本實(shí)用新型設(shè)計是一種在較長預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中采用的預(yù)應(yīng)力連接器工作系統(tǒng)，屬于預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)澆橋梁設(shè)計中越來越多的采用較長的結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用的鋼絞線也隨著結(jié)構(gòu)的增長而變長，當(dāng)現(xiàn)澆構(gòu)件長度如果超出一定范圍，溫度變形等將無法控制；再者超長孔道必然帶來很大的孔道摩擦，過大的摩擦力必然影響預(yù)應(yīng)力加載效果；超長的結(jié)構(gòu)施工也有諸多的不便，于是采用分段施工的辦法，分段處預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用連接器進(jìn)行連接，預(yù)應(yīng)力連接器裝置構(gòu)造簡單、安裝方便、性能可靠、造價低廉，在超長結(jié)構(gòu)(如現(xiàn)澆橋梁結(jié)構(gòu))因?yàn)橐侄问┕ぃ豢赡芤淮芜B續(xù)施工完畢，此時可以分段張拉錨固，連接器也就必不可少了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)連續(xù)整體性施工難點(diǎn)，使用預(yù)應(yīng)力鋼絞線連接器保證預(yù)應(yīng)力筋的整體受力性能，且該裝置具有施工簡便、造價低廉等一系列特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為鋼絞線連接器工作系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括第一波紋管(1)、保護(hù)罩(2)、連接鋼絞線(3)、待連接鋼絞線(4)、工作夾片(5)、擠壓錨(6)、連接器體(7)、第二波紋管(8)、螺旋筋(9)、錨墊板(10)、加強(qiáng)環(huán)(11)；

第一波紋管(1)和第二波紋管(8)對稱布置在系統(tǒng)兩端，第一波紋管(1)通過加強(qiáng)環(huán)(11)與保護(hù)罩(2)連接，保護(hù)罩(2)安裝在錨墊板(10)的端面上，第二波紋管(8)安裝在錨墊板(10)的另一端，螺旋筋(9)設(shè)置在錨墊板(10)的外側(cè)，連接器體(7)安裝在錨墊板(10)端部位置，待連接鋼絞線(4)通過工作夾片(5)與連接器體(7)連接；連接器體(7)與連接鋼絞線(3)通過擠壓錨(6)連接；連接器體(7)一側(cè)設(shè)有翼板，擠壓錨(6)設(shè)置在翼板內(nèi)；連接鋼絞線(3)的端部與加強(qiáng)環(huán)(11)連接。

連接鋼絞線(3)、待連接鋼絞線(4)、工作夾片(5)、擠壓錨(6)、連接器體(7)均設(shè)置在保護(hù)罩(2)內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是，裝置施工簡便、造價低廉，使用安全、可靠，能夠保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體整體性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型裝置的側(cè)視圖。

圖2是本實(shí)用新型裝置的正視圖。

圖3是本實(shí)用新型裝置的使用組裝圖。

圖中：1、第一波紋管，2、保護(hù)罩，3、連接鋼絞線，4、待連接鋼絞線，5、工作夾片，6、擠壓錨，7、連接器體，8、第二波紋管，9、螺旋筋，10、錨墊板，11、加強(qiáng)環(huán)。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，在連接鋼絞線(3)的端部裝上擠壓錨(6)，并掛入連接器體(7)的翼板內(nèi)，將擠壓錨(6) 用擠壓機(jī)擠壓完畢，即可完成連接器接長鋼絞線的工作。鋼絞線在橋跨間斷開后由擠壓錨(6)、擠壓簧、工作夾片(5)等進(jìn)行接長，達(dá)到預(yù)應(yīng)力筋整體性受力的目的。

該系統(tǒng)的具體實(shí)施步驟如下，

S1在鋼絞線端部安裝擠壓錨。

S2安裝夾片。

S3用擠壓機(jī)擠壓擠壓錨。

利用鋼絞線連接器(6)的擠壓錨、連接器體(7)等裝置使得兩根鋼絞線在一個受力系統(tǒng)中受力，利用工作夾片(5)、螺旋筋(9)等將兩根鋼絞線梁端固定連接到一起。