的早拆支撐。梁模板由鋁合金次梁型材、常用的木模板和專(zhuān)用可調(diào)高的三角形梁側(cè)模組合而成，步驟為:將木模板安裝在鋁合金次梁型材上，作為梁低模板使用，然后將相應(yīng)數(shù)量的專(zhuān)用可調(diào)高三角形梁側(cè)模安裝在新型鋁合金次梁型材上，接著將作為梁側(cè)模板使用的木模板安裝在三角形梁側(cè)模上，最后做好相應(yīng)的加固，設(shè)置相應(yīng)支撐即可達(dá)到梁模板設(shè)計(jì)需要。頂模板通過(guò)鋁合金主、次梁型材和木模板復(fù)合而成，步驟為:將木模板安裝在鋁合金次梁上方，并在次梁下設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的新型鋁合金主梁，最后在主次梁下方安裝合適數(shù)量的早拆支撐，即可完成頂模板的復(fù)合設(shè)計(jì)。核心筒模板是通過(guò)滑動(dòng)式陰角模板配合上墻模板完成，步驟為:在核心筒模板上相應(yīng)位置，將滑動(dòng)式陰角模板調(diào)至放松位置與墻模板連接好，通過(guò)手柄將其調(diào)至張緊狀態(tài)鎖緊，最后安裝好加固件，即可完成核心筒模板的安裝。拆裝時(shí)，解除加固件，通過(guò)手柄松開(kāi)陰角模，就可用吊車(chē)吊至一層循環(huán)使用了。
[0006]支撐系統(tǒng)分為墻板支撐、梁板支撐和頂板支撐;其中，墻板支撐主要由適合鋁木復(fù)合模板體系的斜支撐組成，使用時(shí)將墻板支撐安裝在墻模板加筋位置，并將其固定在下一層樓面板上即可;梁板支撐是通過(guò)早拆頭和單支頂組合而成，具體為:將早拆頭安裝在通用的單支頂上端，單支頂用可折疊三腳架穩(wěn)固，并在早拆頭上安裝次梁，通過(guò)早拆頭可以在任意需要時(shí)完成次梁和梁板的支承和拆裝需要。頂板支撐是通過(guò)早拆頭和定向式固定支撐頭配合通用的單支頂組合而成，具體為:用可折疊三腳架立好單支頂，在單支頂上端安裝早拆頭和定向式固定支撐頭，再按設(shè)計(jì)要求布置主梁，并在主梁上方的成90度交叉位置布置次梁;主次梁通過(guò)主次梁型材上的T型槽用特制的T型螺栓連接固定，最后在次梁上方鋪設(shè)木模，鎖緊早拆頭即可。
[0007]加固系統(tǒng)分為墻板為主次加木模結(jié)構(gòu)加固和墻板為鋁框木模結(jié)構(gòu)加固；其中，I)當(dāng)墻板采用主次加木模結(jié)構(gòu)時(shí)，主梁取代背楞的作用，就不需要增設(shè)背楞了，只需要按水平間距小于600毫米，垂直間距根據(jù)不同層高確定安裝對(duì)拉螺桿，同時(shí)配置相應(yīng)斜撐，并配合使用盤(pán)扣式腳手架，即可滿足模板加固要求;2)當(dāng)墻板采用鋁框木模結(jié)構(gòu)時(shí)，按水平間距小于600毫米，垂直間距根據(jù)不同層高確定安裝對(duì)拉螺桿，并用背楞對(duì)墻模板進(jìn)行加固，使用時(shí)在模板加筋上安裝背楞固定架，再在兩個(gè)背楞固定架之間安裝背楞，間距可以根據(jù)需要，任意位置安裝，最后安裝好相應(yīng)斜撐。
[0008]本發(fā)明中，墻模板各板之間設(shè)有板間夾具，且板間夾具有板間夾具A、板間夾具B、板間夾具C三種。板間夾具A由左端頭、與左端頭對(duì)稱(chēng)的右端頭和銷(xiāo)片組成，左端頭嵌于右端頭中，銷(xiāo)片貫通左端頭和右端頭中間處;板間夾具B由夾片固定件B、固定在夾片固定件B上的模板封邊固定夾片B和與模板封邊固定夾片B對(duì)稱(chēng)設(shè)置的模板封邊收縮夾片B組成，在模板封邊收縮夾片B下部貫通設(shè)有收縮拉桿;板間夾具C由夾片固定件C、固定在夾片固定件C上的模板封邊固定夾片C和與模板封邊固定夾片C對(duì)稱(chēng)設(shè)置的模板封邊收縮夾片C組成，在模板封邊收縮夾片C中間處設(shè)有活動(dòng)銷(xiāo)釘。
[0009]滑動(dòng)式陰角模板由方導(dǎo)軌、手柄、主角模、三角滑塊、下底座、軸桿和側(cè)滑膜組成；其中，方導(dǎo)軌通過(guò)手柄與主角模頂端連接，三角滑塊設(shè)在主角模內(nèi)，下底座設(shè)在主角模下部，側(cè)滑膜設(shè)在主角模一端，軸桿設(shè)在側(cè)滑膜上。三角滑塊至少為一塊。斜支撐由兩根支撐管構(gòu)成，支撐管由通過(guò)圓銷(xiāo)連接的內(nèi)管和外管組成，且在外管上，與內(nèi)管連接的一端設(shè)有手柄。
[0010]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0011]1、通過(guò)設(shè)計(jì)新型鋁合金邊框及加筋型材，并對(duì)木模板表面進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了墻模板的輕質(zhì)化和通用性。
[0012]2、通過(guò)設(shè)計(jì)可以用于固定和支承的木模板的新型鋁合金主梁和次梁型材，實(shí)現(xiàn)了樓面模板的鋁木復(fù)合需要。
[0013]3、通過(guò)設(shè)計(jì)梁側(cè)模，配合次梁型材和木模板，實(shí)現(xiàn)了梁模板的設(shè)計(jì)要求。
[0014]4、通過(guò)設(shè)計(jì)了樓面模板支撐早拆頭和定向式固定支撐頭，配合標(biāo)準(zhǔn)單支頂實(shí)現(xiàn)了主次梁和模板的早拆需求。
[0015]5、通過(guò)設(shè)計(jì)了專(zhuān)用板間夾具，實(shí)現(xiàn)了墻梁各模板間連接的無(wú)孔化，大大的簡(jiǎn)化了模板生產(chǎn)加工和模板安拆操作過(guò)程。
[0016]6、通過(guò)設(shè)計(jì)了折疊式支撐三腳架、實(shí)現(xiàn)了安拆模板時(shí)的人力需要。
[0017]7、通過(guò)設(shè)計(jì)了專(zhuān)用的墻模板對(duì)接螺桿，實(shí)現(xiàn)了體系的無(wú)背楞設(shè)計(jì)。
[0018]8、通過(guò)設(shè)計(jì)適合新體系的墻模斜撐，實(shí)現(xiàn)墻模板系統(tǒng)的補(bǔ)充加固。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為鋁框復(fù)合模板示意圖；
[0020]圖2為I旲板夾具六不意圖；
[0021 ]圖3為I旲板夾具13不意圖；
[0022]圖4為I旲板夾具0不意圖；
[0023]圖5-1為次梁型材示意圖，圖5-2為主梁型材示意圖；
[0024]圖6為可調(diào)高三角形梁側(cè)模示意圖；
[0025]圖7為頂模板示意圖；
[0026]圖8為滑動(dòng)式陰角模板示意圖；
[0027]圖9為該體系中斜支撐示意圖；
[0028]圖10為早拆頭使用示意圖；
[0029]圖11為可折疊三腳架示意圖；
[0030]圖12為定向式固定支撐頭示意圖；
[0031 ]圖13為對(duì)拉螺桿示意圖；
[0032]圖14為背楞固定架示意圖；
[0033]圖15為背楞示意圖；
[0034]圖中，丨.左端頭，2.右端頭，3.銷(xiāo)片，4.夾片固定件B，5.模板封邊固定夾片B，6.模板封邊收縮夾片B，7.收縮拉桿，8.夾片固定件C，9.模板封邊固定夾片C，10.模板封邊收縮夾片C，11.活動(dòng)銷(xiāo)釘，12.方導(dǎo)軌，13.手柄，14.主角模，15.三角滑塊，16.下底座，17.軸桿，18.側(cè)滑模，19.支撐管，20.內(nèi)管，21.外管，22.圓銷(xiāo)，23.手柄，24.夾緊頭，25.底座，26.螺栓，27.墻板，28.早拆頭，29.主梁，30.次梁，31.樓面木模，32.調(diào)節(jié)手柄，33.平墊片，34.接觸件，35.連接螺桿，36.模板封邊拉桿，37.圓盤(pán)墊片A，38.旋轉(zhuǎn)螺栓，39.模板端頭加固件，40.圓盤(pán)墊片B。
【具體實(shí)施方式】
[0035]—種建筑用鋁木復(fù)合模板體系，由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)組成，本發(fā)明的特征在于:模板系統(tǒng)由墻模板、梁模板、頂模板和核心筒模板組成;其中，墻模板分為墻板為鋁框木模結(jié)構(gòu)和墻板為主次加木模結(jié)構(gòu);鋁框木模結(jié)構(gòu)墻板通過(guò)鋁合金邊框和加筋型材，結(jié)合普通層板和高強(qiáng)度裝飾薄壁面板復(fù)合成鋁框墻板。鋁框木模結(jié)構(gòu)墻板具體是通過(guò)鋁合金邊框型材制作鋁框墻板邊框，再將新型鋁合金加筋焊接在邊框之間，形成墻板骨架，接著在墻板骨架上安裝相應(yīng)尺寸的層板，最后將高強(qiáng)度裝飾薄壁面板粘接在層板面上，即可形成完整的鋁框墻板。使用時(shí)各板之間用新設(shè)計(jì)的板間夾具夾緊，不用在模板邊肋上開(kāi)孔;可以根據(jù)實(shí)際需要布置板間夾具，其操作簡(jiǎn)單，強(qiáng)度可靠。板間夾具如圖2、圖3、圖4所示。墻板為主次加木模結(jié)構(gòu)是通過(guò)鋁合金主、次梁型材和木模板復(fù)合而成，具體是將木模板安裝在鋁合金次梁上方，并在次梁下設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的新型鋁合金主梁，最后在主次梁下方安裝合適數(shù)量的早拆支撐。梁模板由鋁合金次梁型材