本實用新型涉及一種模具清理裝置，尤其涉及用于管樁管模的清理裝置。

背景技術(shù)：

專利號201310728109.2發(fā)明專利公開了一種管樁清模線路、清模設(shè)備及清模方法，涉及一種清模設(shè)備，包括支架、升降裝置、槽口清潔器 和內(nèi)膛清掃器，槽口清潔器、內(nèi)膛清掃器上、下設(shè)置，內(nèi)膛清掃器位于管模正上方且內(nèi)膛清掃器下端低于內(nèi)膛底部；所述升降裝置安裝于支架上，槽口清潔器與升降裝置連接且升降裝置 驅(qū)動槽口清潔器上、下移動；所述槽口清潔器包括轉(zhuǎn)軸和電機，轉(zhuǎn)軸兩端固定有軸承座，軸承座固定于支座上，支座通過升降氣缸連接于門形支架上，轉(zhuǎn)軸上固定有傳動鏈輪和一對清掃內(nèi)膛面的清掃器，所述電機固定于支座，電機帶動鏈輪 驅(qū)動清掃器旋轉(zhuǎn)。上述發(fā)明專利存在的問題是：內(nèi)膛清掃器的拖把材料為軟性材料，而軟性材料對混凝土廢料清理效果不是很理想，而且由于沒有實時的收集被清掃出的混凝土廢料，這樣前面清掃出的混凝土廢料堆積會進一步減低后面內(nèi)膛清掃器的清掃效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是，針對背景技術(shù)中提到的問題，對上述發(fā)明的技術(shù)方案進行了改進，以解決上述發(fā)明碰到的技術(shù)問題。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

一種改進型管樁管模清理器，包括支架、脫模劑噴灑設(shè)備、第一光電開關(guān)、第二光電開關(guān)、推送小車、第一電控閥門、第二電控閥門、內(nèi)膛清掃器、吹風(fēng)設(shè)備、吸塵設(shè)備，所述支架為門形，所述推送小車為把管模沿垂直支架的直線輸送線路輸送至所述支架正下方的裝置，所述推送小車使其上管模內(nèi)膛面前端高后端低，所述內(nèi)膛清掃器、吹風(fēng)設(shè)備、吸塵設(shè)備固定在支架上，所述內(nèi)膛清掃器位于管模上方，所述內(nèi)膛清掃器下端低于管模內(nèi)膛面底部，所述第二光電開關(guān)位于內(nèi)膛清掃器下方，所述內(nèi)膛清掃器、第二光電開關(guān)均位于垂直管模內(nèi)膛面的同一平面上，所述第一光電開關(guān)、脫模劑噴灑設(shè)備的出料噴口、吸塵設(shè)備、吹風(fēng)設(shè)備、內(nèi)膛清掃器沿所述推送小車輸送方向前、后順次設(shè)置，所述吹風(fēng)設(shè)備包括鼓風(fēng)機、送風(fēng)硬管，所述鼓風(fēng)機通過所述送風(fēng)硬管向管模內(nèi)膛面吹強風(fēng)，所述送風(fēng)硬管朝所述吸塵設(shè)備傾斜，所述吸塵設(shè)備包括吸塵通管、抽氣裝置、收集筒，所述抽氣裝置通過吸塵通管把管模內(nèi)膛面上的混凝土廢料吸至所述收集筒內(nèi)，所述第一光電開關(guān)包括能發(fā)送紅外線的第一發(fā)送器與能接收紅外線的第一接收器，所述第一發(fā)送器和第一接收器分別位于所述推送小車直線輸送線路兩側(cè)，所述第二光電開關(guān)包括能發(fā)送紅外線的第二發(fā)送器與能接收紅外線的第二接收器，所述第二發(fā)送器和第二接收器分別位于所述推送小車直線輸送線路兩側(cè)，所述第一電控閥門連接第一接收器并接收第一接收器信號，所述第二電控閥門連接第二接收器并接收第二接收器信號，所述第一電控閥門、第二電控閥門均連接脫模劑噴灑設(shè)備、吸塵設(shè)備、吹風(fēng)設(shè)備，第一電控閥門、第二電控閥門并聯(lián)控制脫模劑噴灑設(shè)備、吸塵設(shè)備、吹風(fēng)設(shè)備，即第一電控閥門或第二電控閥門均可單獨啟動脫模劑噴灑設(shè)備、吹風(fēng)設(shè)備、吸塵設(shè)備，第一電控閥門和第二電控閥門均掉電才能使脫模劑噴灑設(shè)備、吹風(fēng)設(shè)備、吸塵設(shè)備停止工作。

在所述的改進型管樁管模清理器中，送風(fēng)硬管出口端為有多個出風(fēng)口的圓弧狀送風(fēng)排口。

在所述的改進型管樁管模清理器中，吸塵通管進口端為喇叭形吸塵口，所述吸塵通管上設(shè)置有上擋板和圓弧形的側(cè)擋板，所述上擋板寬度大于管模內(nèi)膛面開口端寬度，所述側(cè)擋板底端為與管模內(nèi)膛橫截面形狀相匹配的圓弧形。

本實用新型改進型管樁管模清理器的有益效果是：在推送小車沿垂直支架的直線輸送線路把管模輸送至支架正下方時，第一接收器沒有接收到第一發(fā)送器發(fā)出的紅外線，即第一光電開關(guān)檢測到管模，此時第一接收器向第一電控閥門發(fā)出信號，第一電控閥門控制脫模劑噴灑設(shè)備向管模內(nèi)膛面噴脫模劑，同時控制吸塵設(shè)備、吹風(fēng)設(shè)備啟動，然后，吹風(fēng)設(shè)備向管模內(nèi)膛面吹朝向吸塵設(shè)備的強風(fēng)，能吹掉管模內(nèi)膛面上的混凝土廢料。內(nèi)膛清掃器清掃管模內(nèi)膛面上的混凝土廢料，由于管模內(nèi)膛面前端高后端底，內(nèi)膛清掃器清掃出的混凝土廢料流向吹風(fēng)設(shè)備，再被吹風(fēng)設(shè)備吹向吸塵設(shè)備。吸塵設(shè)備最后把清理出的混凝土廢料吸至吸塵設(shè)備的收集筒中，從而能很好地清除并收集管模內(nèi)膛面上的混凝土廢料。

附圖說明

圖1為改進型管樁管模清理器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為內(nèi)膛清掃器、第二發(fā)送器、第二接收器的示意圖；

圖3為吹風(fēng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為吸塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記說明：1、支架；2、推送小車；3、管模；4、第一電控閥門；5、第一發(fā)送器；6、第一接收器；7、第二電控閥門；8、第二發(fā)送器；9、第二接收器；10、內(nèi)膛清掃器；11、吹風(fēng)設(shè)備；12、吸塵設(shè)備；13、鼓風(fēng)機；14、送風(fēng)硬管；15、送風(fēng)排口；16、吸塵通管；17、抽氣裝置；18、收集筒；19、上擋板；20、側(cè)擋板；21、喇叭形吸塵口；22、出料噴口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖1、2、3、4所示的一種改進型管樁管模清理器，包括支架1、脫模劑噴灑設(shè)備、第一光電開關(guān)、第二光電開關(guān)、推送小車2、第一電控閥門4、第二電控閥門7、內(nèi)膛清掃器10、吹風(fēng)設(shè)備11、吸塵設(shè)備12。

所述支架1為門形，所述推送小車2為把管模3沿垂直支架1的直線輸送線路輸送至所述支架1正下方的裝置，所述推送小車2使其上管模3內(nèi)膛面前端高后端低。這樣清理出的混凝土廢料就可以從高端流向底端。

所述內(nèi)膛清掃器10、吹風(fēng)設(shè)備11、吸塵設(shè)備12固定在支架1上，內(nèi)膛清掃器10為半圓形的拖把，拖把可為布拖把或軟塑膠拖把等既打掃又不刮傷內(nèi)膛表面的拖把，所述內(nèi)膛清掃器10位于管模3上方，所述內(nèi)膛清掃器10下端低于管模3內(nèi)膛面底部，這樣使內(nèi)膛清掃器10能緊貼管模3內(nèi)膛面提高清掃效果。

所述第二光電開關(guān)位于內(nèi)膛清掃器10下方，所述內(nèi)膛清掃器10、第二光電開關(guān)均位于垂直管模3內(nèi)膛面的同一平面上。這樣當(dāng)管模3經(jīng)過內(nèi)膛清掃器10時，第二光電開關(guān)就可以同步檢測到管模3，以控制關(guān)閉脫模劑噴灑設(shè)備、吸塵設(shè)備12、吹風(fēng)設(shè)備11。

所述第一光電開關(guān)、脫模劑噴灑設(shè)備的出料噴口22、吸塵設(shè)備12、吹風(fēng)設(shè)備11、內(nèi)膛清掃器10沿所述推送小車2輸送方向前、后順次設(shè)置。這樣，就可以在第一光電開關(guān)檢測到管模3時，脫模劑噴灑設(shè)備先向管模3內(nèi)膛面噴灑脫模劑使混凝土廢料容易被清除，然后再由內(nèi)膛清掃器10、吹風(fēng)設(shè)備11清理混凝土廢料并由吸塵設(shè)備12吸收。

所述吹風(fēng)設(shè)備11包括鼓風(fēng)機13、送風(fēng)硬管14，鼓風(fēng)機13可以采用增壓型的鼓風(fēng)機13，以通過所述送風(fēng)硬管14向管模3內(nèi)膛面吹非常高速的強風(fēng)，這樣通過強風(fēng)把管模3內(nèi)膛面上的混凝土廢料吹掉，所述送風(fēng)硬管14朝所述吸塵設(shè)備12傾斜，這樣可以把流過來的內(nèi)膛清掃器10清除的混凝土廢料也吹向吸塵設(shè)備12，送風(fēng)硬管14出口端為有多個出風(fēng)口的圓弧狀送風(fēng)排口15，這樣可以使管模3內(nèi)膛面上被吹到相同風(fēng)速的強風(fēng)以提高清掃效率。

所述吸塵設(shè)備12包括吸塵通管16、抽氣裝置17、收集筒18，所述抽氣裝置17通過吸塵通管16把管模3內(nèi)膛面上的混凝土廢料吸至所述收集筒18內(nèi)。吸塵通管16進口端為喇叭形吸塵口21，這樣可以增大吸塵面積，所述吸塵通管16上設(shè)置有上擋板19和圓弧形的側(cè)擋板20，所述上擋板19寬度大于管模3內(nèi)膛面開口端寬度，所述側(cè)擋板20底端為與管模3內(nèi)膛橫截面形狀相匹配的圓弧形，這樣就可阻擋向上和向后吹來的混凝土廢料，使混凝土廢料均被吸塵設(shè)備12吸收。

所述第一光電開關(guān)包括能發(fā)送紅外線的第一發(fā)送器5與能接收紅外線的第一接收器6，所述第一發(fā)送器5和第一接收器6分別位于所述推送小車2直線輸送線路兩側(cè)，所述第二光電開關(guān)包括能發(fā)送紅外線的第二發(fā)送器8與能接收紅外線的第二接收器9，所述第二發(fā)送器8和第二接收器9分別位于所述推送小車2直線輸送線路兩側(cè)。以使第一發(fā)送器5所發(fā)射的紅外線第一接收器6能接收，使第二發(fā)送器8所發(fā)射的紅外線第二接收器9能接收，且第一發(fā)送器5和第二發(fā)送器8發(fā)出的紅外線垂直管模3行進方向并能射到管模3外壁面上，即使第一光電開關(guān)和第二光電開關(guān)通過第一接收器6和第二接收器9對紅外線的接收來探測管模3。

所述第一電控閥門4連接第一接收器6并接收第一接收器6信號，所述第二電控閥門7連接第二接收器9并接收第二接收器9信號，所述第一電控閥門4、第二電控閥門7均連接脫模劑噴灑設(shè)備、吸塵設(shè)備12、吹風(fēng)設(shè)備11，第一電控閥門4、第二電控閥門7并聯(lián)控制脫模劑噴灑設(shè)備、吸塵設(shè)備12、吹風(fēng)設(shè)備11，即第一電控閥門4或第二電控閥門7均可單獨啟動脫模劑噴灑設(shè)備、吹風(fēng)設(shè)備11、吸塵設(shè)備12，第一電控閥門4和第二電控閥門7均掉電才能使脫模劑噴灑設(shè)備、吹風(fēng)設(shè)備11、吸塵設(shè)備12停止工作。

第一電控閥門4/第二電控閥門7接收第一接收器6/第二接收器9信號，并通過第一電控閥門4/第二電控閥門7內(nèi)設(shè)置的圖1~4中未畫出的分別與脫模劑噴灑設(shè)備、吸塵設(shè)備12、吹風(fēng)設(shè)備11對應(yīng)連接的第一出料電磁閥/第二出料電磁閥、第一抽氣裝置開閉電磁閥/第二抽氣裝置開閉電磁閥、第一鼓風(fēng)機開閉電磁閥/第二鼓風(fēng)機開閉電磁閥來同時使脫模劑噴灑設(shè)備噴脫模劑、吸塵設(shè)備12啟動、吹風(fēng)設(shè)備11啟動或同時使脫模劑噴灑設(shè)備停止噴脫模劑、吸塵設(shè)備12停止工作、吹風(fēng)設(shè)備11停止工作。

吸塵設(shè)備12、吹風(fēng)設(shè)備11、內(nèi)膛清掃器10依次緊鄰設(shè)置，這樣可以更好地處理臨近管模3末端的內(nèi)膛面上的混凝土廢料，即當(dāng)管模3末端通過第一光電開關(guān)但未通過第二光電開關(guān)時，此時如果吸塵設(shè)備12、吹風(fēng)設(shè)備11、內(nèi)膛清掃器10相隔過大，就會使管模3內(nèi)膛面上的混凝土廢料被吹向或直接掉向推送小車2，增大了吸塵設(shè)備12吸附的難度。

以上所述僅是本實用新型的實施例及所運用的技術(shù)手段的介紹，并不是對實用新型的限制，根據(jù)本文的披露與說明所作的任何變更、等效替換、改進等均視為包含在本實用新型的技術(shù)范疇之內(nèi)。