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管樁管模清理設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11308925閱讀:654來源:國(guó)知局
管樁管模清理設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種管模清理設(shè)備,特別涉及一種針對(duì)管樁管模的清理設(shè)備。



背景技術(shù):

專利號(hào)201310728109.2發(fā)明專利公開了一種管樁清模線路、清模設(shè)備及清模方法,涉及一種清模設(shè)備,包括支架、升降裝置、槽口清潔器 和內(nèi)膛清掃器,槽口清潔器、內(nèi)膛清掃器上、下設(shè)置,內(nèi)膛清掃器位于管模正上方且內(nèi)膛清掃器下端低于內(nèi)膛底部;所述升降裝置安裝于支架上,槽口清潔器與升降裝置連接且升降裝置 驅(qū)動(dòng)槽口清潔器上、下移動(dòng);所述槽口清潔器包括轉(zhuǎn)軸和電機(jī),轉(zhuǎn)軸兩端固定有軸承座,軸承座固定于支座上,支座通過升降氣缸連接于門形支架上,轉(zhuǎn)軸上固定有傳動(dòng)鏈輪和一對(duì)清掃槽口的清掃器,所述電機(jī)固定于支座,電機(jī)帶動(dòng)鏈輪 驅(qū)動(dòng)清掃器旋轉(zhuǎn)。上述發(fā)明專利存在的問題是:槽口清潔器只能沿管模行進(jìn)方向清理管模槽口,混凝土粉塵沿管模行進(jìn)方向被甩出,甩出的混凝土粉塵會(huì)繼續(xù)落在槽口面及管模內(nèi)膛面上,對(duì)槽口清潔器和內(nèi)膛清掃器的清理工作都造成不利的影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是,針對(duì)背景技術(shù)中提到的問題,對(duì)上述發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了改進(jìn),以解決上述發(fā)明碰到的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:

一種管樁管模清理設(shè)備,包括支架、升降裝置、槽口清理裝置、脫模劑噴灑設(shè)備、光電開關(guān)、推送小車、電控閥門,所述支架為門形,所述升降裝置固定在所述支架上,所述推送小車為把管模沿垂直支架的直線輸送線路輸送至所述支架正下方的裝置,所述脫模劑噴灑設(shè)備包括出料噴口,所述光電開關(guān)、脫模劑噴灑設(shè)備的出料噴口以及槽口清理裝置沿所述推送小車輸送方向前、后順次設(shè)置,所述光電開關(guān)包括能發(fā)送紅外線的發(fā)送器與能接收紅外線的接收器,所述發(fā)送器和接收器分別位于所述推送小車直線輸送線路兩側(cè),所述槽口清理裝置與升降裝置連接且升降裝置驅(qū)動(dòng)槽口清理裝置上、下移動(dòng),所述槽口清理裝置包括支座、電機(jī)、清掃器、軸承、鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸,所述支座連接在所述升降裝置下方并由升降裝置控制升降,所述電機(jī)固定在支座上,所述電控閥門連接接收器并接收接收器信號(hào)和連接并控制所述升降裝置、電機(jī)、脫模劑噴灑設(shè)備同時(shí)工作,所述旋轉(zhuǎn)軸平行于推送小車直線輸送線路,所述軸承垂直設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上并通過連接桿固定在支座下方,所述旋轉(zhuǎn)軸能在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)軸依次垂直穿過并固定于所述清掃器、鏈輪中心處,所述電機(jī)通過鏈條驅(qū)動(dòng)所述鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述清掃器轉(zhuǎn)動(dòng),所述清掃器包括扁平圓輪和固定在所述扁平圓輪圓周面上的鋼絲刷層,所述清掃器位于管模槽口正上方。

在所述的管樁管模清理設(shè)備中,所述扁平圓輪由彈性硬塑料制成。

在所述的管樁管模清理設(shè)備中,所述電機(jī)、清掃器、軸承、鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸、連接桿均成對(duì)設(shè)置且分別對(duì)應(yīng)管模的兩個(gè)槽口。

在所述的管樁管模清理設(shè)備中,所述槽口清理裝置還包括收集盒,所述收集盒固定于所述支座下方且處于所述清掃器外側(cè),所述收集盒的進(jìn)入孔位于靠近并正對(duì)清掃器的收集盒側(cè)面上。

在所述的管樁管模清理設(shè)備中,在所述收集盒遠(yuǎn)離且正對(duì)清掃器的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有一層軟布層。

本實(shí)用新型管樁管模清理設(shè)備的有益效果:在推送小車沿垂直支架的直線輸送線路把管模輸送至支架正下方時(shí),光電開關(guān)檢測(cè)到有管模并向電控閥門傳送信號(hào),電控閥門控制脫模劑噴灑設(shè)備向管模噴灑脫模劑,同時(shí),控制升降裝置下降和電機(jī)啟動(dòng)以使清掃器轉(zhuǎn)動(dòng)并抵在管模槽口上清掃槽口混凝土廢料,并把混凝土廢料沿垂直管模行進(jìn)方向向管模外拋出,這樣清掃器清掃出的混凝土廢料就不會(huì)落在管模槽口面和管模內(nèi)膛面上,不妨礙管模槽口面和管模內(nèi)膛面的清理。在光電開關(guān)檢測(cè)到管模已清理完畢并向電控閥門傳送信號(hào),電控閥門控制脫模劑噴灑設(shè)備停止噴灑脫模劑,同時(shí)控制電機(jī)停止工作,并控制升降裝置復(fù)位至初始位置。

附圖說明

圖1為管樁管模清理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為管樁管模清理設(shè)備的槽口清理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記說明:1、槽口清理裝置;2、支架;3、升降裝置;4、支座;5、電機(jī);6、清掃器;7、鋼絲刷層;8、軸承;9、鏈輪;10、旋轉(zhuǎn)軸;11、連接桿;12、管模;13、推送小車;14、收集盒;15、軟布層;16、發(fā)送器;17、接收器;18、電控閥門;19、出料噴口;20、扁平圓輪;21、進(jìn)入孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:

如圖1、2所示的管樁管模清理設(shè)備,包括支架2、升降裝置3、槽口清理裝置1、脫模劑噴灑設(shè)備、光電開關(guān)、推送小車13、電控閥門18。

所述支架2為門形,所述升降裝置3固定在所述支架2上,所述推送小車13為把管模12沿垂直支架2的直線輸送線路輸送至所述支架2正下方的裝置。

所述脫模劑噴灑設(shè)備包括出料噴口19,所述光電開關(guān)、脫模劑噴灑設(shè)備的出料噴口19以及槽口清理裝置1沿所述推送小車13輸送方向前、后順次設(shè)置。這樣,就可以在光電開關(guān)檢測(cè)到管模12時(shí),脫模劑噴灑設(shè)備先向管模12噴灑脫模劑使混凝土廢料容易清除,最后槽口清理裝置1再清理混凝土廢料。

所述光電開關(guān)包括能發(fā)送紅外線的發(fā)送器16與能接收紅外線的接收器17,所述發(fā)送器16和接收器17分別位于所述推送小車13直線輸送線路兩側(cè),以使發(fā)送器16所發(fā)射的紅外線接收器17能接收,且紅外線垂直管模12行進(jìn)方向并能射到管模12外壁面上,即使光電開關(guān)通過接收器17對(duì)紅外線的接收來探測(cè)管模12。

所述槽口清理裝置1與升降裝置3連接且升降裝置3驅(qū)動(dòng)槽口清理裝置1上、下移動(dòng)。

所述槽口清理裝置1包括支座4、電機(jī)5、清掃器6、軸承8、鏈輪9、旋轉(zhuǎn)軸10。

所述支座4連接在所述升降裝置3下方并由升降裝置3控制升降。

所述電機(jī)5固定在支座4上,所述電控閥門18連接接收器17并接收接收器17信號(hào)和連接并控制所述升降裝置3、電機(jī)5、脫模劑噴灑設(shè)備同時(shí)工作。電控閥門18接收接收器17信號(hào),并通過電控閥門18內(nèi)設(shè)置的圖中未畫出的分別與升降裝置3、電機(jī)5、脫模劑噴灑設(shè)備對(duì)應(yīng)連接的升降電磁閥、開閉電磁閥、出料電磁閥來同時(shí)使升降裝置3下降、電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)、脫模劑噴灑設(shè)備噴脫模劑或同時(shí)使升降裝置3上升至初始位置、電機(jī)5停機(jī)、脫模劑噴灑設(shè)備停止噴脫模劑。

所述旋轉(zhuǎn)軸10平行于推送小車13直線輸送線路,所述軸承8垂直設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸10上并通過連接桿11固定在支座4下方,所述旋轉(zhuǎn)軸10能在軸承8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)軸10依次垂直穿過并固定于所述清掃器6、鏈輪9中心處,所述電機(jī)5通過鏈條驅(qū)動(dòng)所述鏈輪9轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述清掃器6轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述清掃器6包括扁平圓輪20和固定在所述扁平圓輪20圓周面上的鋼絲刷層7,所述清掃器6位于管模12槽口正上方。這樣清掃器6就垂直管模12槽口面,清掃器6把混凝土廢料沿垂直推送小車13直線輸送線路方向向管模12外拋出,清掃器6清掃出的混凝土廢料就不會(huì)落在管模12槽口面和管模12內(nèi)膛面上,方便管模12槽口面和管模12內(nèi)膛面的清理。

扁平圓輪20優(yōu)選由彈性硬塑料制成,這樣扁平圓輪20可通過鋼絲刷層7給管模12槽口面更大的壓力以增大清掃器6清掃力度,同時(shí)增大鋼絲刷層7在管模12槽口面上的接觸面積以清掃更多面積的管模12槽口面。

所述電機(jī)5、清掃器6、軸承8、鏈輪9、旋轉(zhuǎn)軸10、連接桿11優(yōu)選均成對(duì)設(shè)置且分別對(duì)應(yīng)管模12的兩個(gè)槽口。這樣可以提高清掃的效率。也可以沿推送小車13直線輸送線路方向設(shè)置多對(duì)清掃器6以進(jìn)一步提高清掃速度和質(zhì)量。

所述槽口清理裝置1還包括收集盒14,所述收集盒14固定于所述支座4下方且處于所述清掃器6外側(cè),所述收集盒14的進(jìn)入孔21位于靠近并正對(duì)清掃器6的收集盒14側(cè)面上。這樣被清掃器6拋出的混凝土廢料可從收集盒14進(jìn)入孔21進(jìn)入收集盒14中,從而方便混凝土廢料的收集和減少混凝土廢料對(duì)外部環(huán)境的污染及對(duì)工作人員肺部的損害。

在所述收集盒14遠(yuǎn)離且正對(duì)清掃器6的內(nèi)側(cè)面上優(yōu)選設(shè)置有一層軟布層15。由于軟布層15能極大降低碰到其面上的高速顆粒速度,這樣被清掃器6高速甩出的管模12槽口面的混凝土廢料就不會(huì)被收集盒14側(cè)面反彈出收集盒14,可以提高混凝土廢料的回收率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)手段的介紹,并不是對(duì)實(shí)用新型的限制,根據(jù)本文的披露與說明所作的任何變更、等效替換、改進(jìn)等均視為包含在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇之內(nèi)。

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