本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軌道式混凝土攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。

傳統(tǒng)的攪拌機(jī)框架都是由成型材用多個(gè)三角鐵焊接而成，其構(gòu)造簡單，所有部位都是焊接連接在一起的，但是焊接之后不容易維修，不容易更換，結(jié)構(gòu)不合理，因此攪拌機(jī)就變成了一次性使用設(shè)備，一旦有部位損壞，就必須更換整臺(tái)設(shè)備，浪費(fèi)了大量資源。

而且攪拌機(jī)的上端都設(shè)有滑軌架，在對(duì)高處進(jìn)行運(yùn)輸漿料時(shí)，需要在滑軌架上安裝有滑軌和料斗，但是在使用滑軌架時(shí)，需要先把滑軌架從水平方向翻轉(zhuǎn)到豎直方向，由于滑軌架需要支撐滑軌和料斗，因此滑軌架本身很重，所以在翻轉(zhuǎn)滑軌架時(shí)很費(fèi)力，需要兩個(gè)人才能搬動(dòng)滑軌架，從而花費(fèi)了大量勞動(dòng)力在滑軌架上，且豎直方向也不能固定，滑軌架容易發(fā)生偏移。

所以本實(shí)用新型提供一種的新的方案來解決此問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種軌道式混凝土攪拌機(jī)，有效的解決了傳統(tǒng)攪拌機(jī)框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，焊接之后不容易維修，無法更換，滑軌架翻轉(zhuǎn)時(shí)費(fèi)力，且不能固定的問題。

其解決的技術(shù)方案是，包括矩形框架，矩形框架上方設(shè)置有攪拌罐，攪拌罐一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌罐工作的攪拌驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌罐的一端設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗一端設(shè)有使進(jìn)料斗翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌罐的另一端設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的出料斗，其特征在于，矩形框架的四角處設(shè)有固定腳框，固定腳框內(nèi)固定有可調(diào)節(jié)的支腿，矩形框架上方設(shè)有兩個(gè)第一支架和兩個(gè)第二支架，第一支架和第二支架呈上端窄下端寬的梯形狀，第一支架和第二支架由正面板、左面板、右面板組成U形狀，第一支架高度低于第二支架，第一支架的寬度大于第二支架，第一支架和第二支架的下端經(jīng)多個(gè)螺栓與矩形框架連接，第一支架與第二支架之間經(jīng)梯形橫梁連接，兩個(gè)第二支架之間經(jīng)固定板連接，矩形框架上設(shè)有多個(gè)控制箱，攪拌罐、進(jìn)料斗、出料斗、第一支架、第二支架、橫梁、固定板的材質(zhì)均為板材，攪拌罐的上方設(shè)有與梯形橫梁和第二支架連接的支撐架，固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有置于其上方的滑軌架，構(gòu)成滑軌架可在固定板一側(cè)翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，滑軌架的兩端設(shè)有第一固定片，滑軌架兩端的下方設(shè)有置于固定板上的第二固定片，第一固定片和第二固定片之間經(jīng)彈性裝置連接，滑軌架的兩側(cè)一體連接有置于固定板上的固定裝置，構(gòu)成將滑軌架固定在固定板上的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，改變攪拌機(jī)框架的材質(zhì)，并且改變攪拌機(jī)框架的結(jié)構(gòu)，使得攪拌機(jī)的框架質(zhì)量更好，不容易損壞，維修更方便，只需要更換某一部位的損壞部件即可，節(jié)省了大量資源，再者，在翻轉(zhuǎn)滑軌架上，由于壓縮氣彈簧的存在，可以節(jié)省力氣，一個(gè)人即可對(duì)滑軌架翻轉(zhuǎn)，并且通過固定絲可以保證滑軌架更好的固定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體圖。

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

圖3為本實(shí)用新型左視圖。

圖4為本實(shí)用新型滑軌架立體圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

由圖1至圖4給出，本實(shí)用新型包括矩形框架1，矩形框架1上方設(shè)置有攪拌罐2，攪拌罐2一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌罐2工作的攪拌驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌罐2的一端設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的進(jìn)料斗3，進(jìn)料斗3一端設(shè)有使進(jìn)料斗3翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌罐2的另一端設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的出料斗4，其特征在于，矩形框架1的四角處設(shè)有矩形固定腳框5，固定腳框5內(nèi)固定有可調(diào)節(jié)的支腿6，矩形框架1上方設(shè)有兩個(gè)第一支架7和兩個(gè)第二支架8，第一支架7和第二支架8呈上端窄下端寬的梯形狀，第一支架7和第二支架8由正面板9、左面板10、右面板11組成U形狀，第一支架7高度低于第二支架8，第一支架7的寬度大于第二支架8，第一支架7和第二支架8的下端經(jīng)多個(gè)螺栓12與矩形框架1連接，第一支架7與第二支架8之間經(jīng)梯形橫梁13連接，兩個(gè)第二支架8之間經(jīng)固定板14連接，矩形框架1上設(shè)有多個(gè)控制箱15，攪拌罐2、進(jìn)料斗3、出料斗4、第一支架7、第二支架8、橫梁13、固定板14的材質(zhì)均為板材，攪拌罐2的上方設(shè)有與梯形橫梁13和第二支架8連接的支撐架16，固定板14轉(zhuǎn)動(dòng)連接有置于其上方的滑軌架17，構(gòu)成滑軌架17可在固定板14一側(cè)翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，滑軌架17的兩端設(shè)有第一固定片18，滑軌架17兩端的下方設(shè)有置于固定板14上的第二固定片19，第一固定片18和第二固定片19之間經(jīng)彈性裝置20連接，滑軌架17的兩側(cè)一體連接有置于固定板14上的固定裝置，構(gòu)成將滑軌架17固定在固定板14上的結(jié)構(gòu)。

所述的進(jìn)料斗3兩側(cè)經(jīng)鋼絲繩21纏繞在滾軸22上連接置于矩形框架1上的滾筒，滾軸22穿插在第一支架7之間。

所述的出料斗4經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿23連接在第二支架8中間。

所述的支腿6上設(shè)有多個(gè)均布的調(diào)節(jié)孔24，支腿6經(jīng)固定銷25與固定腳框5連接。

所述的支腿6下方設(shè)有墊座片26。

所述的正面板9、左面板10、右面板11的大小不相同。

所述的左面板10呈傾斜狀。

所述的固定板14與滑軌架17的連接處設(shè)有置于固定板14上的固定孔27，滑軌架17的底端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸28，第一轉(zhuǎn)軸28穿插在固定孔27內(nèi)。

所述的彈性裝置20為壓縮氣彈簧。

所述的固定裝置包括與滑軌架17一體連接的連接片29，連接片29經(jīng)第一螺栓30與固定板14連接，滑動(dòng)架上固定有滑輪31。

本實(shí)用新型具體使用時(shí)，攪拌罐2用來攪拌泥漿，進(jìn)料斗3可以翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒經(jīng)鋼絲繩21拉動(dòng)進(jìn)料斗3實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)，出料斗4可手動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成接料和倒料。

傳統(tǒng)的攪拌機(jī)框架材質(zhì)都是成型材，質(zhì)量不好，材質(zhì)比較脆，即使實(shí)用新型不保護(hù)材質(zhì)，但是本實(shí)用新型中的板材材質(zhì)可以用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型攪拌機(jī)框架的材質(zhì)均為板材，使得框架的材質(zhì)質(zhì)量有所保證。

對(duì)于支腿6而言，本實(shí)用新型通過固定腳框5來穿射支腿6，并經(jīng)固定銷25和調(diào)節(jié)孔24來固定支腿6的位置，以用來調(diào)節(jié)支腿6的高低，為了保證支腿6放置平整，在支腿6下方設(shè)有墊座片26。

第一支架7和第二支架8均為兩根，放置在矩形框架1的四個(gè)位置，第一支架7的兩根和第二支架8的兩根可以存在尺寸的偏差，不一定是一模一樣的尺寸，但是第一支架7的高度要低于第二支架8的高度，因?yàn)榈诙Ъ?的上方要設(shè)有固定板14，用來放置滑軌架17。

第一支架7和第二支架8都為梯形，采用上窄下寬的結(jié)構(gòu)，一是可以大大節(jié)約材料，二是在節(jié)約材料的同時(shí)，可以保證第一支架7和第二支架8的穩(wěn)固性。

更為重要的是，第一支架7和第二支架8的下方是用多個(gè)螺栓12與矩形框架1連接，這樣就使得即使有一個(gè)支架損壞時(shí)，只需要拆卸下來更換就可以繼續(xù)，相比于傳統(tǒng)的焊接方式來說，大大節(jié)約了資源，且延長了攪拌機(jī)的使用壽命。

對(duì)于第一支架7和第二支架8的結(jié)構(gòu)，都是采用正面板9、左面板10、右面板11組成的U形結(jié)構(gòu)，但是三者的尺寸大小不一樣，一是可以加固第一支架7和第二支架8，二是在保證穩(wěn)固性的同時(shí)，可以節(jié)約大量材料。

為了進(jìn)一步保證第一支架7和第二支架8的穩(wěn)固性，在第一支架7和第二支架8之間有梯形橫梁13連接，因?yàn)榈谝恢Ъ?比第二支架8寬，所以選用梯形橫梁13連接，在節(jié)約材料的同時(shí)，即可保證第一支架7和第二支架8的連接穩(wěn)固性。

正面板9、左面板10、右面板11為一塊板材折成的。

在攪拌機(jī)不工作時(shí)，滑軌架17水平置于攪拌機(jī)的上端，當(dāng)需要向高處輸送泥漿時(shí)，把滑軌架17從水平位置翻轉(zhuǎn)到豎向位置，在翻轉(zhuǎn)過程中依靠壓縮氣彈簧可輕松將滑軌架17翻轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)的滑軌架需要兩個(gè)人才能翻轉(zhuǎn)動(dòng)，添加壓縮氣彈簧之后，一個(gè)人即可輕松翻轉(zhuǎn)滑軌架17，把滑軌架17翻轉(zhuǎn)到豎向位置之后，為了防止滑軌架17轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)第一螺栓30將滑軌架17固定在固定板14上，之后在滑軌架17上安裝有滑軌和料斗，滑軌架17在翻轉(zhuǎn)回水平位置時(shí)，同樣可以節(jié)省很多力氣，且不容易砸傷操作者，第一螺栓３０的作用是調(diào)整滑軌架１７與第二支架８之間的垂直度的。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，改變攪拌機(jī)框架的材質(zhì)，并且改變攪拌機(jī)框架的結(jié)構(gòu)，使得攪拌機(jī)的框架質(zhì)量更好，不容易損壞，維修更方便，只需要更換某一部位的損壞部件即可，節(jié)省了大量資源，再者，在翻轉(zhuǎn)滑軌架上，由于壓縮氣彈簧的存在，可以節(jié)省力氣，一個(gè)人即可對(duì)滑軌架翻轉(zhuǎn)，并且通過固定絲可以保證滑軌架更好的固定。