本實(shí)用新型涉及玻璃幕墻結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃幕墻外掛穿孔鋁板連接件系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

幕墻是一種重要的建筑物部件，隨著幕墻的廣泛運(yùn)用，幕墻形式越來越多元化，多種幕墻相結(jié)合運(yùn)用已經(jīng)很常見，最重要的是幕墻與幕墻之間的連接方式要求越來越高，越來越精細(xì)，傳統(tǒng)的玻璃開孔避位連接方式逐漸被淘汰，現(xiàn)有鋁板施工使用角碼加釘加密封膠固定，但安裝拆卸不方便，而且施工誤差大，鋁板一旦固定后就難以進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)。

故有必要對現(xiàn)有玻璃幕墻外掛穿孔鋁板連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種玻璃幕墻外掛穿孔鋁板連接件系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型所述的一種玻璃幕墻外掛穿孔鋁板連接件系統(tǒng)，它包括有立柱、鋁合金角碼、玻璃面板、玻璃壓座、橫梁、支撐板、穿孔鋁板和支撐軸；所述玻璃面板夾持固定在立柱與玻璃壓座之間；相鄰的兩根立柱之間均固定設(shè)置有橫梁；所述立柱上設(shè)置有支撐固定板；所述支撐板一端固定在支撐固定板上；支撐板另一端從兩玻璃面板之間穿過后與支撐軸相固定連接；所述支撐板上設(shè)置有軸孔；所述支撐軸的軸身插入固定在軸孔內(nèi)；所述支撐軸的兩端均設(shè)置有軸外螺紋；所述支撐軸的軸身兩端均設(shè)置有兩個(gè)螺母；所述螺母與支撐軸相螺紋連接；所述支撐軸的兩端均設(shè)置有扣板；所述扣板上設(shè)置有開口槽；所述開口槽從上往下卡入到支撐軸的軸身上；所述扣板設(shè)置在支撐軸其中一端的兩個(gè)螺母之間；所述扣板通過兩個(gè)螺母鎖緊固定在支撐軸上；相鄰的兩個(gè)扣板分別通過鋁合金角碼固定在相鄰的兩個(gè)穿孔鋁板。

進(jìn)一步地，所述橫梁上固定有支撐角鋼；所述穿孔鋁板的底部設(shè)置有凹型槽；所述支撐角鋼一面板由下往上插入到凹型槽內(nèi)；所述支撐角鋼一面板抵壓在凹型槽的內(nèi)腔底壁。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種玻璃幕墻外掛穿孔鋁板連接件系統(tǒng)，它包括有立柱、鋁合金角碼、玻璃面板、玻璃壓座、橫梁、支撐板、穿孔鋁板和支撐軸；所述玻璃面板夾持固定在立柱與玻璃壓座之間；相鄰的兩根立柱之間均固定設(shè)置有橫梁；所述立柱上設(shè)置有支撐固定板；所述支撐板一端固定在支撐固定板上；支撐板另一端從兩玻璃面板之間穿過后與支撐軸相固定連接；所述支撐板上設(shè)置有軸孔；所述支撐軸的軸身插入固定在軸孔內(nèi)；所述支撐軸的兩端均設(shè)置有周外螺紋；所述支撐軸的軸身兩端均設(shè)置有兩個(gè)螺母；所述螺母與支撐軸相螺紋連接；所述支撐軸的兩端均設(shè)置有扣板；所述扣板上設(shè)置有開口槽；所述開口槽從上往下卡入到支撐軸的軸身上；所述扣板設(shè)置在支撐軸其中一端的兩個(gè)螺母之間；所述扣板通過兩個(gè)螺母鎖緊固定在支撐軸上；相鄰的兩個(gè)扣板分別通過鋁合金角碼固定在相鄰的兩個(gè)穿孔鋁板。在使用本實(shí)用新型時(shí)，支撐板直接固定在立柱上，每一個(gè)穿孔鋁板上均固定有扣板；開口槽卡入到支撐軸一端，然后通過兩個(gè)螺母夾持定位，通過調(diào)節(jié)螺母，對穿孔鋁板的水平位置進(jìn)行調(diào)整，通過調(diào)節(jié)穿孔鋁板之間的距離，彌補(bǔ)施工的誤差，而且使用該結(jié)構(gòu)后穿孔鋁板拆卸方便快捷為入后維修提供極大的便利。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型橫剖面的截圖；

圖2是本實(shí)用新型豎剖面的截圖；

圖3是圖1中A部放大視圖；

圖4是支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是扣板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、立柱；101、支撐固定板；2、鋁合金角碼；3、玻璃面板；

4、玻璃壓座；5、橫梁；6、支撐板；601、軸孔；7、螺母；8、扣板；

801、開口槽；9、穿孔鋁板；901、凹型槽；10、支撐軸；11、支撐角鋼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1至5所示，本實(shí)用新型所述的一種玻璃幕墻外掛穿孔鋁板連接件系統(tǒng)，它包括有立柱1、鋁合金角碼2、玻璃面板3、玻璃壓座4、橫梁5、支撐板6、穿孔鋁板9和支撐軸10；所述玻璃面板3夾持固定在立柱1與玻璃壓座4之間；相鄰的兩根立柱1之間均固定設(shè)置有橫梁5；所述立柱1上設(shè)置有支撐固定板101；所述支撐板6一端固定在支撐固定板101上；支撐板6另一端從兩玻璃面板3之間穿過后與支撐軸10相固定連接；所述支撐板6上設(shè)置有軸孔601；所述支撐軸10的軸身插入固定在軸孔601內(nèi)；所述支撐軸10的兩端均設(shè)置有周外螺紋；所述支撐軸10的軸身兩端均設(shè)置有兩個(gè)螺母7；所述螺母7與支撐軸10相螺紋連接；所述支撐軸10的兩端均設(shè)置有扣板8；所述扣板8上設(shè)置有開口槽801；所述開口槽801從上往下卡入到支撐軸10的軸身上；所述扣板8設(shè)置在支撐軸10其中一端的兩個(gè)螺母7之間；所述扣板8通過兩個(gè)螺母7鎖緊固定在支撐軸10上；相鄰的兩個(gè)扣板8分別通過鋁合金角碼2固定在相鄰的兩個(gè)穿孔鋁板9；支撐板6直接固定在立柱1上，每一個(gè)穿孔鋁板9上均固定有扣板8；開口槽801卡入到支撐軸10一端，然后通過兩個(gè)螺母7夾持定位，通過調(diào)節(jié)螺母7，對穿孔鋁板9的水平位置進(jìn)行調(diào)整，通過調(diào)節(jié)穿孔鋁板9之間的距離，彌補(bǔ)施工的誤差，而且使用該結(jié)構(gòu)后穿孔鋁板9拆卸方便快捷，為日后維修提供極大的便利。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述橫梁5上固定有支撐角鋼11；所述穿孔鋁板9的底部設(shè)置有凹型槽901；所述支撐角鋼11一面板由下往上插入到凹型槽901內(nèi)；所述支撐角鋼11一面板抵壓在凹型槽901的內(nèi)腔底壁；因?yàn)榭郯?完全用螺母7夾持的摩擦力固定，由于扣板8有轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢，所以螺母7與扣板8存在較大的靜摩擦力，增加支撐角鋼11后對穿孔鋁板9提供一個(gè)支撐點(diǎn)，防止扣板8轉(zhuǎn)動(dòng)，提高結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。

在使用本實(shí)用新型時(shí)，支撐板直接固定在立柱上，每一個(gè)穿孔鋁板上均固定有扣板；開口槽卡入到支撐軸一端，然后通過兩個(gè)螺母夾持定位，通過調(diào)節(jié)螺母，對穿孔鋁板的水平位置進(jìn)行調(diào)整，通過調(diào)節(jié)穿孔鋁板之間的距離，彌補(bǔ)施工的誤差，而且使用該結(jié)構(gòu)后穿孔鋁板拆卸方便快捷，為日后維修提供極大的便利，增加支撐角鋼后對穿孔鋁板提供一個(gè)支撐點(diǎn)，防止扣板轉(zhuǎn)動(dòng)，提高結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。