本實(shí)用新型是一種制磚機(jī)用磚輪，屬于制磚機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

制磚機(jī)顧名思義就是制造和生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等添加水泥作為原材料通過液壓動力、震動力、氣動力等生產(chǎn)磚的機(jī)械。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篊N201520929631.1的一種制磚設(shè)備，特別是一種工業(yè)廢料代替粘土制磚的液壓制磚機(jī)。粉煤灰制磚機(jī)，包括制磚機(jī)本體以及行走小車；還包括設(shè)于制磚機(jī)本體與行走小車之間的傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)包括固定支架，以及設(shè)于固定支架上的傳送板，傳送板與固定支架之間上下套接，固定支架前、后側(cè)各固設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端通過一連桿與傳送板連接，連接桿的一端與步進(jìn)電機(jī)的輸出端固接，連接桿的另一端與傳送板鉸接在一起；傳動板內(nèi)滑動連接有一承接板，承接板下側(cè)安裝有驅(qū)動承接板滑動的第二電動機(jī)，滑動連接的滑動方向與傳送板的前后方向一致。本專利克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的機(jī)械化程度低，危險(xiǎn)性高的缺陷，提供一種自動實(shí)現(xiàn)磚體搬運(yùn)的粉煤灰制磚機(jī)。但是其不足之處在于無法較快的取出磚塊，需要人工進(jìn)行敲打，降低了制磚機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種制磚機(jī)用磚輪，以解決現(xiàn)有的制磚機(jī)無法較快的取出磚塊，需要人工進(jìn)行敲打，降低了制磚機(jī)的工作效率的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種制磚機(jī)用磚輪，其結(jié)構(gòu)包括固定臺、電機(jī)、聯(lián)動器、擠壓板、進(jìn)料斗、磚輪裝置、進(jìn)料箱、制磚器、固定桿、液壓桿、底板、支撐架、油箱、底框，所述固定臺設(shè)在底框上，所述聯(lián)動器固定連接底板，所述進(jìn)料斗與進(jìn)料箱相連接，所述磚輪裝置設(shè)在進(jìn)料箱內(nèi)，所述磚輪裝置由磚輪、固定孔、外殼、傳動器、軸蓋、轉(zhuǎn)軸組成，所述磚輪與轉(zhuǎn)軸相連接，所述固定孔固定連接進(jìn)料箱，所述外殼設(shè)在固定孔上，所述外殼設(shè)有傳動器，所述軸蓋固定連接外殼，所述轉(zhuǎn)軸與軸蓋相連接，所述制磚器設(shè)在固定桿上，所述液壓桿固定連接底板，所述底板設(shè)在底框上，所述支撐架與底框相連接，所述支撐架設(shè)有油箱。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)與固定臺相連接。

進(jìn)一步地，所述聯(lián)動器設(shè)有擠壓板。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料箱固定連接制磚器。

進(jìn)一步地，所述固定桿與底板相連接。

進(jìn)一步地，所述底框通過固定臺固定連接電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有磚輪裝置，可較快的取出磚塊，無需人工進(jìn)行敲打，提高了制磚機(jī)的工作效率，運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，使用壽命較長。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種制磚機(jī)用磚輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的磚輪裝置示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

圖中：固定臺-1、電機(jī)-2、聯(lián)動器-3、擠壓板-4、進(jìn)料斗-5、磚輪裝置-6、磚輪-601、固定孔-602、外殼-603、傳動器-604、軸蓋-605、轉(zhuǎn)軸-606、進(jìn)料箱-7、制磚器-8、固定桿-9、液壓桿-10、底板-11、支撐架-12、油箱-13、底框-14。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種制磚機(jī)用磚輪，其結(jié)構(gòu)包括固定臺1、電機(jī)2、聯(lián)動器3、擠壓板4、進(jìn)料斗5、磚輪裝置6、進(jìn)料箱7、制磚器8、固定桿9、液壓桿10、底板11、支撐架12、油箱13、底框14，所述固定臺1設(shè)在底框14上，所述聯(lián)動器3固定連接底板11，所述進(jìn)料斗5與進(jìn)料箱7相連接，所述磚輪裝置6設(shè)在進(jìn)料箱7內(nèi)，所述磚輪裝置6由磚輪601、固定孔602、外殼603、傳動器604、軸蓋605、轉(zhuǎn)軸606組成，所述磚輪601與轉(zhuǎn)軸606相連接，所述固定孔602固定連接進(jìn)料箱7，所述外殼603設(shè)在固定孔602上，所述外殼603設(shè)有傳動器604，所述軸蓋605固定連接外殼603，所述轉(zhuǎn)軸606與軸蓋605相連接，所述制磚器8設(shè)在固定桿9上，所述液壓桿10固定連接底板11，所述底板11設(shè)在底框14上，所述支撐架12與底框14相連接，所述支撐架12設(shè)有油箱13。所述電機(jī)2與固定臺1相連接。所述聯(lián)動器3設(shè)有擠壓板4。所述進(jìn)料箱7固定連接制磚器8。所述固定桿9與底板11相連接。所述底框14通過固定臺1固定連接電機(jī)2。

請參閱圖3，在進(jìn)行使用時(shí)，將磚輪裝置6安裝在進(jìn)料箱7內(nèi)，接通電源使電機(jī)2轉(zhuǎn)動，聯(lián)動器3帶動擠壓板4對制磚器8進(jìn)行擠壓，使傳動器604旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)軸606運(yùn)轉(zhuǎn)，磚輪601減少磚塊對制磚器8的吸力，無需人工進(jìn)行敲打，提高了制磚機(jī)的工作效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。