本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種變形縫處框架柱加固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

變形縫在大型建筑中必須用到的，主要包括伸縮縫（溫度縫）、沉降縫和抗震縫，對(duì)變形縫處的框架柱的受力要求就比較高。

如專利申請(qǐng)文本上公開(kāi)的一種變形縫處框架柱加固結(jié)構(gòu)（申請(qǐng)?zhí)枺?01220520969.8），包括位于變形縫兩邊的框架柱，各個(gè)框架柱的四條邊上包有加固角鋼；對(duì)于框架柱的與變形縫相鄰的兩條邊，它們上面的兩個(gè)加固角鋼之間通過(guò)箍筋連接；對(duì)于框架柱的與變形縫不相鄰的兩條邊，它們上面的兩個(gè)加固角鋼之間通過(guò)綴板連接；對(duì)于框架柱同側(cè)的與變形縫相鄰和不相鄰的兩條邊，它們上面的兩個(gè)加固角鋼之間通過(guò)綴板連接；綴板與框架柱外壁之間灌有環(huán)氧樹(shù)脂；框架柱的四周涂覆水泥砂漿，該水泥砂漿包裹加固角鋼、綴板和箍筋。該技術(shù)方案的加固結(jié)構(gòu)使得變形縫兩側(cè)的框架柱的承載力得到大幅度提高，可以滿足變形縫帶來(lái)的整體位移對(duì)框架柱的受力要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種變形縫處框架柱加固結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)在于，也可以使得伸縮縫兩側(cè)的框架柱的承載力得到大幅度提高，以滿足伸縮縫帶來(lái)的整體位移對(duì)框架柱的受力要求。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的: 一種變形縫處框架柱加固結(jié)構(gòu)，包括位于變形縫兩邊的框架柱，所述框架柱的四條邊上均包有加固角鋼，每?jī)蓚€(gè)所述加固角鋼之間均通過(guò)綴板焊接固定，所述框架柱外表面均包覆有碳纖維布，所述碳纖維布設(shè)置在加固角鋼與框架柱之間，所述綴板外周表面由上至下排列設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀碳纖維板，所述環(huán)狀碳纖維板均通過(guò)固定機(jī)構(gòu)與綴板連接固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，碳纖維布具有強(qiáng)度高，密度小，厚度薄的特點(diǎn)，當(dāng)將碳纖維布將框架柱包覆住后，并且再次使用環(huán)狀碳纖維板圍繞固定在綴板的外周面上，從而可以加固修復(fù)框架柱的整體結(jié)構(gòu)形狀，并且可以加強(qiáng)框架柱的抗震加固即節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)加固，從而可以提高本框架柱的整體支撐強(qiáng)度，以滿足伸縮縫帶來(lái)的整體位移對(duì)框架柱的受力要求。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述環(huán)狀碳纖維板上均設(shè)有貫穿綴板的孔槽，所述固定機(jī)構(gòu)包括插接在孔槽內(nèi)的限位柱。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)使得限位柱插接入孔槽中，就可以實(shí)現(xiàn)環(huán)狀碳纖維板在框架柱上的連接固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，且連接可靠。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述限位柱外圓周表面均設(shè)有橡膠墊層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在橡膠墊的作用下，在不妨礙限位柱在孔槽內(nèi)的插接連接，還可以消除限位柱在孔槽內(nèi)的間隙，以使得限位柱在孔槽內(nèi)的連接緊密牢固，進(jìn)一步保證了環(huán)狀碳纖維板與綴板之間的連接牢固。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述限位柱內(nèi)均設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓貫穿孔槽后與框架柱外表面壓緊抵觸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在將鎖緊螺栓螺紋連接在限位柱內(nèi)后，繼續(xù)擰動(dòng)鎖緊螺栓，使其逐漸與框架柱的外表面抵觸，此時(shí)又可以進(jìn)一步消除環(huán)狀碳纖維板與綴板之間的間隙，使得環(huán)狀碳纖維板在綴板上的連接更加的牢固精密，保證了本框架柱的整體強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述綴板、加固角鋼遠(yuǎn)離環(huán)狀碳纖維板的外周表面均涂覆有環(huán)氧防腐涂料層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在環(huán)氧防腐涂料層的作用下，可以使得沒(méi)有環(huán)狀碳纖維板保護(hù)的綴板和加固角鋼的外表面同樣具有防腐耐磨的特性，延長(zhǎng)了使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述框架柱內(nèi)橫縱插接有多根鋼筋，橫向插接的所述鋼筋貫穿框架柱與綴板靠近框架柱的一面焊接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在框架柱內(nèi)植入了多根鋼筋后，可以提高本框架柱的抗扭、抗彎、抗拉等應(yīng)力，進(jìn)一步提高了本框架柱的整體強(qiáng)度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、可以使得伸縮縫兩側(cè)的框架柱的承載力得到大幅度提高，以滿足伸縮縫帶來(lái)的整體位移對(duì)框架柱的受力要求；

2、在保證了框架柱的整體強(qiáng)度要求后，還可以保證框架柱整體結(jié)構(gòu)的防腐性。

附圖說(shuō)明

圖1是本變形縫處框架柱加固結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖2是本變形縫處框架柱加固結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖3是圖2中A部分的放大圖。

圖中：1、變形縫；2、框架柱；21、加固角鋼；22、綴板；3、碳纖維布；31、環(huán)狀碳纖維板；32、孔槽；33、限位柱；34、橡膠墊層；35、螺紋孔；36、鎖緊螺栓；4、環(huán)氧防腐涂料層；5、鋼筋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：一種變形縫處框架柱加固結(jié)構(gòu)，如圖1和2所示，包括框架柱2，每?jī)蓚€(gè)框架柱2之間都會(huì)存在縫隙，該縫隙即為變形縫1，是針對(duì)建筑物在外界因素作用下產(chǎn)生變形，導(dǎo)致開(kāi)裂甚至破花而預(yù)留的構(gòu)造縫。

為了減小框架柱2在外界因素下出現(xiàn)開(kāi)裂甚至破壞的現(xiàn)象，所以對(duì)框架柱2自身的強(qiáng)度和受力承載要求較高。

如圖1和2所示，此時(shí)在各個(gè)框架柱2的四條邊上包設(shè)有加固角鋼21，并且加固角鋼21之間通過(guò)與綴板22焊接形成彼此的連接，以實(shí)現(xiàn)在框架柱2上的位置限定，從而可以提高框架柱2的承載力。

為了進(jìn)一步提高本框架柱2的承載力，在將框架柱2包設(shè)加固角鋼21之前，首先在各個(gè)框架柱2的外周表面包覆了一層碳纖維布3，之后才加入了加固角鋼21和綴板22的結(jié)構(gòu)；碳纖維布3是一種可以對(duì)建筑進(jìn)行加固的材料，用于結(jié)構(gòu)的抗拉、抗剪和抗震加固，從而可以增強(qiáng)框架柱2的整體強(qiáng)度，并且，碳纖維布3強(qiáng)度高，密度小，厚度薄，適用面廣，廣泛適用于建筑物橋梁隧道等各種結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)形狀的加固修復(fù)和抗震加固及節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)加固；施工便捷，無(wú)需大型機(jī)具設(shè)備，沒(méi)有濕作業(yè)，無(wú)需動(dòng)火，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，施工占用場(chǎng)地少，施工工效高；高耐久性，由于不會(huì)生銹，非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境中使用。

與此同時(shí)，為了進(jìn)一步加強(qiáng)框架柱2的強(qiáng)度，此時(shí)在綴板22的外周表面由上至下依次套接了多個(gè)環(huán)狀碳纖維板31，并且環(huán)狀碳纖維板31通過(guò)固定機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與綴板22的連接固定。

如圖2和3所示，固定機(jī)構(gòu)即為限位柱33的結(jié)構(gòu)，在環(huán)狀碳纖維板31的各個(gè)表面上均設(shè)有貫穿綴板22的孔槽32，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)環(huán)狀碳纖維板31在綴板22上的位置固定時(shí)，只需使得環(huán)狀碳纖維板31上的孔槽32與綴板22的孔槽32相通，之后將限位柱33插接進(jìn)孔槽32內(nèi)，即可以實(shí)現(xiàn)環(huán)狀碳纖維板31與綴板22之間的連接；為了使得限位柱33在孔槽32內(nèi)的插接更加的牢固緊湊，此時(shí)在限位柱33的外圓周表面上還設(shè)有橡膠墊層34，從而在不影響限位柱33在孔槽32內(nèi)插接的同時(shí)，也減小了限位柱33在孔槽32內(nèi)的間隙，使得限位柱33在孔槽32內(nèi)的插接連接緊湊，并且不會(huì)在有震動(dòng)情況下，出現(xiàn)限位柱33在孔槽32內(nèi)晃動(dòng)的現(xiàn)象。

與此同時(shí)，限位柱33內(nèi)還設(shè)有螺紋孔35，以便螺紋連接鎖緊螺栓36，鎖緊螺栓36貫穿孔槽32口與框架柱2的外表面壓緊抵觸。

鎖緊螺栓36即可以進(jìn)一步保證環(huán)狀碳纖維板31與綴板22之間的連接固定，并且在鎖緊螺栓36的擰緊過(guò)程中，又進(jìn)一步增強(qiáng)了環(huán)狀碳纖維板31與綴板22之間的連接強(qiáng)度，并且鎖緊螺栓36在實(shí)現(xiàn)環(huán)狀碳纖維板31與綴板22的連接后，可以與框架柱2的外表面壓緊抵觸，即可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)環(huán)狀碳纖維板31、綴板22與框架柱2之間的連接牢固，即實(shí)現(xiàn)了加固角鋼21在框架柱2上的連接牢固。

在本實(shí)施例中，在綴板22的外周表面加入了環(huán)狀碳纖維板31，由于環(huán)狀碳纖維板31材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能，所以進(jìn)一步使得本框架柱2具有更好的強(qiáng)度和承載力，可以滿足變形縫1帶來(lái)的整體位移對(duì)框架柱2的受力要求。

如圖2所示，在本實(shí)施例中，在綴板22、加固角鋼21遠(yuǎn)離環(huán)狀碳纖維板31的外周表面均涂覆有環(huán)氧防腐涂料層4；由于綴板22、加固角鋼21在沒(méi)有環(huán)狀碳纖維板31的部分在長(zhǎng)久的使用過(guò)程中有可能出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，在涂覆了環(huán)氧防腐涂料層4后，可以使得綴板22、加固角鋼21具有防腐性能，并且此種涂料附著性強(qiáng)，漆膜堅(jiān)硬、耐磨性好，所以可以大大延長(zhǎng)使用壽命。

如圖1和2所示，在本實(shí)施例中，在框架柱2的壘砌過(guò)程中，在框架柱2內(nèi)縱橫插接了多根鋼筋5，可以提高本框架柱2的抗扭、抗彎、抗拉等應(yīng)力，進(jìn)一步提高了本框架柱2的整體強(qiáng)度；并且橫向設(shè)置的鋼筋5在貫穿框架柱2后與綴板22靠近框架柱2的一面焊接連接，此時(shí)即可以進(jìn)一步加強(qiáng)綴板22與框架柱2的連接，也加強(qiáng)了加固角鋼21在框架柱2上的連接。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。