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自動擋套筒裝置的制造方法

文檔序號:9314321閱讀:305來源:國知局
自動擋套筒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金乳制技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種自動擋套筒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍍鋅、連退等處理線上,卷取機功能是將工藝段處理后的鋼帶卷曲成卷,由于處理線的產(chǎn)品為最終產(chǎn)品,為減少在卷取時對前幾圈鋼帶的壓痕和損傷,一般給卷取機卷筒上增加橡膠套筒。但是,隨著套筒的使用次數(shù)的增加,橡膠的老化,彈性能力減弱,在卸卷時套筒容易隨鋼卷從卷筒上滑出,造成事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種自動擋套筒裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的卷取機橡膠套筒在卸卷時容易滑出卷筒,導(dǎo)致事故的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,一種自動擋套筒裝置,包括固定座,固定座兩邊分別通過一個螺釘固定安裝在扇形板的出口端;
[0005]固定座的外圓中部位置開有一個安裝槽,安裝槽中設(shè)置有活動擋塊,活動擋塊一端穿有軸,活動擋塊兩邊分別設(shè)置有一個軸用擋圈,共同套裝在軸上;在軸上同時安裝有扭簧,扭簧的一端卡入固定座的定位孔中,扭簧的另一端壓接在活動擋塊的卡槽中;軸兩端通過壓蓋及其壓蓋螺釘固定在固定座中。
[0006]本發(fā)明的自動擋套筒裝置,其特征還在于:
[0007]自動擋套筒裝置在卷筒的每個扇形板上各安裝一套,4塊扇形板總共安裝4套。
[0008]活動擋塊朝向軸一端設(shè)置有卡槽,在安裝槽所在徑向的固定座上開有螺紋孔,該螺紋孔中裝有限位螺釘,限位螺釘伸進活動擋塊的卡槽中。
[0009]本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)新穎,思路獨特,既能保證在卸卷時固定套筒,防止套筒滑出卷筒,又不影響上、卸套筒,隨卷筒的工作過程自動調(diào)整,無需人工輔助,節(jié)省了人工成本,增加了安全系數(shù),顯著提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本發(fā)明裝置的剖視圖;
[0012]圖3是本發(fā)明裝置在卷筒中的裝配示意圖;
[0013]圖4是本發(fā)明裝置在上套筒/卸套筒時的工作狀態(tài)示意圖;
[0014]圖5是本發(fā)明裝置在卷取/卸卷時的工作狀態(tài)示意圖。
[0015]圖中,1.固定座,2.壓蓋,3.扭簧,4.限位螺釘,5.壓蓋螺釘,6.活動擋塊,7.軸,8.螺釘,9.拉桿,10.滑套,11.扇形板,12.套筒。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0017]本發(fā)明自動擋套筒裝置在卷筒的每個扇形板11上各安裝一套,4塊扇形板總共安裝4套。
[0018]參照圖1、圖2、圖3,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是,包括作為主體的固定座1,固定座I兩邊分別通過一個螺釘8固定安裝在扇形板11的出口端;
[0019]固定座I的外圓中部位置開有一個安裝槽,安裝槽中設(shè)置有活動擋塊6,活動擋塊6 —端(圖1中的上端)穿有軸7,活動擋塊6兩邊分別設(shè)置有一個軸用擋圈,共同套裝在軸7上;在軸7上同時安裝有扭簧3,扭簧3的一端卡入固定座I的定位孔中,實現(xiàn)一端固定,扭簧3的另一端壓接在活動擋塊6的卡槽中,用于對活動擋塊6施壓;軸7兩端通過壓蓋2及其壓蓋螺釘5固定在固定座I中,實現(xiàn)了對軸7的固定;
[0020]活動擋塊6朝向軸7 —端(圖1中的上端)設(shè)置有卡槽,活動擋塊6另一端稱為擺動端,在安裝槽所在徑向的固定座I上開有螺紋孔,該螺紋孔中裝有限位螺釘4 ;將活動擋塊6另一端翻起(圖1中的下端),待活動擋塊6的卡槽與固定座I的螺紋孔對直時,將限位螺釘4擰緊,限位螺釘4的頂頭頂在活動擋塊6的卡槽里,此時,活動擋塊6下斜面與卷筒內(nèi)部滑套10槽子斜面完全接觸,限位螺釘4只限制活動擋塊6轉(zhuǎn)動的最低位,此時滑套10的斜面與活動擋塊6不接觸,活動擋塊6也不會繼續(xù)向下轉(zhuǎn)動。
[0021]本發(fā)明的工作過程及原理是:
[0022]I)上/卸套筒12時,整個卷筒外徑縮至最小,滑套10在拉桿9的推動下,向外移動,滑套10和活動擋塊6接觸的斜面完全讓開,活動擋塊6在扭簧3的作用下,向滑套10軸心方向轉(zhuǎn)動到底,此時,活動擋塊6擺動端外表面低于扇形板11的外表面,整個卷筒的外徑小于套筒12的內(nèi)徑,套筒12能夠順利上到卷筒上,見圖4。
[0023]2)卷取時,卷筒脹徑到最大,滑套10在拉桿9的拉動下,向內(nèi)移動,滑套10斜面推動活動擋塊6的斜面克服扭簧的扭力,推動活動擋塊6升起,扭簧3受壓,此時活動擋板6擺動端外表面高出扇形板11的外表面,也高于套筒12的內(nèi)徑,擋住套筒12,見圖5。
[0024]3)卸卷時,卷筒縮徑到中位,滑套10在拉桿9的推動下,向外移動,由于中間位滑套10移動距離比較短,滑套10和活動擋塊6接觸的斜面降低,并沒有完全讓開,扭簧3開始釋放,活動擋塊6在扭簧3的作用下,向軸心方向轉(zhuǎn)動,但是活動擋塊6擺動端外表面仍然高于扇形板11的外表面,高于套筒12內(nèi)徑,但低于套筒12外徑,此時既滿足了卸卷工況又起到了擋套筒作用,防止了套筒在卸卷時滑出卷筒,見圖5。
[0025]本發(fā)明有效的防止了套筒的滑出事故,實現(xiàn)了自動調(diào)整,提高了工人的工作效率,安全生產(chǎn)得到了保證。
【主權(quán)項】
1.一種自動擋套筒裝置,其特征在于:包括固定座(1),固定座(I)兩邊分別通過一個螺釘(8)固定安裝在扇形板(11)的出口端; 固定座(I)的外圓中部位置開有一個安裝槽,安裝槽中設(shè)置有活動擋塊¢),活動擋塊(6)一端穿有軸(7),活動擋塊(6)兩邊分別設(shè)置有一個軸用擋圈,共同套裝在軸(7)上;在軸(7)上同時安裝有扭簧(3),扭簧(3)的一端卡入固定座(I)的定位孔中,扭簧(3)的另一端壓接在活動擋塊¢)的卡槽中;軸(7)兩端通過壓蓋(2)及其壓蓋螺釘(5)固定在固定座⑴中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動擋套筒裝置,其特征在于:所述的自動擋套筒裝置在卷筒的每個扇形板(11)上各安裝一套,4塊扇形板總共安裝4套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動擋套筒裝置,其特征在于:所述的活動擋塊(6)朝向軸(7)一端設(shè)置有卡槽,在安裝槽所在徑向的固定座(I)上開有螺紋孔,該螺紋孔中裝有限位螺釘(4),限位螺釘(4)伸進活動擋塊(6)的卡槽中。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動擋套筒裝置,包括固定座兩邊分別通過一個螺釘固定安裝在扇形板的出口端;固定座的外圓中部位置開有一個安裝槽,安裝槽中設(shè)置有活動擋塊,活動擋塊一端穿有軸,活動擋塊兩邊分別設(shè)置有一個軸用擋圈,共同套裝在軸上;在軸上同時安裝有扭簧,扭簧的一端卡入固定座的定位孔中,扭簧的另一端壓接在活動擋塊的卡槽中;軸兩端通過壓蓋及其壓蓋螺釘固定在固定座中。本發(fā)明的裝置,既能保證在取卷/卸卷時固定套筒,防止套筒滑出卷筒,又不影響上套筒/卸套筒,增加了安全系數(shù),顯著提高了工作效率。
【IPC分類】B21C47/30
【公開號】CN105032984
【申請?zhí)枴緾N201510377641
【發(fā)明人】王煜, 李文武, 姬明剛, 呂雪利
【申請人】中冶陜壓重工設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月1日
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