本實(shí)用新型屬于在制磚機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磚塊與托磚板的預(yù)分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

由壓磚機(jī)壓制出的濕磚塊推送到托磚板進(jìn)行托運(yùn)，托運(yùn)后濕磚塊要從拖磚板上卸下?，F(xiàn)有的卸磚機(jī)具有直線導(dǎo)軌，托磚板放在導(dǎo)軌上托運(yùn)，由于濕磚塊有點(diǎn)潮濕，易粘附在托磚板上，所以至少需要兩個(gè)工作人員在導(dǎo)軌兩邊輕輕敲打托磚板，使得濕磚塊與托磚板脫離，以方便后續(xù)卸磚工作，非常浪費(fèi)人力資源，增加人工成本。有鑒于此，本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種磚塊與托磚板的預(yù)分離設(shè)備，能夠代替人力幫助托磚板和濕磚塊分離，快速又便利，還具有節(jié)約人力資源的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

提供一種磚塊與托磚板的預(yù)分離設(shè)備，應(yīng)用在卸磚機(jī)上，所述卸磚機(jī)具有導(dǎo)軌，包括導(dǎo)向柱、彈簧、振動(dòng)架、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)底座和用于支撐電機(jī)底座的支撐板；所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在電機(jī)底座上，該振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述支撐板上下振動(dòng)，所述導(dǎo)向柱固定在支撐板上，支撐板、彈簧和振動(dòng)架由下至上依次套設(shè)在導(dǎo)向柱上，所述振動(dòng)架頂部設(shè)有振動(dòng)板，所述振動(dòng)板與托磚板接觸并帶動(dòng)其上下振動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述磚塊與托磚板的預(yù)分離設(shè)備還包括并磚機(jī)構(gòu)，該并磚機(jī)構(gòu)包括氣缸和對(duì)應(yīng)振動(dòng)板設(shè)置的并磚板，各并磚板豎立在靠近所述振動(dòng)板的邊緣處，并磚板沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置，氣缸沿導(dǎo)軌的寬度方向設(shè)置，并且氣缸端部與并磚板連接。

進(jìn)一步地，各所述支撐板上均設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)向柱和導(dǎo)向彈簧。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)板的一端設(shè)有傾斜面。

采用上述技術(shù)方案后，本新型涉及一種磚塊與托磚板的預(yù)分離設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：本新型使用在卸磚機(jī)上，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)支撐板振動(dòng)，支撐板通過(guò)導(dǎo)向柱和導(dǎo)向彈簧的彈力帶動(dòng)振動(dòng)架沿導(dǎo)向柱上下振動(dòng)，振動(dòng)板設(shè)在卸磚機(jī)的導(dǎo)軌的兩邊，當(dāng)托磚板經(jīng)過(guò)本新型時(shí)，會(huì)與振動(dòng)板接觸，使得濕磚塊和托磚板預(yù)先分離開。本新型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工敲打，采用自動(dòng)化操作，大大節(jié)省人工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型與卸磚機(jī)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型與卸磚機(jī)的俯視示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、卸磚機(jī)，11、導(dǎo)軌；

2、振動(dòng)電機(jī)底座；

3、支撐板；

4、振動(dòng)電機(jī)；

5、振動(dòng)架，51、振動(dòng)板，511、傾斜面；

6、導(dǎo)向柱；

7、彈簧；

8、并磚機(jī)構(gòu)，81、并磚板，82、氣缸。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

圖1中的坐標(biāo)X表示導(dǎo)軌1111的長(zhǎng)度方向，坐標(biāo)Y表示導(dǎo)軌1111的寬度方向。

參照?qǐng)D1、2、3所示，本新型提供一種磚塊與托磚板的預(yù)分離設(shè)備，應(yīng)用在卸磚機(jī)1上，所述卸磚機(jī)1具有導(dǎo)軌11，包括導(dǎo)向柱6、彈簧7、振動(dòng)架5、振動(dòng)電機(jī)4、電機(jī)底座和用于支撐電機(jī)底座的支撐板3。具體地，該支撐板3沿導(dǎo)軌11的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置，振動(dòng)電機(jī)4底座2沿導(dǎo)軌11的寬度方向設(shè)置，其兩端固定設(shè)在支撐板3上。

所述振動(dòng)電機(jī)4設(shè)置在電機(jī)底座上，本實(shí)施例中采用螺紋連接，簡(jiǎn)單牢固，該振動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)所述支撐板3上下振動(dòng)，所述導(dǎo)向柱6固定在支撐板3上，支撐板3、彈簧7和振動(dòng)架5由下至上依次套設(shè)在導(dǎo)向柱6上，導(dǎo)向柱6一端固定在支撐板3上，另一穿設(shè)在振動(dòng)架5上，彈簧7的兩端分別固定在支撐板3和振動(dòng)架5上，于此，振動(dòng)架5能夠利用彈簧7的彈力做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述振動(dòng)架5挨靠導(dǎo)軌11的兩邊設(shè)置，并且所述振動(dòng)架5頂部設(shè)有振動(dòng)板51，所述振動(dòng)板51與托磚板接觸并帶動(dòng)其上下振動(dòng)，振動(dòng)板51與卸磚機(jī)1的導(dǎo)軌11處于同一水平設(shè)置，托磚板經(jīng)過(guò)振動(dòng)板51時(shí)邊緣可搭置于振動(dòng)板51之上。為方便托磚板移動(dòng)到振動(dòng)板51上，優(yōu)選地，振動(dòng)板51最先接觸托磚板的一端設(shè)有一傾斜面511，托磚板的邊緣通過(guò)傾斜面511可快速移動(dòng)到振動(dòng)板51上。

托磚板放在卸磚機(jī)1前，開啟振動(dòng)電機(jī)4，振動(dòng)電機(jī)4就會(huì)振動(dòng)，振動(dòng)通過(guò)振動(dòng)電機(jī)4底座2傳到支撐板3，支撐板3就開始振動(dòng)，再通過(guò)導(dǎo)向柱6的導(dǎo)向和彈簧72的彈力，使得振動(dòng)架5上下往復(fù)振動(dòng)。當(dāng)托磚板通過(guò)導(dǎo)軌11移動(dòng)，其兩邊搭在振動(dòng)板51上時(shí)，會(huì)隨著振動(dòng)板51上下振動(dòng)，進(jìn)而濕磚塊能與托磚板預(yù)先分離。因此，利用本新型代替了傳統(tǒng)的人工敲打，采用自動(dòng)化操作，大大節(jié)省了人工成本。

振動(dòng)過(guò)程中，為防止?jié)翊u塊脫離托磚板，本實(shí)施例中，本新型還包括并磚機(jī)構(gòu)8，該并磚機(jī)構(gòu)8包括氣缸82和對(duì)應(yīng)振動(dòng)板51設(shè)置的并磚板81，各并磚板81豎立在靠近所述振動(dòng)板51的邊緣處形成一個(gè)擋面，并磚板81沿導(dǎo)軌11的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置，并磚頭至少與振動(dòng)板51等長(zhǎng)。氣缸82沿導(dǎo)軌11的寬度方向設(shè)置，并且氣缸82端部與并磚板81連接，可作為并磚板81的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

振動(dòng)電機(jī)4振動(dòng)的同時(shí)，氣缸82帶動(dòng)并磚板81沿導(dǎo)軌11的長(zhǎng)度方向來(lái)回移動(dòng)，將振動(dòng)時(shí)散落在托磚板邊緣的濕磚塊往托磚板移動(dòng)，使得濕磚塊向托磚板聚靠，不會(huì)掉落或脫離托磚板。

優(yōu)選地，各所述支撐板3上均設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)向柱6和彈簧7，沿導(dǎo)軌11的長(zhǎng)度方向均勻布設(shè)，兩個(gè)支撐板3共有六個(gè)導(dǎo)向柱6和彈簧7，承載能力較強(qiáng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。