本實(shí)用新型涉及一種混凝土板板厚的控制工藝，尤其涉及一種現(xiàn)澆混凝土板厚控制預(yù)制構(gòu)件。

背景技術(shù)：

在工業(yè)與民用建筑施工中，整個建筑都少不了樓板的施工，在樓板工序中包含很重要的一項(xiàng)樓板厚度的控制，而樓板厚度的控制對工程質(zhì)量和成本有不可或缺的作用，大家往往知道有鋼筋長度控制和搭接厚度控制，其個人主觀因素太強(qiáng)，很容易產(chǎn)生厚度超標(biāo)和減配，從媒體中聽到或看到某某工程樓板厚度不夠，隔音差，這些絕大多數(shù)都是施工中由于傳統(tǒng)的施工方法加之人為的不良作業(yè)所導(dǎo)致，致使對于樓板厚度失去控制而造成，即便做到傳統(tǒng)的控制也很難達(dá)到理想的規(guī)范要求效果，為此往往出現(xiàn)澆筑后的樓板厚度過大，超過規(guī)范要求達(dá)不到應(yīng)有的效果，這不但浪費(fèi)了資源材料而且在很大程度上滿足不了結(jié)構(gòu)受力的需要，而給整個建筑造成難以消除的巨大隱患，大大降低其原有建筑的抗震等級，因此在施工中要嚴(yán)格的控制板的厚度，傳統(tǒng)的控制方法是在施工前制作標(biāo)記，施工時人為將帶有標(biāo)記的鋼筋插入模板底部，保證板厚度，但本身缺點(diǎn)較多，一是由于標(biāo)記及容易不清晰，在制作過程中施工人員無法保證工程質(zhì)量，二是在安裝中人為因素較多，混凝土放置過多或過少，僅以個人感官為審查依據(jù)，特別是澆筑混凝土厚由于混凝土的覆蓋很難再度調(diào)整和更換，為此本技術(shù)主要考慮這些不利因素，認(rèn)為重點(diǎn)在于怎樣控制住樓板的混凝土厚度，而又在成本上達(dá)到理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種現(xiàn)澆混凝土板厚控制預(yù)制構(gòu)件，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝方便，樓板厚度控制精度高，固定效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種現(xiàn)澆混凝土板厚控制預(yù)制構(gòu)件，包括混凝土構(gòu)件、水平固定鋼筋，混凝土構(gòu)件為底部水平的圓柱體，水平固定鋼筋固定在距混凝土構(gòu)件底部三分之一高處，四個水平固定鋼筋對稱設(shè)置在混凝土構(gòu)件的水平截面上，一端固定在混凝土構(gòu)件中，另一端露出在混凝土構(gòu)件外；混凝土構(gòu)件在主梁與次梁之間成方形列陣均勻布設(shè)，水平固定鋼筋與水平分布筋困扎固定。

所述混凝土構(gòu)件的預(yù)制件的外側(cè)套接PVC管。

所述混凝土構(gòu)件的高度等于現(xiàn)澆混凝土板體的厚度或高于現(xiàn)澆混凝土板體厚度4mm-6mm。

所述混凝土構(gòu)件的布設(shè)間距為1500mm-2000mm。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)本實(shí)用新型定位裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，充分利用了混凝土澆筑和鋼筋加工剩余后一部分廢料，做到了廢物再利用，同時利用了工程中一些必備的周轉(zhuǎn)及必用的消耗材料，不僅降低了施工成本，還提高了施工質(zhì)量。

2)本實(shí)用新型的混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)輕巧，操作方便可以準(zhǔn)確地對現(xiàn)澆混凝土樓板厚度進(jìn)行控制，在保證安裝質(zhì)量的前提下，施工作業(yè)顯著提高了安裝速度。

3)本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)人為主觀因素大的缺點(diǎn)，使人為主觀影響大大降低，由此各專業(yè)隊(duì)伍施工對其影響會大大減小，同時由于混凝土構(gòu)件的使用使整個樓板更加平整，大大加強(qiáng)了地面施工的質(zhì)量控制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種現(xiàn)澆混凝土板厚控制預(yù)制構(gòu)件的整體立面圖；

圖2為本實(shí)用新型一種現(xiàn)澆混凝土板厚控制預(yù)制構(gòu)件的平剖示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種現(xiàn)澆混凝土板厚控制預(yù)制構(gòu)件的立剖示意圖；

圖4為預(yù)制混凝土構(gòu)件時的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種現(xiàn)澆混凝土板厚控制預(yù)制構(gòu)件的安裝示意圖。

圖中：1-水平固定鋼筋、2-混凝土構(gòu)件、3-PVC管、4-22^#線、5-主梁、6-次梁、7-混凝土構(gòu)件的預(yù)制件、8-水平分布筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)一步說明：

見圖1-圖5，一種現(xiàn)澆混凝土板厚控制預(yù)制構(gòu)件，包括混凝土構(gòu)件2、水平固定鋼筋1，混凝土構(gòu)件2為底部水平的圓柱體，水平固定鋼筋1固定在距混凝土構(gòu)件底部三分之一高處，四個水平固定鋼筋1對稱設(shè)置在混凝土構(gòu)件2的水平截面上，一端固定在混凝土構(gòu)件2中，另一端露出在混凝土構(gòu)件2外；混凝土構(gòu)件2在主梁5與次梁6之間成方形列陣均勻布設(shè)，水平固定鋼筋1與水平分布筋8困扎固定。

所述混凝土構(gòu)件的預(yù)制件8的外側(cè)套接PVC管3。

所述混凝土構(gòu)件2的高度等于現(xiàn)澆混凝土板體的厚度或高于現(xiàn)澆混凝土板體厚度4mm-6mm，方便澆筑完混凝凝土后的板面抹平、壓光，一般現(xiàn)澆混凝土板體的設(shè)計厚度為120-150mm。

所述混凝土構(gòu)件2的布設(shè)間距為1500mm-2000mm。

混凝土構(gòu)件2采用與樓板同標(biāo)號混凝土。混凝土主要使用的是混凝土罐車用于測塌落度和料斗內(nèi)殘余的余料，且是施工中必備的材料，從成本節(jié)約上也能夠被廣大用戶所接受。

水平固定鋼筋1采用直徑100mm以上的鋼筋。主要利用施工現(xiàn)場加工剩余的鋼筋頭制作，這樣既節(jié)約了施工措施投入的成本，同時使現(xiàn)場無用的鋼筋廢料合理利用，達(dá)到了廢物利用的效果。

PVC管3為給排水用管，主要利用施工現(xiàn)場加工剩余的管頭制作，這樣既節(jié)約了施工措施投入的成本，同時使現(xiàn)場無用的PVC廢料合理利用，達(dá)到了廢物利用的效果。

一種現(xiàn)澆混凝土板厚控制預(yù)制構(gòu)件的安裝方法，包括如下方法步驟：

1)根據(jù)設(shè)計圖紙確定現(xiàn)澆混凝土板體厚度，根據(jù)現(xiàn)澆混凝土板體厚度加工混凝土構(gòu)件2：將混凝土裝入直徑108mm的PVC管3中，待2小時初凝后，垂直取下PVC管3，得到混凝土構(gòu)件的預(yù)制件7，在混凝土構(gòu)件的預(yù)制件7底部三分之一處，水平插入4個水平固定鋼筋1，待該預(yù)制件終凝14日后備用。

2)安裝前在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)樓板已經(jīng)支設(shè)好的模板上表面，根據(jù)設(shè)計圖紙主次梁位置、間距情況設(shè)定混凝土構(gòu)件2的位置、使用數(shù)量，混凝土構(gòu)件2的間距按照1500mm—2000mm設(shè)定，在模板上用放線筆做出混凝土構(gòu)件2的位置標(biāo)記。

3)將水平分布筋8與上部負(fù)彎矩筋進(jìn)行綁扎。

4)將混凝土構(gòu)件2按照位置標(biāo)記擺放在模板上，將混凝土構(gòu)件2上的水平固定鋼筋1利用22#線4與水平分布筋8綁扎固定，使之形成整體。

各專業(yè)進(jìn)行施工作業(yè)時可利用預(yù)制構(gòu)件2上部搭設(shè)跳板，防止施工時負(fù)彎矩筋被串動或踩踏。

5)混凝土施工時同樣可搭設(shè)跳板進(jìn)行施工，在現(xiàn)澆樓板混凝土澆筑完成后，用木抹子將水平預(yù)制構(gòu)件處抹平即可。