本實(shí)用新型是一種制磚機(jī)底模送板分離機(jī)構(gòu)，屬于制磚機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

制磚機(jī)是制造和生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等添加水泥作為原材料通過液壓動(dòng)力、震動(dòng)力、氣動(dòng)力等生產(chǎn)磚的機(jī)械。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01120502276.1的一種制磚機(jī)底模送板分離機(jī)構(gòu)，包括固定框架、活動(dòng)框架和底模板料斗，所述固定框架和活動(dòng)框架之間設(shè)有液壓臂；所述底模板料斗固定在所述固定框架上，其下部設(shè)有供底模板通過的出口；所述固定框架兼做底模板向前運(yùn)行的支撐軌道，在其邊框上每隔一個(gè)底模板寬度的距離設(shè)有一對(duì)位置對(duì)應(yīng)的、可讓底模板前進(jìn)但不允許其后退的頂塊；所述活動(dòng)框架的始端設(shè)有將底模板從所述出口推出的撥塊，其終端設(shè)有將底模板從其底座上頂出的頂塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在液壓臂的作用下，活動(dòng)框架每次向前運(yùn)動(dòng)一個(gè)底模板寬度的距離后再退回，將底模板鋪設(shè)到固定框架上。此種設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了送板過程的機(jī)械化，提升了生產(chǎn)效率。但是其不足之處在于頂塊與物料接觸，容易沾染結(jié)塊導(dǎo)致制磚作業(yè)無法進(jìn)行，從而降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種制磚機(jī)底模送板分離機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的制磚機(jī)底模送板分離機(jī)構(gòu)內(nèi)的頂塊與物料接觸，容易沾染結(jié)塊導(dǎo)致制磚作業(yè)無法進(jìn)行，從而降低生產(chǎn)效率的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種制磚機(jī)底模送板分離機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料箱、加熱器、托輪架、查看窗、干燥窯體、傳動(dòng)管、擋托輪架、出料口、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、壓力表、底座、底模送板分離裝置、支撐架，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有加熱器，所述查看窗設(shè)在干燥窯體上，所述傳動(dòng)管通過擋托輪架與出料口相連接，所述旋風(fēng)分離器由引風(fēng)機(jī)帶動(dòng)運(yùn)作，所述底座上設(shè)有底模送板分離裝置，所述底模送板分離裝置由卸盤、柱塞、底模框架、輸送盤、傳動(dòng)軸組成，所述卸盤通過柱塞的運(yùn)作將其與底?？蚣苓M(jìn)行分離，所述底?？蚣芘c輸送盤活動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸與傳動(dòng)管相連接，所述支撐架對(duì)整個(gè)制磚機(jī)主體起到承重作用。

進(jìn)一步地，所述加熱器下方設(shè)有托輪架。

進(jìn)一步地，所述干燥窯體與傳動(dòng)管活動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述出料口的物料通過旋風(fēng)分離器分離水與氣物質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述引風(fēng)機(jī)通過壓力表來調(diào)節(jié)風(fēng)力大小。

進(jìn)一步地，所述輸送盤通過傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)物料反復(fù)輸送。

本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有底模送板分離裝置，能夠?qū)㈨攭K替換為柱塞，無縫隙進(jìn)行伸縮運(yùn)作，解決頂塊與物料接觸，容易沾染結(jié)塊導(dǎo)致制磚作業(yè)無法進(jìn)行，從而降低生產(chǎn)效率的問題。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種制磚機(jī)底模送板分離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的底模送板分離裝置示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

圖中：進(jìn)料箱-1、加熱器-2、托輪架-3、查看窗-4、干燥窯體-5、傳動(dòng)管-6、擋托輪架-7、出料口-8、旋風(fēng)分離器-9、引風(fēng)機(jī)-10、壓力表-11、底座-12、底模送板分離裝置-13、卸盤-131、柱塞-132、底?？蚣?133、輸送盤-134、傳動(dòng)軸-135、支撐架-14。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種制磚機(jī)底模送板分離機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料箱1、加熱器2、托輪架3、查看窗4、干燥窯體5、傳動(dòng)管6、擋托輪架7、出料口8、旋風(fēng)分離器9、引風(fēng)機(jī)10、壓力表11、底座12、底模送板分離裝置13、支撐架14，所述進(jìn)料箱1內(nèi)設(shè)有加熱器2，所述查看窗4設(shè)在干燥窯體5上，所述傳動(dòng)管6通過擋托輪架 7與出料口8相連接，所述旋風(fēng)分離器9由引風(fēng)機(jī)10帶動(dòng)運(yùn)作，所述底座 12上設(shè)有底模送板分離裝置13，所述底模送板分離裝置13由卸盤131、柱塞132、底?？蚣?33、輸送盤134、傳動(dòng)軸135組成，所述卸盤131通過柱塞132的運(yùn)作將其與底?？蚣?33進(jìn)行分離，所述底?？蚣?33與輸送盤134活動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸135與傳動(dòng)管6相連接，所述支撐架14對(duì)整個(gè)制磚機(jī)主體起到承重作用，所述加熱器2下方設(shè)有托輪架3，所述干燥窯體5與傳動(dòng)管6活動(dòng)連接，所述出料口8的物料通過旋風(fēng)分離器9分離水與氣物質(zhì)，所述引風(fēng)機(jī)10通過壓力表11來調(diào)節(jié)風(fēng)力大小，所述輸送盤134 通過傳動(dòng)軸135實(shí)現(xiàn)物料反復(fù)輸送。

在進(jìn)行使用時(shí)，參閱圖3，通過傳動(dòng)管6與傳動(dòng)軸135的連接，輸送盤 134將物料填滿送至底?？蚣?33上，柱塞132作伸縮運(yùn)動(dòng)將卸盤131頂起致使磚塊成品與其進(jìn)行分離，并通過旋風(fēng)分離器9分離水氣由出料口8送出。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。