本實(shí)用新型涉及防滲處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防滲護(hù)套和防滲池。
背景技術(shù):
一些工業(yè)生產(chǎn)中會利用池子來盛裝有毒或者有污染性的液體,其中池內(nèi)進(jìn)行防滲處理,以防止有毒或者有污染性的液體外滲污染環(huán)境。
目前,池內(nèi)通過鋪設(shè)防滲膜來進(jìn)行防滲,當(dāng)池內(nèi)設(shè)置有立柱時,在池底和立柱上均需要鋪設(shè)防滲膜,且防滲膜在立柱與池底交接處具有焊接的焊縫,然而,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:
池中的污染物長期堆積在立柱與池底交接處,導(dǎo)致該交接處防滲膜的焊縫承受壓力較大,且此焊縫位于邊角處,其所承受的壓力包括水平方向和垂直等方向的力,長此以往,該處防滲膜的焊縫容易發(fā)生撕裂,造成立柱與池底交接處滲漏。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防滲護(hù)套和防滲池,降低立柱與池底交接處的滲漏風(fēng)險,提高防滲安全性。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防滲護(hù)套,用于池內(nèi)立柱與池底交接處的防滲,包括:
管體以及從所述管體的一端向外延伸的管裙,所述管體與所述管裙一體成型;
所述管體用于套設(shè)在所述立柱上,所述管裙用于密封鋪設(shè)在所述池底的防滲膜上。
具體地,所述管體的外壁與所述管裙的外表面之間的連接處為弧形過渡面。
具體地,所述管裙包括多個板體,多個所述板體從所述管體的一端分別向不同的方向延伸,多個所述板體圍繞所述管體一周。
具體地,多個所述板體的外輪廓形狀形同,且多個所述板體圍繞所述管體的一端的截面中心成中心對稱分布。
具體地,多個所述板體的外輪廓形狀均為圓弧形。
具體地,所述板體的數(shù)量為4個、6個或8個。
另一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防滲池,包括池體以及設(shè)立于所述池體內(nèi)的立柱,所述立柱和所述池體的池底均鋪設(shè)有防滲膜,所述防滲池還包括:
上述的防滲護(hù)套;
所述防滲護(hù)套的管體套設(shè)在所述立柱上,所述防滲護(hù)套的管裙密封鋪設(shè)在所述池底的防滲膜上。
具體地,所述立柱的防滲膜的長度大于或等于30cm,且小于或等于50cm;所述防滲護(hù)套的管體的長度等于所述立柱的長度。
具體地,所述防滲膜與所述防滲護(hù)套的材質(zhì)均為高密度聚乙烯土工膜;所述防滲護(hù)套的管裙通過單軌焊接連接于所述池底的防滲膜。
具體地,所述立柱的防滲膜通過膨脹螺絲固定于所述立柱。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種防滲護(hù)套和防滲池,防滲護(hù)套的管體與管裙一體成型,將管體套設(shè)在立柱上,管裙密封鋪設(shè)在池底的防滲膜上,使得防滲護(hù)套套設(shè)在立柱與池底交接處的周圍,管體與管裙相連處位于立柱與池底交接處,由于管體與管裙相連處為一體成型,無焊接的焊縫,因此管體與壓板相連處不易發(fā)生撕裂,能夠有效的加強(qiáng)立柱與池底交接處的防滲性能,降低立柱與池底交接處的滲漏風(fēng)險,提高池體防滲系統(tǒng)的安全性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種防滲池的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的防滲護(hù)套的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防滲護(hù)套1,用于保護(hù)和加強(qiáng)池內(nèi)立柱2與池底3交接處的防滲性能,包括:管體11以及從管體11的一端向外延伸的管裙12,管體11與管裙12一體成型;管體11用于套設(shè)在立柱2的防滲膜4上,管裙12用于密封鋪設(shè)在池底3的防滲膜4上。
其中,池底3和立柱2上均鋪設(shè)有防滲膜4,將管體11套設(shè)在立柱2的防滲膜4上,管體11與管體的防滲膜4可對立柱2進(jìn)行防滲,將管裙12密封鋪設(shè)在池底3的防滲膜4上,管裙12與池底3的防滲膜4的密封方式可采用焊接或防水膠帶粘貼等方式,以使管裙12與池底3的防滲膜4之間沒有縫隙存在,避免液體或污染物等進(jìn)入管裙12與池底3的防滲膜4之間,甚至進(jìn)入至立柱2與池底3交接處防滲膜的焊縫處,從而使防滲護(hù)套1有效防護(hù)在立柱2與池底3交接處。管體11與管裙12相連處位于立柱2與池底3交接處,由于管體11與管裙12一體成型,因此管體11與管裙12相連處為一體成型,無焊接的焊縫,則防滲護(hù)套1不易發(fā)生撕裂,防滲護(hù)套1加強(qiáng)了立柱2與池底3交接處的防滲。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種防滲護(hù)套,其管體與管裙一體成型,將管體套設(shè)在立柱的防滲膜上,管裙密封壓設(shè)在池底的防滲膜上,使得防滲護(hù)套套設(shè)在立柱與池底交接處的周圍,管體與管裙相連處位于立柱與池底交接處,由于管體與管裙相連處為一體成型,無焊接的焊縫,因此管體與管裙相連處不易發(fā)生撕裂,能夠有效的加強(qiáng)立柱與池底交接處的防滲,降低立柱與池底交接處的泄漏風(fēng)險,提高防滲安全性。
具體地,管體11的外壁與管裙12的外表面之間的連接處為弧形過渡面13。也就是說,管體11與管裙12之間具有過渡圓角,弧形過渡面13即為過渡圓角的外表面,弧形過渡面13位于立柱2與池底3交接處,由于池中的污染物易堆積在該處,使該處的承受壓力較大,因此弧形過渡面13有助于減少作用力的集中,提高防滲護(hù)套1的使用壽命,從而降低立柱2與池底3交接處的滲漏風(fēng)險,提高防滲安全性。
具體地,管裙12包括多個板體121,多個板體121從管體11的一端分別向不同的方向延伸,多個板體121圍繞管體11一周。也就是說,從管體11的一端向多個方向分別延伸出多個板體121,相比一塊整體的板,多個板體121更利于平整的壓設(shè)在池底3的防滲膜4上,使池底3的防滲膜4表面保持平滑整齊,而一塊整體的板可能會因池底3存在斜坡等原因無法平整的壓設(shè)在池底3的防滲膜4上,以使池底3的防滲膜4受到的壓力不均衡而易破裂,因此本實(shí)施例的管裙12的多個板體121結(jié)構(gòu)利于提高池底3的防滲安全性。
具體地,多個板體121的外輪廓形狀形同,且多個板體121圍繞管體11的一端的截面中心成中心對稱分布。多個板體121的外輪廓形狀形同且成中心對稱分布,這樣可以使池底3的防滲膜4表面受到板體121的壓力較均衡,而且較美觀。
具體地,多個板體121的外輪廓形狀均為圓弧形。板體121的外輪廓為圓弧形,相比帶有直角的矩形等形狀,節(jié)省材料,從而節(jié)約成本,多個板體121的外輪廓形成近似花瓣形狀,比較美觀。
具體地,板體121的數(shù)量為4個、6個或8個。其中,板體121的數(shù)量不宜過多,以防造成加工困難、成本較高等問題,然而板體121的數(shù)量過少時,也會增加加工的困難程度,因此,可根據(jù)立柱2的徑向尺寸來選擇板體121的數(shù)量,設(shè)置為4個、6個或8個較為適宜。
如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防滲池,包括池體以及設(shè)立于池體內(nèi)的立柱2,立柱2和池體的池底3均鋪設(shè)有防滲膜4,防滲池還包括:上述的防滲護(hù)套1;防滲護(hù)套1的管體11套設(shè)在立柱2的防滲膜4上,防滲護(hù)套1的管裙12密封鋪設(shè)在池底3的防滲膜4上。
其中,防滲護(hù)套1的結(jié)構(gòu)以及原理與上述實(shí)施例相同,在此不再贅述。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種防滲池,防滲護(hù)套的管體與管裙一體成型,將管體密封套設(shè)在立柱的防滲膜上,管裙密封壓設(shè)在池底的防滲膜上,使得防滲護(hù)套套設(shè)在立柱與池底交接處的周圍,管體與管裙相連處位于立柱與池底交接處,由于管體與管裙相連處為一體成型,無焊接的焊縫,因此管體與管裙相連處不易發(fā)生撕裂,能夠有效的加強(qiáng)立柱與池底交接處的防滲,降低立柱與池底交接處的滲漏風(fēng)險,提高防滲安全性。
具體地,立柱2的防滲膜的長度大于或等于30cm,且小于或等于50cm;防滲護(hù)套1的管體11的長度等于立柱2的長度。立柱2的防滲膜的長度按照上述長度范圍設(shè)置,能夠使成本控制再較為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的范圍內(nèi),同時管體11的長度等于立柱2的長度,使得管體11對立柱2進(jìn)行有效的防滲,防滲護(hù)套1為一體成型,管體11上無需焊接等處理,防滲性能好,而且上述方式便于施工和維修。其中,在立柱2與管體11之間可填充粘土14,以更好地保證管體11對立柱2的防滲。
具體地,防滲膜4與防滲護(hù)套1的材質(zhì)均為高密度聚乙烯土工膜;防滲護(hù)套1的管裙12通過單軌焊接連接于池底3的防滲膜4。其中,土工膜是一種以高分子聚合物為基本原料的防水阻隔型材料,具有優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能及優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能,使用壽命較長,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)土工膜、高密度聚乙烯(HDPE)土工膜和EVA土工膜等,其中高密度聚乙烯土工膜硬度、拉伸強(qiáng)度和蠕變性優(yōu)于低密度聚乙烯,其耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好。
防滲護(hù)套1的管裙12通過單軌焊接連接于池底3的防滲膜4,使管裙12與池底3的防滲膜4之間密封良好,焊縫位于池底3的防滲膜4與管裙12之間,池內(nèi)液體或污染物等對焊縫的壓力為垂直于池底3的方向,則焊縫在池底3的防滲膜4上不易受到水平方向的力而被撕裂。
具體地,立柱2的防滲膜4通過膨脹螺絲5固定于立柱2。將立柱2的防滲膜4與立柱2固定連接,以使當(dāng)套設(shè)防滲護(hù)套1時,立柱2的防滲膜4不易竄動,以便于更順利的套設(shè)防滲護(hù)套1。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。