墻板及其構(gòu)成的樓層位置設后澆帶的剪力墻的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種墻板及其構(gòu)成的樓層位置設后澆帶的剪力墻及剪力墻施工方法。一種墻板，其四周外圍邊側(cè)面上等距設置有適當數(shù)量的突出筋，所述突出筋突出于所述墻板的邊面上；墻板底部四角設置有移動輪。一種樓層位置設后澆帶的剪力墻，剪力墻包括上層剪力墻和下層剪力墻；上層剪力墻和下層剪力墻的水平方向均具有多個權(quán)利要求4所述的墻板，且通過相鄰兩個墻板之間的突出筋插入凹座內(nèi)連接為一體；上層剪力墻和下層剪力墻之間通過豎直方向相鄰兩個墻板之間的突出筋搭接為一體，且上層剪力墻和下層剪力墻之間設有后澆帶。
【專利說明】墻板及其構(gòu)成的樓層位置設后澆帶的剪力墻
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種墻板及其構(gòu)成的樓層位置設后澆帶的剪力墻。
【背景技術(shù)】
[0002]剪力墻又稱抗風墻或抗震墻、結(jié)構(gòu)墻。房屋或構(gòu)筑物中主要承受風荷載或地震作用引起的水平荷載的墻體。防止結(jié)構(gòu)剪切破壞。
[0003]現(xiàn)有的裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)多采用套筒灌漿連接、鋼筋焊接連接或搭接漿錨連接，均具有成本高、施工精度要求高，施工難度大等問題，導致裝配式剪力墻推廣難度大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型不僅提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、可以進行工廠化生產(chǎn)的墻板，本實用新型而且提供了一種由上述墻板構(gòu)成的樓層位置設后澆帶的剪力墻。
[0005]為了上述目的，本實用新型是通過以下措施來實現(xiàn)的:
[0006]一種墻板，其四周外圍邊側(cè)面上等距設置有適當數(shù)量的突出筋，所述突出筋突出于所述墻板的邊面上；墻板底部四角設置有移動輪。
[0007]上述墻板中，其包括兩面板，兩面板之間通過連接鋼筋連接，且兩面板之間設有中間層；每塊面板設有鋼筋網(wǎng)片；每個移動輪均經(jīng)高度調(diào)整裝置與鋼筋網(wǎng)連接。
[0008]上述墻板中，高度調(diào)整裝置包括上連接體、連接套和下連接體，連接套兩端分別通過螺紋連接上連接體及下連接體，移動輪安裝架設置在下連接體，上連接體通過斜加強筋與鋼筋網(wǎng)焊接。
[0009]上述墻板中，每塊面板的內(nèi)表面及上下兩端面等距凹設有多個凹座；突出筋凹設于凹座內(nèi)適當位置。
[0010]一種樓層位置設后澆帶的剪力墻，剪力墻包括上層剪力墻和下層剪力墻；上層剪力墻和下層剪力墻的水平方向均具有多個權(quán)利要求4所述的墻板，且通過相鄰兩個墻板之間的突出筋插入凹座內(nèi)連接為一體；上層剪力墻和下層剪力墻之間通過豎直方向相鄰兩個墻板之間的突出筋搭接為一體，且上層剪力墻和下層剪力墻之間設有后澆帶。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1.整體結(jié)構(gòu)簡單，墻板底部設移動輪方便調(diào)整墻板的位置；
[0013]2.剪力墻設后澆帶，施工方便；
[0014]3.制造、加工、運輸方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為實施例1的立面示意圖。
[0016]圖2為實施例1的主視示意圖。
[0017]圖3為實施例1的縱向剖視示意圖。[0018]圖4為實施例1兩個墻板結(jié)合橫向剖視示意圖。
[0019]圖5為實施例1墻板構(gòu)成的剪力墻示意圖。
[0020]圖6為移動輪與墻板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為墻板與模板連接示意圖。
[0022]圖8為剪力墻與樓板連接示意圖。
[0023]圖中1、面板，2、突出筋，3、中間層，4、移動輪，5、凹座，6、上連接體，7、連接套，8、下連接體，9、移動輪安裝架，10、模板，11、螺栓，12、螺母，13、鋼筋網(wǎng)片，14、斜加強筋，15、后澆帶，16、上層預制樓板，17、下層剪力墻，18、上層剪力墻，a、連接鋼筋。
【具體實施方式】
[0024]現(xiàn)參照說明書附圖來闡明本實用新型的選定實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本公開的本實用新型的實施例的下屬說明僅是示例性的，并不是為了限制本實用新型的方案。
[0025]參考附圖1.2.3.4, 一種墻板,其包括兩面板1，兩面板I之間通過連接鋼筋a連接，且兩面板I之間設有中間層3 ;每塊面板I設有多個橫向貫穿筋和多個縱向貫穿筋，且每塊面板I的內(nèi)表面及上下兩端面等距凹設有多個凹座5 ;橫向貫穿筋和縱向貫穿筋穿過凹座5構(gòu)成突出筋2，突出筋2凹于凹座，且突出筋2突出于所述墻板的邊面上；墻板底部四角設置有移動輪4。
[0026]參考附圖6，考慮到結(jié)構(gòu)強度及加工方便，每塊面板I設有鋼筋網(wǎng)片13，每個移動輪4均經(jīng)高度調(diào)整裝置與鋼筋網(wǎng)連接。本實施例中高度調(diào)整裝置包括上連接體6、連接套7和下連接體8，連接套7兩端分別通過螺紋連接上連接體6及下連接體8，移動輪安裝架9設置在下連接體8，上連接體6通過斜加強筋14與鋼筋網(wǎng)13焊接。
[0027]參考附圖5、8，一種樓層位置設后澆帶的剪力墻，剪力墻包括上層剪力墻18和下層剪力墻17 ;上層剪力墻18和下層剪力墻17的水平方向均具有多個所述的墻板，且通過相鄰兩個墻板之間的突出筋2插入凹座5內(nèi)連接為一體；上層剪力墻17和下層剪力墻18之間通過豎直方向相鄰兩個墻板之間的突出筋2搭接為一體，且上層剪力墻17和下層剪力墻18之間設有后澆帶15。
[0028]參考附圖8，一種所述剪力墻的施工方法，包括以下步驟:
[0029]I)現(xiàn)場放線，安裝臨時固定架，固定架用于固定所述的墻板和支撐上層預制樓板；
[0030]2)預制所述的墻板，運到施工現(xiàn)場；
[0031]3)吊裝所述的墻板到位，與臨時固定架連接固定；
[0032]4)安裝下層剪力墻:利用所述的墻板水平方向突出筋相互連接將各個墻板構(gòu)成一個整體；墻板下部與墻板下方的結(jié)構(gòu)筋焊接，在墻板底部固定模板；
[0033]5)安裝上層預制樓板；
[0034]6)剪力墻墻板內(nèi)灌注混凝土，上層預制樓板之間灌注混凝土 ；
[0035]7)安裝上層剪力墻:利用所述的墻板水平方向突出筋2相互連接將各個墻板構(gòu)成一個整體；
[0036]8)吊裝上一層預制樓板，并放置到位；
[0037]9)上、下兩層剪力墻對接:將上層剪力墻及下層剪力中水平方向的各個墻板推接到位，通過上層剪力墻中所述的墻板上的移動輪調(diào)整上、下兩層剪力墻豎直方向的高度，將上層剪力墻和下層剪力墻之間突出鋼筋焊接為一體，并在上層剪力墻和下層剪力墻之間預留后澆帶15 ；
[0038]10)參考附圖7，在后澆帶15兩側(cè)通過螺栓11及螺母12安裝模板10 ;待所有模板10固定好后，在上層剪力墻和下層剪力墻墻板之間、上層預制樓板縫之間澆筑混凝土 ；混凝土達到一定強度后，拆除模板10，施工完畢，，本層施工完畢，進行下一層吊裝安裝。
[0039]本實用新型沒有公開的技術(shù)特征，是本【技術(shù)領(lǐng)域】的已知技術(shù)。
[0040]以上描述了本實用新型的基本原理及優(yōu)點。本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型范圍的前提，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)需要做許多變化和改進。本實用新型保護范圍應由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種墻板，其特征是:其四周外圍邊側(cè)面上等距設置有適當數(shù)量的突出筋，所述突出筋突出于所述墻板的邊面上；墻板底部四角設置有移動輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述墻板，其特征是:其包括兩面板，兩面板之間通過連接鋼筋連接，且兩面板之間設有中間層；每塊面板設有鋼筋網(wǎng)片；每個移動輪均經(jīng)高度調(diào)整裝置與鋼筋網(wǎng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述墻板，其特征是:高度調(diào)整裝置包括上連接體、連接套和下連接體，連接套兩端分別通過螺紋連接上連接體及下連接體，移動輪安裝架設置在下連接體，上連接體通過斜加強筋與鋼筋網(wǎng)焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述墻板，其特征是:每塊面板的內(nèi)表面及上下兩端面等距凹設有多個凹座；突出筋凹設于凹座內(nèi)適當位置。
5.一種樓層位置設后澆帶的剪力墻，其特征在于:剪力墻包括上層剪力墻和下層剪力墻；上層剪力墻和下層剪力墻的水平方向均具有多個權(quán)利要求4所述的墻板，且通過相鄰兩個墻板之間的突出筋插入凹座內(nèi)連接為一體；上層剪力墻和下層剪力墻之間通過豎直方向相鄰兩個墻板之間的突出筋搭接為一體，且上層剪力墻和下層剪力墻之間設有后澆帶。
【文檔編號】E04B1/41GK203546945SQ201320683482
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】王睿敏 申請人:王睿敏