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一種灌漿套筒的制作方法

文檔序號:12237373閱讀:594來源:國知局
一種灌漿套筒的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑配件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種灌漿套筒,尤其是一種用于鋼筋連接用的灌漿套筒。



背景技術(shù):

通過水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒稱之為灌漿套筒,通常采用鑄造工藝或者機(jī)械加工工藝制造灌漿套筒。灌漿套筒是預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中重要的一種零件。常用的灌漿套筒包括全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種,所述全灌漿套筒是指兩端均采用灌漿方式連接的套筒;所述半灌漿套筒是指一端采用灌漿方式連接,而另一端采用非灌漿方式連接的套筒,通常另一端采用螺紋連接。

在實(shí)際應(yīng)用過程中,混凝土預(yù)制件之間應(yīng)用最廣泛的連接方式為灌漿套筒連接,將混凝土預(yù)制件的伸出段(即鋼筋)插入灌漿套筒內(nèi),將固定灌漿傾倒入灌漿套筒完成所述伸出段的固定。

例如,中國專利申請?zhí)?014100992115的申請文件公開了一種灌漿套筒,本發(fā)明涉及一種螺紋鋼連接用灌漿套筒,包括帶有空腔的灌漿套筒本體以及設(shè)置在該灌漿套筒本體一端的螺紋段,灌漿套筒本體的另一端為鋼筋插入段;在灌漿套筒本體的鋼筋插入段設(shè)有灌漿孔,灌漿套筒本體上位于螺紋段的一側(cè)設(shè)有排氣孔,灌漿套筒本體和螺紋段分體設(shè)置,螺紋段通過液壓扣壓的方式與灌漿套筒本體連接,灌漿套筒本體的內(nèi)壁上設(shè)有多個凸起,灌漿套筒本體的外壁上設(shè)有多個與所述凸起相對應(yīng)的凹槽。該灌漿套筒將螺紋段和灌漿套筒本體分體加工,采用液壓扣壓的工藝進(jìn)行組裝,非常的快捷和方便,該灌漿套筒本體采用冷擠壓加工,灌漿套筒本體內(nèi)壁上的凸起能很好的和灌漿料粘合,灌漿套筒本體外壁上的凹槽和混凝土粘合,更加提高了灌漿套筒在混凝土構(gòu)件豎向和橫向連接中的粘合性。

再如,中國專利申請?zhí)?014108043486的申請文件公開了一種全灌漿套筒,本發(fā)明的鋼筋連接用全灌漿套筒,包括兩段灌漿套筒,分別為第一灌漿套筒和第二灌漿套筒,所述第一灌漿套筒上設(shè)有排漿孔,所述兩段灌漿套筒通過螺紋連接或者通過連接套筒連接,所述兩段灌漿套筒通過灌入灌漿套筒內(nèi)的灌漿料與被連接鋼筋固定連接,所述兩段灌漿套筒的外徑不同,所述兩段灌漿套筒通過直螺紋或錐螺紋連接成為階梯狀的可拆分式全灌漿套筒,所述兩段灌漿套筒通過插接旋轉(zhuǎn)螺紋結(jié)構(gòu)連接,本發(fā)明的鋼筋連接用全灌漿套筒可以縮短裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制連梁現(xiàn)澆段長度,減少模板用量和現(xiàn)澆混凝土量,使現(xiàn)場施工現(xiàn)澆工作量降低,從而提高建造施工速度、降低施工成本。

現(xiàn)有技術(shù)中公開的半灌漿套筒或全灌漿套筒存在如下技術(shù)問題:由于鋼筋在套筒中不可視,沒有辦法測量鋼筋的插入深度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種灌漿套筒,包括:套筒本體及位于套筒本體上的灌漿口和排漿口,所述套筒本體還包括第一進(jìn)口端和第二進(jìn)口端,所述灌漿口靠近第一進(jìn)口端,所述排漿口靠近第二進(jìn)口端;所述套筒本體還包括傳感器安裝孔和測量傳感器,所述測量傳感器配合于傳感器安裝孔,所述傳感器安裝孔的高度大于等于設(shè)計(jì)錨固定長度與傳感器半徑之和,所述測量傳感器還包括傳感器信號接收裝置,所述傳感器信號接收裝置連接于測量傳感器。

進(jìn)一步地,所述第一進(jìn)口端為設(shè)計(jì)錨的插入口,所述第二進(jìn)口端還包括配合螺紋,所述配合螺紋位于第二進(jìn)口端的內(nèi)壁,所述配合螺紋配合于鋼筋錨件,所述排漿口位于所述配合螺紋之外。

進(jìn)一步地,所述第一進(jìn)口端為設(shè)計(jì)錨的插入口;所述第二進(jìn)口端也為設(shè)計(jì)錨的插入口。

進(jìn)一步地,所述第一進(jìn)口端還包括第一密封圈,所述第一密封圈配合于第一進(jìn)口端的內(nèi)壁,所述第一密封圈的外徑過盈配合于第一進(jìn)口端的內(nèi)壁,所述第一密封圈的內(nèi)徑過盈配合于設(shè)計(jì)錨的外徑。

進(jìn)一步地,所述第二進(jìn)口端還包括第二密封圈,所述第二密封圈配合于第二進(jìn)口端的內(nèi)壁,所述第二密封圈的外徑過盈配合于第二進(jìn)口端的內(nèi)壁,所述第二密封圈的內(nèi)徑過盈配合于設(shè)計(jì)錨的外徑。

進(jìn)一步地,所述測量傳感器為震動式傳感器、電阻式傳感器或電阻率式傳感器其中之一。

進(jìn)一步地,所述測量傳感器通過螺紋連接或卡扣連接配合于傳感器安裝孔。

進(jìn)一步地,所述灌漿口還包括灌漿嘴,所述灌漿嘴固定配合于灌漿口。

進(jìn)一步地,所述套筒本體的材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼。

進(jìn)一步地,所述碳素結(jié)構(gòu)鋼的材質(zhì)為Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)越效果在于:

1、本實(shí)用新型所述的灌漿套筒,通過設(shè)置測量傳感器,能夠測量鋼筋插入灌漿套筒的具體深度,從而避免了混凝土預(yù)制件連接不標(biāo)準(zhǔn)的問題。

2、本實(shí)用新型所述的灌漿套筒,通過設(shè)置密封圈,使灌漿套筒的漿體不外泄,保證了鋼筋在灌漿套筒中的固定。

3、本實(shí)用新型所述的灌漿套筒,通過設(shè)計(jì)灌漿嘴,提高了灌漿套筒灌漿的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的灌漿套筒的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型所述的灌漿套筒的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)分解示意圖。

附圖標(biāo)記如下:

1-套筒本體、2-灌漿口、21-灌漿嘴、3-排漿口、4-第一進(jìn)口端、41-第一密封圈、5-第二進(jìn)口端、50-配合螺紋、51-第二密封圈、52-鋼筋錨件、6-傳感器安裝孔、7-測量傳感器、8-設(shè)計(jì)錨。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如附圖1所示,一種灌漿套筒,包括:套筒本體1及位于套筒本體1上的灌漿口2和排漿口3,所述套筒本體1還包括第一進(jìn)口端4和第二進(jìn)口端5,所述灌漿口2靠近第一進(jìn)口端4,所述排漿口3靠近第二進(jìn)口端5;所述套筒本體1還包括傳感器安裝孔6和測量傳感器7,所述測量傳感器7配合于傳感器安裝孔6,所述傳感器安裝孔6的高度大于等于設(shè)計(jì)錨8固定長度與測量傳感器7半徑之和,所述測量傳感器7還包括傳感器信號接收裝置,所述傳感器信號接收裝置連接于測量傳感器7。

所述設(shè)計(jì)錨8固定長度為設(shè)計(jì)錨插入灌漿套筒中的插入段長度。

一般來說,設(shè)計(jì)錨為鋼棒。

所述第一進(jìn)口端4為設(shè)計(jì)錨8的插入口;所述第二進(jìn)口端5也為設(shè)計(jì)錨8的插入口。

所述第一進(jìn)口端4還包括第一密封圈41,所述第一密封圈41配合于第一進(jìn)口端4的內(nèi)壁,所述第一密封圈41的外徑過盈配合于第一進(jìn)口端4的內(nèi)壁,所述第一密封圈41的內(nèi)徑過盈配合于設(shè)計(jì)錨8的外徑。

所述第二進(jìn)口端5還包括第二密封圈51,所述第二密封圈51配合于第二進(jìn)口端5的內(nèi)壁,所述第二密封圈51的外徑過盈配合于第二進(jìn)口端5的內(nèi)壁,所述第二密封圈51的內(nèi)徑過盈配合于設(shè)計(jì)錨8的外徑。

所述測量傳感器7為震動式傳感器、電阻式傳感器或電阻率式傳感器其中之一。

所述測量傳感器7通過螺紋連接或卡扣連接配合于傳感器安裝孔6。

所述灌漿口2還包括灌漿嘴21,所述灌漿嘴21固定配合于灌漿口2。

所述套筒本體1的材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼。

所述碳素結(jié)構(gòu)鋼的材質(zhì)為Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼。

實(shí)施例2

如附圖2所示,所述第一進(jìn)口端4為設(shè)計(jì)錨8的插入口,所述第二進(jìn)口端5還包括配合螺紋50,所述配合螺紋50位于第二進(jìn)口端5的內(nèi)壁,所述配合螺紋50配合于鋼筋錨件52,所述排漿口3位于所述配合螺紋50之外。除此之外,本實(shí)施例均與實(shí)施例1中相同。

所述鋼筋錨件52上有螺紋與配合螺紋50配合。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,在不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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