本實(shí)用新型涉及建筑模板領(lǐng)域，更具體地涉及應(yīng)用于樓梯結(jié)構(gòu)的鋁模板。

背景技術(shù)：

建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。

鋁模板，又名鋁合金模板，是鋁合金制作的建筑模板。鋁模板作為新一代的建筑模板，具有拆卸靈活、剛度高、使用壽命長(zhǎng)，澆筑的混凝土面平整光潔，施工對(duì)機(jī)械依賴(lài)程度低等優(yōu)勢(shì)。

樓梯是一幢建筑中極其重要的一部分，樓梯的設(shè)計(jì)是否合理直接影響到建筑的使用。針對(duì)傳統(tǒng)的樓梯模板對(duì)施工工人的技術(shù)要求高，安裝困難的問(wèn)題，授權(quán)公告號(hào)CN203334663U的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種樓梯結(jié)構(gòu)的鋁模板，包括樓梯底板、固定在樓梯底板兩側(cè)的側(cè)板、固定在樓梯底板下方用于支撐樓梯底板的支撐結(jié)構(gòu)以及豎向固定在底板上的成型板，成型板通過(guò)銷(xiāo)釘和楔子固定安裝在焊接于側(cè)板的定位板上，并且在兩塊成型板之間還水平固定有蓋板。

成型板包括外表光滑的面板、以及固定在面板背面的側(cè)框，側(cè)框的上壁上設(shè)置有用于固定蓋板的安裝孔，側(cè)框的側(cè)壁上設(shè)置有用于固定成型板的固定孔，側(cè)框的下壁上設(shè)置有用于壓緊蓋板的擋板。

上述技術(shù)方案預(yù)先設(shè)計(jì)好樓梯的形狀，工人只需要按照規(guī)定拼裝好模板，注入混凝土即可，具有安裝簡(jiǎn)便、對(duì)工人技術(shù)要求低的優(yōu)點(diǎn)。

在上述技術(shù)方案中，貫穿蓋板和安裝孔的銷(xiāo)釘以及楔子實(shí)現(xiàn)蓋板與成型板的固定連接，但是如此一來(lái)，就會(huì)使蓋板的另一側(cè)向上翹，為了保證蓋板的平整度，在側(cè)框的下壁上設(shè)置了擋板。從上述技術(shù)方案的說(shuō)明書(shū)附圖可以得知，擋板設(shè)置在側(cè)框的下壁的上表面上。如此一來(lái)，即存在擋板施加于蓋板的壓緊力較小的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于樓梯結(jié)構(gòu)的鋁模板，具有擋板可活動(dòng)以增大擋板對(duì)蓋板的壓緊力的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種應(yīng)用于樓梯結(jié)構(gòu)的鋁模板，包括豎直設(shè)置的成型板、以及水平設(shè)置于兩個(gè)所述成型板之間的蓋板，所述成型板包括側(cè)框，所述側(cè)框的下壁上設(shè)置有擋板機(jī)構(gòu)，所述擋板機(jī)構(gòu)包括擋板、自所述側(cè)框的下壁的下表面向內(nèi)凹陷形成的以供所述擋板嵌入的第一嵌槽、固定連接于所述擋板以用于接受外力并帶動(dòng)所述擋板在所述第一嵌槽內(nèi)上下移動(dòng)的操作組件、以及用于限制所述擋板在所述第一嵌槽內(nèi)上下移動(dòng)的限位組件。

采用上述方案，位于下方的成型板安裝完畢后，將蓋板的一側(cè)與位于下方的成型板固定連接，然后完成位于上方的成型板的固定安裝，此時(shí)，位于上方的成型板與蓋板之間存在空隙，并且蓋板因與成型板固定連接的一側(cè)受到壓緊力的作用，使得蓋板上靠近位于上方的成型板的一側(cè)向上翹；通過(guò)施力于操作組件帶動(dòng)擋板向第一嵌槽外移動(dòng)，并施加壓緊力于蓋板使蓋板保持水平，然后借助限位組件使擋板保持壓緊蓋板的狀態(tài)，從而具有增大對(duì)蓋板的壓緊力的優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)選，所述操作組件包括自所述側(cè)框的下壁的上表面向內(nèi)凹陷形成的第二嵌槽、嵌接在所述第二嵌槽內(nèi)的壓板、連通所述第一嵌槽和所述第二嵌槽的通槽、以及穿設(shè)在所述通槽內(nèi)并連接所述壓板和所述擋板的連接板。

采用上述方案，施力于壓板使其向第二嵌槽內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)連接板帶動(dòng)擋板向第一嵌槽外移動(dòng)；另外，壓板位于側(cè)框的下壁的上側(cè)，具有方便操作的優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)選，所述限位組件包括自所述壓板的外周向外凸起形成的卡塊、以及自所述第二嵌槽的內(nèi)壁向內(nèi)凹陷所形成的與所述卡塊卡接的卡槽，所述壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接板。

采用上述方案，施力于壓板使其向第二嵌槽內(nèi)移動(dòng)，并通過(guò)連接板帶動(dòng)擋板向第一嵌槽外移動(dòng)，此時(shí)擋板的下端抵接于蓋板，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板使卡塊卡接在卡槽內(nèi)，卡槽起到限制卡塊上下移動(dòng)的作用，從而使擋板施加壓緊力于蓋板并保持壓緊蓋板的狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述限位組件包括自所述側(cè)框的下壁的前側(cè)面向內(nèi)凹陷形成的與所述通槽連通的定位孔、以及開(kāi)設(shè)在所述連接板上的第一固定孔，所述連接板通過(guò)同時(shí)穿設(shè)于所述定位孔和所述第一固定孔的鎖緊件固定連接于所述側(cè)框。

采用上述方案，通過(guò)施力于壓板使擋板的下端抵接于蓋板，將鎖緊件穿設(shè)通過(guò)定位孔和第一固定孔，使連接板與側(cè)框固定連接，從而使擋板保持與蓋板抵接的狀態(tài)并施加壓緊力于蓋板，進(jìn)而提高蓋板的平整度。

作為優(yōu)選，還包括一端固定連接于所述擋板的上表面、另一端固定連接于所述側(cè)框的下壁的彈性件。

采用上述方案，施力于壓板使擋板向第一嵌槽外移動(dòng)的同時(shí)，彈性件發(fā)生形變并儲(chǔ)存彈性勢(shì)能，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板使卡板脫離卡槽或者取出穿設(shè)在定位孔和第一固定孔內(nèi)的鎖緊件，彈性件恢復(fù)形變并釋放彈性勢(shì)能，帶動(dòng)擋板向第一嵌槽內(nèi)移動(dòng)，便于成型板的拆卸操作。

作為優(yōu)選，所述壓板的上表面設(shè)置有抓手。

采用上述方案，便于進(jìn)行壓板的下壓和旋轉(zhuǎn)操作。

作為優(yōu)選，沿所述側(cè)框的下壁的軸向設(shè)置有三個(gè)所述擋板機(jī)構(gòu)。

采用上述方案，具有對(duì)蓋板施加較大的壓緊力的作用。

作為優(yōu)選，位于中間的所述擋板的長(zhǎng)度大于位于兩側(cè)的所述擋板的長(zhǎng)度。

采用上述方案，使蓋板在軸向上受到較大壓緊力。

作為優(yōu)選，所述蓋板上開(kāi)設(shè)有排氣孔。

采用上述方案，開(kāi)設(shè)于蓋板上的排氣孔能夠解決在澆注樓梯時(shí)容易產(chǎn)生氣泡和麻面的問(wèn)題。

作為優(yōu)選，沿所述蓋板的軸向開(kāi)設(shè)有三個(gè)排氣孔。

采用上述方案，有助于樓梯在澆注時(shí)氣泡的排出。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過(guò)施力于與擋板固定連接的操作組件，帶動(dòng)擋板向第一嵌槽外移動(dòng)并抵接于蓋板，借助限位組件使擋板施加壓緊力于蓋板并保持壓緊蓋板的狀態(tài)，從而具有提高蓋板的平整度的優(yōu)點(diǎn)；

其二，通過(guò)設(shè)有的彈性件，使得在卡塊脫離卡槽或者取出定位孔和第一固定孔內(nèi)的鎖緊件時(shí)，擋板在彈性件的帶動(dòng)下向著第一嵌槽內(nèi)移動(dòng)，便于成型板的拆卸操作；

其三，開(kāi)設(shè)在蓋板上的排氣孔具有能夠解決在樓梯澆注時(shí)容易產(chǎn)生氣泡和麻面的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一的定位板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例一的成型板的爆炸示意圖，用以顯示壓板、擋板、第二嵌槽和卡槽；

圖4是實(shí)施例一的成型板的爆炸示意圖，用以顯示擋板和第一嵌槽；

圖5是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，用以顯示定位孔和鎖緊件；

圖6是實(shí)施例二的縱向剖視圖；

圖7是圖6中A處的局部放大示意圖，用以顯示第一固定孔和第二固定孔。

圖中，10、樓梯底板；20、樓梯側(cè)板；30、支撐結(jié)構(gòu)；40、定位板；50、成型板；60、蓋板；70、擋板機(jī)構(gòu)；80、鎖緊組件；41、豎向壁；42、水平壁；51、面板；52、側(cè)框；61、排氣孔；62、第一安裝孔；71、擋板；72、連接板；73、壓板；74、卡塊；75、彈性件；76、鎖緊件；411、第三固定孔；521、上壁；522、下壁；523、側(cè)壁；721、第一固定孔；722、第二固定孔；731、抓手；5211、第二安裝孔；5221、第一嵌槽；5222、第二嵌槽；5223、通槽；5224、卡槽；5225、定位孔；5226、卡口；5231、第四固定孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型中所指的成型板50的側(cè)框52的上壁521是指附圖1中成型板50的側(cè)框52位于上方的框壁，成型板50的側(cè)框52的下壁522是指附圖1中成型板50的側(cè)框52位于下方的框壁，成型板50的側(cè)框52的側(cè)壁523是指附圖1中成型板50的側(cè)框52位于兩側(cè)的框壁，成型板50的側(cè)框52的下壁522的前側(cè)面是指附圖1中成型板50的側(cè)框52的下壁522上面向讀者的表面，成型板50的側(cè)框52的下壁522的下表面是指附圖1中成型板50的下壁522上背向側(cè)框52的上壁521的表面，成型板50的側(cè)框52的下壁522的上表面是指附圖1中成型板50的下壁522上面向上壁521的表面。

實(shí)施例一：一種應(yīng)用于樓梯結(jié)構(gòu)的鋁模板，參照?qǐng)D1，包括樓梯底板10、固定在樓梯底板10兩側(cè)的樓梯側(cè)板20、豎向固定在樓梯底板10上的成型板50、以及固定在樓梯底板10的下方用于支撐樓梯底板10的支撐結(jié)構(gòu)30。

參照?qǐng)D2，樓梯側(cè)板20的內(nèi)表面上焊接有定位板40，定位板40包括互呈L型的豎向壁41和水平壁42，并且在豎向壁41上開(kāi)設(shè)有第三固定孔411。

參照?qǐng)D3，成型板50包括表面光滑的面板51、以及圍繞面板51的外周一體成型的側(cè)框52，側(cè)框52的側(cè)壁523上開(kāi)設(shè)有第四固定孔5231；參照?qǐng)D1、圖2和圖3，成型板50通過(guò)穿設(shè)于第四固定孔5231和第三固定孔411的鎖緊組件80固定連接于定位板40。

參照?qǐng)D1，兩個(gè)成型板50之間水平設(shè)置有蓋板60，沿蓋板60的一側(cè)邊沿開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一安裝孔62。參照?qǐng)D3，沿側(cè)框52的上壁521的軸向開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二安裝孔5211，參照?qǐng)D1和圖3，蓋板60通過(guò)穿設(shè)在第一安裝孔62和第二安裝孔5211內(nèi)的鎖緊組件80固定安裝于位于蓋板60下方的成型板50。此時(shí)，蓋板60因一側(cè)受到鎖緊組件80的壓緊力作用使得蓋板60的另一側(cè)向上翹，為保持蓋板60的平整度，參照?qǐng)D3，在成型板50的側(cè)框52的下壁522上設(shè)置有用于施加壓緊力于蓋板60的擋板機(jī)構(gòu)70，本實(shí)施例中設(shè)置有三個(gè)擋板機(jī)構(gòu)70。

參照?qǐng)D3，側(cè)框52的下壁522的上表面向內(nèi)凹陷形成有第二嵌槽5222，自側(cè)框52的下壁522的上表面向內(nèi)凹陷形成有與第二嵌槽5222連通的卡口5226。第二嵌槽5222內(nèi)嵌接有上表面設(shè)置有抓手731的壓板73，自壓板73的外周向外凸起一體成型有卡塊74，自第二嵌槽5222的內(nèi)壁向內(nèi)凹陷形成有與卡口5226連通并與卡塊74形成卡接的卡槽5224。參照?qǐng)D4，側(cè)框52的下壁522的下表面向內(nèi)凹陷形成有第一嵌槽5221，第一嵌槽5221內(nèi)嵌接有擋板71，并且位于中間的擋板71的長(zhǎng)度大于位于兩側(cè)的擋板71的長(zhǎng)度。參照?qǐng)D3和圖4，側(cè)框52的下壁522上還開(kāi)設(shè)有連通第一嵌槽5221和第二嵌槽5222的通槽5223，通槽5223內(nèi)穿設(shè)有連接壓板73和擋板71的連接板72，并且壓板73轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接板72。

在進(jìn)行鋁模板的安裝時(shí)，首先通過(guò)鎖緊組件80將成型板50固定連接于定位板40；然后將鎖緊組件80穿設(shè)于蓋板60和成型板50的側(cè)框52的上壁521，使蓋板60與位于蓋板60下方的成型板50固定連接；接著完成位于蓋板60上方的成型板50的固定安裝，并施力于壓板73使壓板73向第二嵌槽5222內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)連接板72帶動(dòng)擋板71向第一嵌槽5221外移動(dòng)，借助抓手731旋轉(zhuǎn)壓板73使卡塊74卡入卡槽5224內(nèi)。此時(shí)，擋板71的下表面抵接于蓋板60的上表面，并施加壓緊力于蓋板60，從而起到提高蓋板60的平整度的作用。

本實(shí)施例中的鎖緊組件80包括銷(xiāo)釘和楔子，具有操作簡(jiǎn)便、快速鎖緊的優(yōu)點(diǎn)。

參照?qǐng)D3，成型板50的側(cè)框52的下壁522上還設(shè)置有一端與側(cè)框52的下壁522固定連接、另一端與擋板71的上表面固定連接的彈性件75，本實(shí)施例中的彈性件75為彈簧。彈簧在擋板71向第一嵌槽5221外移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生形變并儲(chǔ)存彈性勢(shì)能，在拆除鋁模板時(shí)，借助抓手731旋轉(zhuǎn)壓板73，使卡塊74與卡槽5224脫離，彈簧為恢復(fù)形變釋放彈性勢(shì)能，帶動(dòng)擋板71向第一嵌槽5221內(nèi)移動(dòng)，從而具有便于鋁模板拆除的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例二：參照?qǐng)D5、圖6和圖7，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，側(cè)框52的前側(cè)面向內(nèi)凹陷形成有與通槽5223連通的定位孔5225，連接板72上開(kāi)設(shè)有第一固定孔721和第二固定孔722。

在完成位于蓋板60的上方的成型板50的固定安裝后，施力于壓板73使擋板71向第一嵌槽5221外移動(dòng)，并通過(guò)穿設(shè)于定位孔5225和第一固定孔721的鎖緊件76使連接板72固定連接于側(cè)框52，從而使擋板71保持壓緊于蓋板60的狀態(tài)。

在進(jìn)行鋁模板的拆除操作時(shí)，從定位孔5225和第一固定孔721內(nèi)取出鎖緊件76，擋板71在彈性件75的回復(fù)力作用下，向第一嵌槽5221內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)將鎖緊件76穿設(shè)于定位孔5225和第二固定孔722，有助于進(jìn)行鋁模板的拆除操作；另一方面，也具有防止鎖緊件76遺失的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施例中采用的鎖緊件76為插銷(xiāo)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。