本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，更具體涉及一種受力均勻的鋁模板拆卸裝置。

背景技術(shù)：

一種鋁模板拆卸裝置，包括操作鋼桿，該鋁模板拆卸裝置還包括垂直貫穿固定于所述操作鋼桿上的鋼套管、部分收容于所述鋼套管內(nèi)的鋼釬桿、位于所述鋼套管的上方且分別位于所述操作鋼桿的兩側(cè)的兩上筋板以及位于所述鋼套管的下方且分別位于所述操作鋼桿的兩側(cè)的兩下筋板，每一所述上筋板均同時連接固定所述操作鋼桿與鋼套管，每一所述下筋板均同時連接固定所述操作鋼桿與鋼套管，所述鋼釬桿包括套設(shè)固定于所述鋼套管內(nèi)的收容部以及自所述收容部的一端延伸于所述鋼套管外的插接部，與相關(guān)技術(shù)相比，有益效果在于， 使用壽命較長，勞動強(qiáng)度較低，工作效率較高。

但是上述專利文件中，鋁模板是一側(cè)受力，且鋁模板材質(zhì)容易發(fā)生形變，導(dǎo)致拆卸后鋁模板由于受力不均而形變，最終導(dǎo)致再次使用鋁模板后，墻面歪曲不平整，且在拆卸第一塊鋁模板的時候，由于操作桿無法抵住墻面需要強(qiáng)行勾開第一塊鋁模板，操作較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種在拆卸鋁模板使，能使鋁模板受力均勻，避免防止鋁模板形變的受力均勻的鋁模板拆卸裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種受力均勻的鋁模板拆卸裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有立柱，所述立柱對應(yīng)連接底座的另一端鉸接有控制桿，所述控制桿的圓周側(cè)壁上設(shè)置有滑塊，所述滑塊的上表面鉸接有上鉤桿，所述滑塊的下表面鉸接有下鉤桿，所述滑塊的兩個側(cè)面均設(shè)置有側(cè)鉤桿，所述上鉤桿、下鉤桿和側(cè)鉤桿上均設(shè)置有鉤子。

進(jìn)一步的所述上鉤桿、下鉤桿和側(cè)鉤桿與滑塊的鉸接處均設(shè)置有扭簧。

進(jìn)一步的所述控制桿的圓周側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，所述滑槽的兩個側(cè)壁之間設(shè)置有與控制桿平行的滑桿，所述滑塊套在滑桿上與滑桿滑動配合。

進(jìn)一步的所述滑槽的側(cè)壁與滑桿之間設(shè)置有彈簧。

進(jìn)一步的所述彈簧套設(shè)在滑桿上。

進(jìn)一步的所述控制桿上對應(yīng)與立柱鉸接的另一端設(shè)置有球形把手。

本實用新型，當(dāng)需要拆鋁模板的時候，只需要將上鉤桿、下鉤桿和側(cè)鉤上的鉤子分別鉤住鋁模板的四個背楞，并調(diào)整好底座的位置，然后控制控制桿向遠(yuǎn)離鋁模板的方向旋轉(zhuǎn)，由于滑塊在控制桿上故被控制桿帶動向遠(yuǎn)離鋁模板的方向移動，從而使鋁模板與墻體脫離，在脫離過程中，四個背楞始終被上鉤桿、下鉤桿和側(cè)鉤桿對應(yīng)的鉤子構(gòu)住，保證鋁模板受力均勻，從而避免了鋁模板由于單側(cè)背楞受力，導(dǎo)致整體受力不均而形變，由于支點(diǎn)在地面上，能直接拆卸第一塊鋁模板。

附圖說明

圖1為本實用新型一種受力均勻的鋁模板拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明：1、滑塊；2、立柱；3、底座；4、下鉤桿；5、側(cè)鉤桿；6、上鉤桿；7、鉤子；8、滑桿；9、球形把手；10、彈簧。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型一種受力均勻的鋁模板拆卸裝置的實施例作進(jìn)一步說明。

一種受力均勻的鋁模板拆卸裝置，包括底座3，所述底座3上設(shè)置有立柱2，所述立柱2對應(yīng)連接底座3的另一端鉸接有控制桿，所述控制桿的圓周側(cè)壁上設(shè)置有滑塊1，所述滑塊1的上表面鉸接有上鉤桿6，所述滑塊1的下表面鉸接有下鉤桿4，所述滑塊1的兩個側(cè)面均設(shè)置有側(cè)鉤桿5，所述上鉤桿6、下鉤桿4和側(cè)鉤桿5上均設(shè)置有鉤子7。

當(dāng)需要拆鋁模板的時候，只需要將上鉤桿6、下鉤桿4和側(cè)鉤上的鉤子7分別鉤住鋁模板的四個背楞，并調(diào)整好底座3的位置，然后控制控制桿向遠(yuǎn)離鋁模板的方向旋轉(zhuǎn)，由于滑塊1在控制桿上故被控制桿帶動向遠(yuǎn)離鋁模板的方向移動，從而使鋁模板與墻體脫離，在脫離過程中，四個背楞始終被上鉤桿6、下鉤桿4和側(cè)鉤桿5對應(yīng)的鉤子7構(gòu)住，保證鋁模板受力均勻，從而避免了鋁模板由于單側(cè)背楞受力，導(dǎo)致整體受力不均而形變，由于支點(diǎn)在地面上，能直接拆卸第一塊鋁模板。

本實施例優(yōu)選的所述上鉤桿6、下鉤桿4和側(cè)鉤桿5與滑塊1的鉸接處均設(shè)置有扭簧，本實施例中的扭簧的自然狀態(tài)是能使上鉤桿6、下鉤桿4和側(cè)鉤桿5向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，這樣內(nèi)使上鉤桿6、下鉤桿4和側(cè)鉤桿5上的鉤子7不會自動脫落，從而可以保證在拆卸鋁模板的時候，鋁模板在四個方向上始終被鉤子7鉤住，從而使鋁模板始終能受力均勻不會形變。

本實施例優(yōu)選的所述控制桿的圓周側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，所述滑槽的兩個側(cè)壁之間設(shè)置有與控制桿平行的滑桿8，所述滑塊1套在滑桿8上與滑桿8滑動配合，可以在旋轉(zhuǎn)控制桿的時候，滑塊1能自動上下調(diào)整位置，從而配合控制桿帶動滑塊1垂直方向的移動產(chǎn)生的力臂差，從而保證鋁模板在被拆卸的過程中始終受力均勻。

本實施例優(yōu)選的所述滑槽的側(cè)壁與滑桿8之間設(shè)置有彈簧10，可以對滑塊1起到緩沖和微調(diào)作用，避免滑塊1與滑槽的側(cè)壁碰撞，延長滑塊1的使用壽命。

本實施例優(yōu)選的所述彈簧10套設(shè)在滑桿8上，這樣滑塊1在上下移動時，彈簧10隨著形變不會向一側(cè)發(fā)生彎曲，使彈簧10穩(wěn)定的對滑塊1進(jìn)行受力矯正和緩沖。

本實施例優(yōu)選的所述控制桿上對應(yīng)與立柱2鉸接的另一端設(shè)置有球形把手9，在扳動控制桿的時候，工作人員可以握住球形把手9這樣可以使工作人員舒適的扳動控制桿。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。