本實用新型涉及建筑領域，更具體涉及 一種鋁模板單面加固施工結構。

背景技術：

申請?zhí)枮椋篊N201520317577.5的中國專利公開了 一種鋁模板單面加固施工結構，其特征在于：它包括設置在伸縮縫處待澆注墻體兩側的內外鋁模板，在所述的內外鋁模板上沿水平方向間隔安裝有多個背楞，在外鋁模板的背楞上開有螺孔并且在該背楞開有螺孔的位置上焊接有固定螺母，沿水平方向設置的多個對拉螺桿一端分別穿過內外鋁模板以及外鋁模板的背楞上的螺孔并且擰固在固定螺母內，所述的多個對拉螺桿的另一端通過旋轉螺母固定在內鋁模板的背楞上。

但是上述專利文件中，通過螺母與對拉螺桿連接，由于螺母是與背楞焊接的，螺母承受軸向力主要依靠螺母與背楞的焊接處支撐，而螺母與背楞的焊接處由于焊接面積較小，能承受的力相對另一側的力較小，故長此以往，螺母與背楞會脫離，又需要重新焊接，較為麻煩，且由于內外側能承受的最大力不對等，外鋁模板容易變形。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁模板內外側承受力均勻，不易損壞的鋁模板單面加固施工結構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種鋁模板單面加固施工結構，包括外背楞和對拉螺桿，所述外背楞上開設有若干個與對拉螺桿配合的螺紋孔，所述外背楞上對應螺紋孔處開設有直徑大于螺紋孔的定位槽，所述對拉螺桿的圓周側壁上開設有若干個條形凹槽，所述條形凹槽的側壁上鉸接有與定位槽配合的頂板，所述頂板與對拉螺桿的軸線平行，所述頂板與條形凹槽之間設置有撐開件。

進一步的所述撐開件是設置在頂板與條形凹槽的側壁的鉸接處的扭簧。

進一步的所述撐開件是設置在頂板與條形凹槽之間的彈簧。

進一步的所述對拉螺桿的一端開設有容納槽，所述容納槽由對拉螺桿的一端延伸至條形凹槽處，所述條形凹槽內開設有連接容納槽的連接孔，所述頂板對應與條形凹槽的側壁鉸接的另一端設置有拉繩，所述拉繩依次穿過連接孔和容納槽并伸出容納槽。

進一步的所述拉繩連接有控制板，所述控制板的直徑大于容納槽的直徑。

本實用新型，在安裝對拉螺桿的時候，只需要先將頂板壓入定位槽內，然后將對拉螺桿依次穿過內鋁模板和外鋁模板，抵達外背楞，當對拉螺桿上的條形凹槽與外背楞上的定位槽相對的時候，撐開件工作將定板推開，從而使頂板的一側與定位槽的底面抵觸，此時停止旋轉對拉螺桿，這樣，通過頂板與定位槽的底面配合，在受力時，頂板與定位槽能承受壓力，同時通過將螺母焊接的方式改成整體打螺紋孔的方式，不僅加工簡單，受力穩(wěn)定而且不易損壞，再通過設置頂板與外背楞的配合，使內外鋁模板承受力一致，避免了外鋁模爆模和變形的問題，提高了施工穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋁模板單面加固施工結構的實施例1的部分結構示意圖；

圖2為本實用新型一種鋁模板單面加固施工結構的實施例2的部分結構示意圖；

圖3為圖2中A部的放大圖。

附圖說明：1、外背楞；2、條形凹槽；3、對拉螺桿；4、頂板；5、拉繩；6、控制板；7、彈簧。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型一種鋁模板單面加固施工結構的實施例作進一步說明。

一種鋁模板單面加固施工結構，包括外背楞1和對拉螺桿3，所述外背楞1上開設有若干個與對拉螺桿3配合的螺紋孔，所述外背楞1上對應螺紋孔處開設有直徑大于螺紋孔的定位槽，所述對拉螺桿3的圓周側壁上開設有若干個條形凹槽2，所述條形凹槽2的側壁上鉸接有與定位槽配合的頂板4，所述頂板4與對拉螺桿3的軸線平行，所述頂板4與條形凹槽2之間設置有撐開件。

在安裝對拉螺桿3的時候，只需要先將頂板4壓入定位槽內，然后將對拉螺桿3依次穿過內鋁模板和外鋁模板，抵達外背楞1，當對拉螺桿3上的條形凹槽2與外背楞1上的定位槽相對的時候，撐開件工作將定板推開，從而使頂板4的一側與定位槽的底面抵觸，此時停止旋轉對拉螺桿3，這樣，通過頂板4與定位槽的底面配合，在受力時，頂板4與定位槽能承受壓力，同時通過將螺母焊接的方式改成整體打螺紋孔的方式，不僅加工簡單，受力穩(wěn)定而且不易損壞，再通過設置頂板4與外背楞1的配合，使內外鋁模板承受力一致，避免了外鋁模爆模和變形的問題，提高了施工穩(wěn)定性。

實施例1：的所述撐開件是設置在頂板4與條形凹槽2的側壁的鉸接處的扭簧，先將頂板4手動壓入條形凹槽2內，本實施例中頂板4被壓入條形凹槽2后，完全處于條形凹槽2內，這樣在穿過螺紋孔的時候不會卡住，使頂板4隨著對拉螺桿3穿過內外鋁模板，到達外背楞1的定位槽處后，由于頂板4不再受螺紋孔的壓力，故扭簧復位實現(xiàn)自動撐開

實施例2：所述撐開件是設置在頂板4與條形凹槽2之間的彈簧7，先將頂板4手動壓入條形凹槽2內，本實施例中頂板4被壓入條形凹槽2后，完全處于條形凹槽2內，這樣在穿過螺紋孔的時候不會卡住，使頂板4隨著對拉螺桿3穿過內外鋁模板，到達外背楞1的定位槽處后，由于頂板4不再受螺紋孔的壓力，故彈簧7復位實現(xiàn)自動撐開

本實施例優(yōu)選的所述對拉螺桿3的一端開設有容納槽，所述容納槽由對拉螺桿3的一端延伸至條形凹槽2處，所述條形凹槽2內開設有連接容納槽的連接孔，所述頂板4對應與條形凹槽2的側壁鉸接的另一端設置有拉繩5，所述拉繩5依次穿過連接孔和容納槽并伸出容納槽，在需要將頂板4轉動入條形凹槽2內的時候，只需要拉動拉繩5，拉繩5拉動頂板4對應與條形凹槽2的側壁鉸接的另一端，從而控制頂板4旋轉入條形凹槽2內，實現(xiàn)一體控制多個條形凹槽2內的頂板4，操作簡單，提高工作效率。

本實施例優(yōu)選的所述拉繩5連接有控制板6，所述控制板6的直徑大于容納槽的直徑，這樣可以方便控制拉繩5工作，在控制拉繩5的時候，只需要拉動控制板6即可控制所有拉繩5，同時也對拉繩5進行了定位，不會縮入容納槽內難以取出。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。