本實(shí)用新型涉及廠房，特別涉及一種框架柱加固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

框架結(jié)構(gòu)在使用過程中，環(huán)境介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)，使得框架柱在受荷狀態(tài)下，混凝土嚴(yán)重開裂、碳化，且可能會出現(xiàn)部分鋼筋也腐蝕的情況，構(gòu)件承載力喪失嚴(yán)重。這就需要對遇到對化工廠房進(jìn)行加固，在工程實(shí)踐中，由于化工廠房本身建筑時(shí)候預(yù)埋的管線較多，而加固施工時(shí)候不能切斷管線。

公開號為CN202969977U的中國專利公開了一種化工廠房框架柱加固結(jié)構(gòu)，包括框架柱、梁和基礎(chǔ)；所述梁在框架柱的上部；框架柱立在基礎(chǔ)上，其特征是還包括縱向鋼筋和箍筋；所述縱向鋼筋植在框架柱外側(cè)，且縱向鋼筋沿框架柱的長度方向穿過梁；框架柱上包有多道箍筋，各個(gè)箍筋沿框架柱的長度方向依次排列，且箍筋把縱向鋼筋包在內(nèi)；在框架柱外新增有灌漿料，且所述縱向鋼筋和箍筋在灌漿料內(nèi)；所述縱向鋼筋下部設(shè)有折彎，該折彎方向朝向框架柱，且縱向鋼筋下端插在框架柱下部內(nèi)，且縱向鋼筋下端與基礎(chǔ)之間的留有間距，該間距滿足化工廠房預(yù)埋管線的空間要求。但是由于框架柱下部沒有縱向鋼筋的加固，一旦框架柱下端發(fā)生腐蝕，框架柱的下端對上端的支持力將會減小，使得整個(gè)框架柱傾斜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種框架柱加固結(jié)構(gòu)，具有減小框架柱下端腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種框架柱加固結(jié)構(gòu)，包括框架柱、梁和基礎(chǔ)座，所述梁在框架柱的上端，所述基礎(chǔ)座在框架柱的下端，所述框架柱外壁設(shè)有若干縱向鋼筋和箍筋，所述框架柱外設(shè)有灌漿料層，且所述縱向鋼筋和箍筋在灌漿料層內(nèi)，所述灌漿料層與基礎(chǔ)座之間存在間隙，所述框架柱在灌漿料層與基礎(chǔ)座之間周向設(shè)有若干連接桿，所述框架柱外設(shè)有封閉灌漿料層與基礎(chǔ)座之間間隙的加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二，所述連接桿穿過加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二并在穿出的一端螺紋連接有鎖緊塊，所述加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二上均開設(shè)有供預(yù)埋的管線穿過的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，框架柱用于支撐梁，加固廠房，縱向鋼筋和箍筋加強(qiáng)了框架柱的強(qiáng)度，將縱向鋼筋和箍筋設(shè)置在灌漿料層內(nèi)保護(hù)了縱向鋼筋和箍筋，減小縱向鋼筋和箍筋的氧化和腐蝕，在灌漿料層與基礎(chǔ)座之間存在間隙，便于預(yù)埋的管線排布，當(dāng)將管線排布好后，加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二通過穿過連接桿與框架柱接觸，此時(shí)管線通過加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二上的通孔穿進(jìn)和穿出，將連接桿上的鎖緊塊向加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二的方向移動(dòng)，使得鎖緊塊分別擠壓加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二向框架柱方向移動(dòng)，使得加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二與框架柱貼合，減小框架柱下端的腐蝕。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二朝向框架柱的一端周向開設(shè)有供預(yù)埋的管線放置的環(huán)槽，所述環(huán)槽的與通孔連通。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)槽的設(shè)置便于預(yù)埋的管線沿著環(huán)槽分布，避免管線雜亂的分布在框架柱與加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二之間，將環(huán)槽的與通孔連通，使得位于環(huán)槽內(nèi)的管線可以穿出加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二，滿足使用要求。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述環(huán)槽槽壁之間設(shè)有豎直的立柱。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)框架柱承受外負(fù)荷時(shí)，框架柱有向下移動(dòng)的趨勢，加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二由于通過連接桿與框架柱連接，因此也有受壓向下移動(dòng)的趨勢，使得環(huán)槽槽壁易于變形，影響管線的放置，此時(shí)在環(huán)槽槽壁之間設(shè)置的豎直的立柱，減緩了環(huán)槽槽壁的變形，減小位于環(huán)槽內(nèi)管線受壓而影響使用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二背離框架柱的一端設(shè)有底板，所述底板與基礎(chǔ)座抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二向框架柱方向移動(dòng)進(jìn)而被固定在框架柱上時(shí)，底板與基礎(chǔ)座抵觸，增大了與基礎(chǔ)座接觸的面積，避免框架柱周邊的基礎(chǔ)座被腐蝕，加強(qiáng)基礎(chǔ)座的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底板上螺紋連接有連接柱，所述基礎(chǔ)座上開設(shè)有與連接柱螺紋連接的固定孔。

通過采用上述技術(shù)方案，將連接柱旋入固定孔時(shí)，底板被固定在基礎(chǔ)座上，加強(qiáng)了底板與基礎(chǔ)座的連接強(qiáng)度，當(dāng)需要移動(dòng)加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二時(shí)，將連接柱從固定孔內(nèi)旋出，使得底板可以在基礎(chǔ)座上移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)板一與加強(qiáng)板二接觸的一端設(shè)有向加強(qiáng)板二方向延伸的插板一，所述插板一沿加強(qiáng)板一的高度方向設(shè)置并向框架柱方向均勻陣列，相鄰所述插板一之間形成插槽一，所述加強(qiáng)板二上設(shè)有插入插槽一內(nèi)的插板二，相鄰所述插板二之間形成供插板一插入的插槽二。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)將加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二固定在框架柱上時(shí)，加強(qiáng)板一上的插板一插入加強(qiáng)板二上的插槽二上，加強(qiáng)板二上的插板二插入加強(qiáng)板一上的插槽二內(nèi)，插板一和插板二加強(qiáng)了加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二的連接，減小了加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二之間的間隙被腐蝕。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述灌漿料層在分別與加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二的接觸位置粘貼有碳纖維加固層。

通過采用上述技術(shù)方案，碳纖維加固層自重輕、高強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕、施工方便、不受構(gòu)件外形限制，因此可以減小灌漿料層與加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二之間的間隙處的腐蝕。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述灌漿料層設(shè)有向遠(yuǎn)離框架柱方向延伸的連接板，所述連接板沿灌漿料層長度方向均勻間隔設(shè)置，所述連接板上開設(shè)有供管線穿過的放置孔。

通過采用上述技術(shù)方案，灌漿料層上設(shè)置的連接板，便于管線穿過連接板上的放置孔，沿著框架柱長度方向延伸，便于管線的分布，擴(kuò)大框架柱的使用范圍。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：灌漿料層與基礎(chǔ)座之間的框架柱上設(shè)有連接桿，便于將加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二固定在框架柱上，減小框架柱腐蝕變形，加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二上設(shè)置的環(huán)槽和通孔便于預(yù)埋管線的分布，加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二下端設(shè)置的底板增大了與基礎(chǔ)座接觸面積，減小了基礎(chǔ)座的變形，進(jìn)而使得框架柱固定穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)縱向鋼筋和箍筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)加強(qiáng)板一和加強(qiáng)板二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例2的用于體現(xiàn)連接柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、框架柱；11、梁；12、基礎(chǔ)座；121、固定孔；13、縱向鋼筋；131、箍筋；14、灌漿料層；141、碳纖維加固層；142、連接板；143、放置孔；15、連接桿；151、鎖緊塊；16、加強(qiáng)板一；161、插板一；162、插槽一；17、加強(qiáng)板二；171、通孔；172、環(huán)槽；173、立柱；174、插板二；175、插槽二；176、底板；177、連接柱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種框架柱加固結(jié)構(gòu)，參照圖1和圖2，包括框架柱1、梁11和基礎(chǔ)座12，將梁11設(shè)在框架柱1的上端，將基礎(chǔ)座12設(shè)在框架柱1的下端，框架柱1用于支撐梁11，加固廠房，為了減小框架柱1的腐蝕變形，在框架柱1外壁設(shè)有若干縱向鋼筋13和箍筋131，縱向鋼筋13沿著框架柱1外壁周向均勻設(shè)置，箍筋131將縱向鋼筋13固定在框架柱1上，框架柱1外設(shè)有灌漿料層14，縱向鋼筋13和箍筋131在灌漿料層14內(nèi)，進(jìn)一步減小框架柱1的腐蝕；在灌漿料層14與基礎(chǔ)座12之間存在間隙，便于預(yù)埋管線的分布，框架柱1在灌漿料層14與基礎(chǔ)座12之間周向設(shè)有若干連接桿15，框架柱1外設(shè)有封閉灌漿料層14與基礎(chǔ)座12之間間隙的加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17，連接桿15穿過加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17并在穿出的一端螺紋連接有鎖緊塊151，鎖緊塊151固定了加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17的位置，加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17加強(qiáng)了框架柱1下端的強(qiáng)度，減小了框架柱1下端與外界的接觸，進(jìn)而減小了框架柱1的腐蝕；為了便于管線的分布，在加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17上均開設(shè)有供預(yù)埋的管線穿過的通孔171，使得框架柱1下端在便于管線分布的同時(shí)減小了框架柱1的腐蝕，延長框架柱1的使用壽命。

參照圖3，管線在框架柱1下端分布時(shí)，在加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17朝向框架柱1的一端周向開設(shè)有供預(yù)埋的管線放置的環(huán)槽172，并將環(huán)槽172的與通孔171連通，避免管線雜亂的分布在框架柱1與加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17之間，使得管線可以有序的分布在環(huán)槽172內(nèi)并從通孔171中穿出或者穿進(jìn)；當(dāng)框架柱1承受外負(fù)荷時(shí)，框架柱1受壓有向下移動(dòng)的趨勢，加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17此時(shí)被固定在框架柱1上，因此也有受壓向下移動(dòng)的趨勢，使得環(huán)槽172槽壁易于變形，影響管線的放置，因此在環(huán)槽172槽壁之間設(shè)有豎直的立柱173，減緩了環(huán)槽172槽壁的變形，減小位于環(huán)槽172內(nèi)管線受壓而影響使用。

參照圖3，當(dāng)加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17接觸時(shí)，加強(qiáng)板一16與加強(qiáng)板二17接觸的一端設(shè)有向加強(qiáng)板二17方向延伸的插板一161，插板一161沿加強(qiáng)板一16的高度方向設(shè)置并向框架柱1方向均勻陣列，且相鄰插板一161之間形成插槽一162，在加強(qiáng)板二17上設(shè)有插入插槽一162內(nèi)的插板二174，而相鄰插板二174之間形成供插板一161插入的插槽二175，此時(shí)插板一161插入插槽二175內(nèi)，插板二174插入插槽一162內(nèi)，加強(qiáng)了加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17的連接，減小了加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17之間的間隙處的框架柱1被腐蝕；隨后灌漿料層14在分別與加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17的接觸位置粘貼有碳纖維加固層141，碳纖維加固層141自重輕、高強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕、施工方便、不受構(gòu)件外形限制，因此可以減小灌漿料層14與加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17之間的間隙處的腐蝕。

參照圖1，灌漿料層14設(shè)有向遠(yuǎn)離框架柱1方向延伸的連接板142，連接板142沿灌漿料層14長度方向均勻間隔設(shè)置，連接板142上開設(shè)有供管線穿過的放置孔143，便于管線穿過連接板142上的放置孔143，沿著框架柱1長度方向延伸，擴(kuò)大框架柱1的使用范圍。

具體操作過程：在框架柱1下端通過連接桿15連接有封閉灌漿料層14與基礎(chǔ)座12之間間隙的加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17，將位于框架柱1下端的管線通過加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17上的環(huán)槽172分布，并通過通孔171穿出或者穿進(jìn)加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17之間，隨后將鎖緊塊151向加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17的方向移動(dòng)，使得鎖緊塊151分別擠壓加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17向框架柱1方向移動(dòng)，此時(shí)插桿一插入插槽二175內(nèi)，插桿二插入插槽一162內(nèi)，加強(qiáng)了加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17之間的連接，加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17與框架柱1貼合，減小框架柱1下端的腐蝕，此時(shí)將碳纖維加固層141粘貼在灌漿料層14分別與加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17的接觸位置，可以減小灌漿料層14與加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17之間的間隙處的腐蝕。

實(shí)施例2：一種框架柱加固結(jié)構(gòu)，與實(shí)施例1的不同之處在于，參照圖4和圖5，加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17背離框架柱1的一端設(shè)有底板176，將底板176與基礎(chǔ)座12抵觸，增大了與基礎(chǔ)座12接觸的面積，避免框架柱1周邊的基礎(chǔ)座12被腐蝕，加強(qiáng)基礎(chǔ)座12的強(qiáng)度；此外在底板176上螺紋連接有連接柱177，基礎(chǔ)座12上開設(shè)有與連接柱177螺紋連接的固定孔121，將連接柱177旋入固定孔121時(shí)，底板176被固定在基礎(chǔ)座12上，加強(qiáng)了底板176與基礎(chǔ)座12的連接強(qiáng)度，當(dāng)需要移動(dòng)加強(qiáng)板一16和加強(qiáng)板二17時(shí)，將連接柱177從固定孔121內(nèi)旋出，使得底板176可以在基礎(chǔ)座12上移動(dòng)。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。