本實(shí)用新型涉及陶泥3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種陶泥3D打印機(jī)擠壓裝置。

背景技術(shù)：

3D打印機(jī)在民用領(lǐng)域已取得很大的發(fā)展，但是其進(jìn)一步的發(fā)展受到打印精度、可用材料等因素的制約，陶泥3D打印機(jī)是以陶泥為打印材料的，現(xiàn)有的打印機(jī)擠壓裝置有氣動(dòng)壓縮和螺旋送料，壓縮送料的方式在出料頭的材料消耗完后，需要取下活塞，加入材料才能繼續(xù)加工，極大的降低了工作效率，螺旋送料的方式常出現(xiàn)輸出壓不夠，造成出料可塑性差，同時(shí)噴頭極易堵塞，難于清洗，為此，我們提出一種陶泥3D打印機(jī)擠壓裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶泥3D打印機(jī)擠壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶泥3D打印機(jī)擠壓裝置，包括攪拌箱和支撐板，所述攪拌箱的底部設(shè)有上料泵，所述上料泵的出口設(shè)有上料管，所述上料管的端部與電磁三通閥的進(jìn)料口相連，所述支撐板的下表面中部設(shè)有固定桿，所述固定桿的底部設(shè)有殼體，所述殼體的下部設(shè)有噴頭，所述殼體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板兩側(cè)的殼體上表面通孔內(nèi)分別設(shè)有第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿的端部分別設(shè)有推板，所述殼體的左右兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，兩側(cè)的進(jìn)料口分別通過第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管與電磁三通閥的兩個(gè)出料口相連。

優(yōu)選的，所述殼體為圓柱體。

優(yōu)選的，所述推板為貼合殼體內(nèi)腔面的半圓形板。

優(yōu)選的，所述隔板兩側(cè)的殼體上表面均設(shè)有排氣管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該陶泥3D打印機(jī)擠壓裝置設(shè)有攪拌箱對陶泥進(jìn)行攪拌加工，使陶泥更細(xì)膩，有利于加工出正常的工件，通過上料泵將陶泥送至電磁三通閥，經(jīng)第一進(jìn)料管或第二進(jìn)料管進(jìn)入殼體內(nèi)，排氣管便于殼體與外部氣體交換，殼體內(nèi)擠壓入一定量的料后，第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿交替伸縮帶動(dòng)推板將陶泥擠出，持續(xù)的壓力不易使殼體和噴頭發(fā)生阻塞，同時(shí)保證噴頭能持續(xù)擠出陶泥，減少拆卸噴頭的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1攪拌箱、2上料泵、3上料管、4電磁三通閥、5支撐板、6固定桿、7殼體、8噴頭、9隔板、10第一電動(dòng)伸縮桿、11第二電動(dòng)伸縮桿、12推板、13排氣管、14進(jìn)料口、15第一進(jìn)料管、16第二進(jìn)料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種陶泥3D打印機(jī)擠壓裝置，包括攪拌箱1和支撐板5，攪拌箱1對陶泥進(jìn)行攪拌加工，使陶泥更細(xì)膩，有利于加工出正常的工件，攪拌箱1的底部設(shè)有上料泵2，上料泵2的出口設(shè)有上料管3，上料管3的端部與電磁三通閥4的進(jìn)料口相連，支撐板5的下表面中部設(shè)有固定桿6，固定桿6的底部設(shè)有殼體7，通過上料泵2將陶泥送至電磁三通閥4，經(jīng)第一進(jìn)料管15或第二進(jìn)料管16進(jìn)入殼體7內(nèi)，殼體7為圓柱體，殼體7的下部設(shè)有噴頭8，殼體7內(nèi)設(shè)有隔板9，隔板9兩側(cè)的殼體7上表面通孔內(nèi)分別設(shè)有第一電動(dòng)伸縮桿10和第二電動(dòng)伸縮桿11，第一電動(dòng)伸縮桿10和第二電動(dòng)伸縮桿11的端部分別設(shè)有推板12，推板12為貼合殼體7內(nèi)腔面的半圓形板，隔板9兩側(cè)的殼體7上表面均設(shè)有排氣管13，排氣管13在第一電動(dòng)伸縮桿10和第二電動(dòng)伸縮桿11活動(dòng)時(shí)，起到與殼體7外界空氣交換的作用，維持殼體7內(nèi)的氣壓，殼體7的左右兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料口14，不需拆開殼體7加料，兩側(cè)的進(jìn)料口14分別通過第一進(jìn)料管15和第二進(jìn)料管16與電磁三通閥4的兩個(gè)出料口相連，殼體7內(nèi)擠壓入一定量的料后，第一電動(dòng)伸縮桿10和第二電動(dòng)伸縮桿11交替伸縮帶動(dòng)推板12將陶泥擠出，持續(xù)的壓力不易使殼體7和噴頭8發(fā)生阻塞，同時(shí)保證噴頭8能持續(xù)擠出陶泥，減少拆卸噴頭8的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。

工作原理：攪拌箱1對陶泥料進(jìn)行攪拌，并由上料泵2提供輸出壓力，推板12上升至殼體7頂部時(shí)，其對應(yīng)側(cè)的電磁三通閥4的出料口打開進(jìn)行加料，然后由第一電動(dòng)伸縮桿10和第二電動(dòng)伸縮桿11帶動(dòng)推板12將陶泥料擠出，第一電動(dòng)伸縮桿10和第二電動(dòng)伸縮桿11交替運(yùn)行。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。