本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種后澆帶頂部防護(hù)裝置及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
后澆帶是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮不均或沉降不均可能產(chǎn)生的有害裂縫,按照設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求,在基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)的臨時(shí)施工縫。
現(xiàn)有的后澆帶頂部安全防護(hù)是在后澆帶兩邊做防水擋臺(tái),中間使用木枋模板釘制成密閉環(huán)境以實(shí)現(xiàn)防護(hù)目標(biāo)。這種防護(hù)方法人工費(fèi)用高(需要人工釘制)、材料浪費(fèi)嚴(yán)重(木枋模板不可循環(huán)利用)、安全可靠性差(木枋模板在受潮或者雨水日曬后容易老化、磨損)以及防水性能差(密封性能不良)。
因此,如何解決現(xiàn)有技術(shù)中的后澆帶頂部防護(hù)裝置的人工費(fèi)用高、材料浪費(fèi)嚴(yán)重、以及密封性能不良的問題成為人們亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種后澆帶頂部防護(hù)裝置及系統(tǒng),以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的后澆帶頂部防護(hù)裝置的人工費(fèi)用高、材料浪費(fèi)嚴(yán)重、以及防水性能不良的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型公開了下列技術(shù)方案:
技術(shù)方案1的實(shí)用新型,公開了一種后澆帶頂部防護(hù)裝置,包括板體、第一密封帶和第二密封帶;
所述第一密封帶和所述第二密封帶平行設(shè)置于板體背面的邊緣,所述板體正面在垂直于所述第一密封帶和所述第二密封帶的側(cè)邊上設(shè)置有凹部,所述板體正面在平行于所述凹部的另一側(cè)邊設(shè)置有能夠搭接于所述凹部上的凸部。
技術(shù)方案2的實(shí)用新型,在技術(shù)方案1的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上,
所述凹部內(nèi)設(shè)置有柔性橡膠條。
技術(shù)方案3的實(shí)用新型,在技術(shù)方案2的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上,
所述第一密封帶包括有:
固定于所述板體背面的第一鋼板頭、位于所述第一鋼板頭外側(cè)的第一止水條。
技術(shù)方案4的實(shí)用新型,在技術(shù)方案3的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上,
所述第一止水條的截面為鋸齒形。
技術(shù)方案5的實(shí)用新型,在技術(shù)方案4的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上,
所述第一止水條由柔性橡膠制成。
技術(shù)方案6的實(shí)用新型,在技術(shù)方案1的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上,
所述第二密封帶包括有:
固定于所述板體背面的第二鋼板頭、位于所述第二鋼板頭外側(cè)的第二止水條。
技術(shù)方案7的實(shí)用新型,在技術(shù)方案6的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上,
所述第二止水條的截面為鋸齒形。
技術(shù)方案8的實(shí)用新型,在技術(shù)方案7的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上,
所述第二止水條由柔性橡膠制成。
技術(shù)方案9的實(shí)用新型,在技術(shù)方案1的后澆帶頂部防護(hù)裝置的基礎(chǔ)上,
所述板體的正面設(shè)置有防滑花紋。
技術(shù)方案10的實(shí)用新型,提供了一種包括有上述任一技術(shù)方案所述的后澆帶頂部防護(hù)裝置的系統(tǒng),包括多個(gè)通過凹部和凸部配合連接的防護(hù)裝置。
結(jié)合以上技術(shù)方案,
技術(shù)方案1的實(shí)用新型,由于提供了一種后澆帶頂部防護(hù)裝置,包括板體、第一密封帶和第二密封帶。
所述第一密封帶和所述第二密封帶平行設(shè)置于板體背面的邊緣,所述板體正面在垂直于所述第一密封帶和所述第二密封帶的側(cè)邊上設(shè)置有凹部,所述板體正面在平行于所述凹部的另一側(cè)邊設(shè)置有能夠搭接于所述凹部上的凸部。
首先,第一密封帶和第二密封帶在板體的相互平行的側(cè)邊上實(shí)現(xiàn)后澆帶在第一密封帶和第二密封帶兩側(cè)的密封,其次,板體與板體通過相互配合的凹部和凸部搭接配合,從而實(shí)現(xiàn)了后澆帶在垂直于第一密封帶和第二密封帶的兩側(cè)邊的密封。因此,位于板體下方的后澆帶在四周均得到了密封,因此密封性能較好。本實(shí)用新型的板體可以重復(fù)利用,因而可以避免現(xiàn)有技術(shù)中的木枋模板不能循環(huán)使用導(dǎo)致的材料浪費(fèi)問題。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案無需傳統(tǒng)的木枋模板的釘制過程,因而節(jié)約了人工成本。
技術(shù)方案2的實(shí)用新型,凹部內(nèi)設(shè)置有柔性橡膠條。柔性橡膠條一方面可以保證后澆帶頂部防護(hù)裝置與后澆帶頂部防護(hù)裝置之間的密封性能,另一方面可以避免板體與板體之間直接的碰撞造成的物理損傷。
技術(shù)方案3的實(shí)用新型,第一密封帶包括有:固定于所述板體背面的第一鋼板頭、位于所述第一鋼板頭外側(cè)的第一止水條。一方面,第一鋼板頭用于支撐板體,另一方面,第一鋼板頭外側(cè)與板體形成用于容納第一止水條的空間,用于支撐第一止水條。
技術(shù)方案4的實(shí)用新型,所述第一止水條的截面為鋸齒形。在板體受到向下的壓力,第一止水條受壓變形,第一止水條的端部向遠(yuǎn)離第一鋼板頭的方向彎曲,從而形成弧面,該弧面可以有效阻止水體進(jìn)入后澆帶內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。
技術(shù)方案5的實(shí)用新型,所述第一止水條由柔性橡膠制成。柔性橡膠使用壽命長,具有良好的彈性性能,可以有效吸收彈性形變,從而實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。
技術(shù)方案6的實(shí)用新型,第二密封帶包括有:固定于所述板體背面的第二鋼板頭、位于所述第二鋼板頭外側(cè)的第二止水條。一方面,第二鋼板頭用于支撐板體,另一方面,第二鋼板頭外側(cè)與板體形成用于容納第二止水條的空間,用于支撐第二止水條。
技術(shù)方案7的實(shí)用新型,第二止水條的截面為鋸齒形,在板體受到向下的壓力,第二止水條受壓變形,第二止水條的端部向遠(yuǎn)離第一鋼板頭的方向彎曲,從而形成弧面,該弧面可以有效阻止水體進(jìn)入后澆帶內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。
技術(shù)方案8的實(shí)用新型,第二止水條由柔性橡膠制成,柔性橡膠使用壽命長,具有良好的彈性性能,可以有效吸收彈性形變,從而實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。
技術(shù)方案9的實(shí)用新型,板體的正面設(shè)置有防滑花紋,防滑花紋可以實(shí)現(xiàn)后澆帶頂部防護(hù)裝置頂部的防滑功能。
技術(shù)方案10的實(shí)用新型,包括多個(gè)通過凹部和凸部配合連接的防護(hù)裝置。由于防護(hù)裝置的密封性能良好、避免材料浪費(fèi)并且節(jié)省人工成本,同樣的,后澆帶頂部防護(hù)系統(tǒng)可以達(dá)到上述效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的后澆帶頂部防護(hù)裝置的俯視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的后澆帶頂部防護(hù)裝置的仰視圖;
圖3為圖1中A-A方向的截面圖;
圖4為圖2中B-B方向的截面圖;
圖5為第一密封帶或第二密封帶的局部放大圖。
圖標(biāo):100-板體;200-第一密封帶;300-第二密封帶;110-凹部;120-凸部;210-第一鋼板頭;220-第一止水條;310-第二鋼板頭;320-第二止水條。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例1和實(shí)施例2進(jìn)行詳細(xì)描述:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的后澆帶頂部防護(hù)裝置的俯視圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的后澆帶頂部防護(hù)裝置的仰視圖;圖3為圖1中A-A方向的截面圖;圖4為圖2中B-B方向的截面圖;圖5為第一密封帶200或第二密封帶300的局部放大圖。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種后澆帶頂部防護(hù)裝置,包括板體100、第一密封帶200和第二密封帶300;
第一密封帶200和第二密封帶300平行設(shè)置于板體100背面的邊緣,板體100正面在垂直于第一密封帶200和第二密封帶300的側(cè)邊上設(shè)置有凹部110,板體100正面在平行于凹部110的另一側(cè)邊設(shè)置有能夠搭接于凹部110上的凸部120。
首先,第一密封帶200和第二密封帶300在板體100的相互平行的側(cè)邊上實(shí)現(xiàn)后澆帶在第一密封帶200和第二密封帶300兩側(cè)的密封,其次,板體100與板體100通過相互配合的凹部110和凸部120搭接配合,從而實(shí)現(xiàn)了后澆帶在垂直于第一密封帶200和第二密封帶300的兩側(cè)邊的密封。因此,位于板體100下方的后澆帶在四周均得到了密封,因此密封性能較好。本實(shí)用新型的板體100可以重復(fù)利用,因而可以避免現(xiàn)有技術(shù)中的木枋模板不能循環(huán)使用導(dǎo)致的材料浪費(fèi)問題。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案無需傳統(tǒng)的木枋模板的釘制過程,因而節(jié)約了人工成本。
更為具體地,凹部110設(shè)置為截面為矩形的凹槽結(jié)構(gòu),且凹部110的長度與板體100的長度等長。作為上述形式的變形方案,凹部110設(shè)置為截面為半圓形的凹槽結(jié)構(gòu),且凹部110的長度與板體100的長度等長。作為上述形式的另一變形方案,凹部110包括多個(gè)間隔的凹槽,且凹槽可以設(shè)置為截面為矩形的凹槽或者截面為半圓形的凹槽。
本實(shí)施例的可選方案中,為了使后澆帶頂部防護(hù)裝置與后澆帶頂部防護(hù)裝置的搭接更加牢固,凹部110內(nèi)設(shè)置有柔性橡膠條。上述柔性橡膠條的長度與凹部110的長度等長。柔性橡膠條一方面可以保證后澆帶頂部防護(hù)裝置與后澆帶頂部防護(hù)裝置之間的密封性能,另一方面可以避免板體100與板體100之間直接的碰撞造成的物理損傷。另外,需要說明的是,柔性橡膠條與凹部110的長度等長,在凹部110設(shè)置為多個(gè)間隔的凹槽時(shí),柔性橡膠條設(shè)置為多個(gè)。
本實(shí)施例的可選方案中,第一密封帶200包括:固定于板體100背面的第一鋼板頭210、位于第一鋼板頭210外側(cè)的第一止水條220。
其中,第一鋼板頭210從凹部110的邊緣向遠(yuǎn)離凹部110的方向延伸,第一鋼板頭210的長度比板體100的長度短。板體100凸出于第一鋼板頭210的部分為搭接于凹部110的凸部120。為了與板體100的連接更為牢固,第一鋼板頭210與板體100底面一體連接。一方面,第一鋼板頭210用于支撐板體100,另一方面,第一鋼板頭210外側(cè)與板體100形成用于容納第一止水條220的空間,用于支撐第一止水條220。
上述可選方案中,為了達(dá)到更好的密封效果,第一止水條220的截面為鋸齒形。在板體100受到向下的壓力,第一止水條220受壓變形,第一止水條220的端部向遠(yuǎn)離第一鋼板頭210的方向彎曲,從而形成弧面,該弧面可以有效阻止水體進(jìn)入后澆帶內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。
上述可選方案中,第一止水條220由柔性橡膠制成。柔性橡膠使用壽命長,具有良好的彈性性能,可以有效吸收彈性形變,從而實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。
本實(shí)施例的可選方案中,第二密封帶300包括有:固定于板體100背面的第二鋼板頭310、位于第二鋼板頭310外側(cè)的第二止水條320。
其中,第二鋼板頭310從凹部110的邊緣向遠(yuǎn)離凹部110的方向延伸,第二鋼板頭310的長度比板體100的長度短。板體100凸出于第二鋼板頭310的部分為搭接于凹部110的凸部120。為了與板體100的連接更為牢固,第二鋼板頭310與板體100底面一體連接。一方面,第二鋼板頭310用于支撐板體100,另一方面,第二鋼板頭310外側(cè)與板體100形成用于容納第二止水條320的空間,用于支撐第二止水條320。
上述可選方案中,為了達(dá)到更好的密封效果,第二止水條320的截面為鋸齒形。在板體100受到向下的壓力,第二止水條320受壓變形,第二止水條320的端部向遠(yuǎn)離第二鋼板頭310的方向彎曲,從而形成弧面,該弧面可以有效阻止水體進(jìn)入后澆帶內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。
上述可選方案中,第二止水條320由柔性橡膠制成。柔性橡膠使用壽命長,具有良好的彈性性能,可以有效吸收彈性形變,從而實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。
本實(shí)施例的可選方案中,為了達(dá)到更好的防滑效果,板體100在正面設(shè)置有防滑花紋。防滑花紋例如為十字形防滑花紋。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供了一種后澆帶頂部防護(hù)系統(tǒng),包括多個(gè)實(shí)施例1中的后澆帶頂部防護(hù)裝置。
更為具體地,
后澆帶頂部防護(hù)裝置,包括板體100、第一密封帶200和第二密封帶300;
第一密封帶200和第二密封帶300平行設(shè)置于板體100背面的邊緣,板體100正面在垂直于第一密封帶200和第二密封帶300的側(cè)邊上設(shè)置有凹部110,板體100正面在平行于凹部110的另一側(cè)邊設(shè)置有能夠搭接于凹部110上的凸部120。
首先,第一密封帶200和第二密封帶300在板體100的相互平行的側(cè)邊上實(shí)現(xiàn)后澆帶在第一密封帶200和第二密封帶300兩側(cè)的密封,其次,板體100與板體100通過相互配合的凹部110和凸部120搭接配合,從而實(shí)現(xiàn)了后澆帶在垂直于第一密封帶200和第二密封帶300的兩側(cè)邊的密封。因此,位于板體100下方的后澆帶在四周均得到了密封,因此密封性能較好。本實(shí)用新型的板體100可以重復(fù)利用,因而可以避免現(xiàn)有技術(shù)中的木枋模板不能循環(huán)使用導(dǎo)致的材料浪費(fèi)問題。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案無需傳統(tǒng)的木枋模板的釘制過程,因而節(jié)約了人工成本。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。