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用于一端無(wú)端板預(yù)應(yīng)力管樁的張拉具的制作方法

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用于一端無(wú)端板預(yù)應(yīng)力管樁的張拉具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及管樁制作用的張拉具,尤其涉及用于一端無(wú)端板預(yù)應(yīng)力管樁的張拉具。



背景技術(shù):

管樁主要用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物、市政、公路、鐵路、橋梁、港口、水利等低樁承臺(tái)基礎(chǔ);管樁制作的時(shí)候,管樁兩端分別設(shè)置固定板和封頭板,張拉板通過(guò)張拉螺桿和固定螺母與張拉板連接,同時(shí),一般的張拉板通過(guò)上卡箍和下卡箍與卡箍裝置連接,卡箍裝置通過(guò)多個(gè)連接螺栓與檔板連接,鋼筋籠的預(yù)應(yīng)力鋼筋一端通過(guò)直接或間接的方式固定在張拉板上,預(yù)應(yīng)力鋼筋另一端通過(guò)連接螺栓與張拉具連接,張拉具結(jié)構(gòu)復(fù)雜且導(dǎo)致裝配較難,降低生產(chǎn)效率,且建筑成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供用于一端無(wú)端板預(yù)應(yīng)力管樁的張拉具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且裝配容易,能提高生產(chǎn)效率和降低建筑成本。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

用于一端無(wú)端板預(yù)應(yīng)力管樁的張拉具,包括固定板、擋板、張拉板、張拉螺桿、固定螺母、封頭板和緊固件,封頭板上開(kāi)設(shè)有一通孔;張拉板活動(dòng)設(shè)置于固定板和封頭板之間并開(kāi)設(shè)有用于供預(yù)應(yīng)力鋼筋穿過(guò)的第一插裝孔;張拉螺桿固定在張拉板的中部,且張拉螺桿遠(yuǎn)離張 拉板的一端穿過(guò)通孔與固定螺母螺接,所述固定螺母形成有一用于與封頭板相抵靠的第一抵靠面;擋板位于固定板和張拉板之間,所述擋板通過(guò)鋼管與張拉板固定連接;擋板上開(kāi)設(shè)有與第一插裝孔對(duì)應(yīng)并用于供預(yù)應(yīng)力鋼筋穿過(guò)的第二插裝孔;緊固件位于張拉板和封頭板之間并形成有一用于與張拉板相抵靠的第二抵靠面;緊固件開(kāi)設(shè)有用于供預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭固定安裝的安裝孔,所述安裝孔與第二插裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)置;緊固件包括內(nèi)環(huán)和外環(huán),外環(huán)套設(shè)于內(nèi)環(huán)外,且外環(huán)的內(nèi)壁和內(nèi)環(huán)的外壁配合形成所述安裝孔。

相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的張拉板和擋板直接通過(guò)鋼管連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配容易,簡(jiǎn)化了裝配流程利于生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率和降低了建筑成本;同時(shí),利用緊固件固定預(yù)應(yīng)力鋼筋的一端,張拉具與預(yù)應(yīng)力鋼筋的連接牢固,穩(wěn)定性較高,在實(shí)際使用中,成型的管樁只需要一塊端板,且擋板、張拉板等可重新應(yīng)用,進(jìn)一步降低建筑成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型用于一端無(wú)端板預(yù)應(yīng)力管樁的張拉具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1、擋板;2、緊固件;21、內(nèi)環(huán);22、外環(huán);23、安裝孔;3、張拉板;4、封頭板;5、固定螺母;6、管模;7、鋼管;8、固定板;9、預(yù)應(yīng)力鋼筋;10、張拉螺桿。

具體實(shí)施方式

下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:

如圖1-2所示,用于一端無(wú)端板預(yù)應(yīng)力管樁的張拉具,包括用于封堵管模6開(kāi)口的固定板8、擋板1、張拉板3、張拉螺桿10、固定螺母5、封頭板4和緊固件2,封頭板4上開(kāi)設(shè)有一通孔;張拉板3活動(dòng)設(shè)置于固定板8和封頭板4之間并開(kāi)設(shè)有用于供預(yù)應(yīng)力鋼筋9穿過(guò)的第一插裝孔;張拉螺桿10固定在張拉板3一側(cè)的中部,且張拉螺桿10遠(yuǎn)離張拉板3的一端穿過(guò)通孔與固定螺母5螺接,所述固定螺母5形成有一用于與封頭板4相抵靠的第一抵靠面;擋板1位于固定板8和張拉板3之間,所述擋板1通過(guò)鋼管7與張拉板3固定連接;擋板1上開(kāi)設(shè)有與第一插裝孔對(duì)應(yīng)并用于供預(yù)應(yīng)力鋼筋9穿過(guò)的第二插裝孔;緊固件2位于張拉板3和封頭板4之間并形成有一用于與張拉板3相抵靠的第二抵靠面;緊固件2開(kāi)設(shè)有用于供預(yù)應(yīng)力鋼筋9鐓頭固定安裝的安裝孔23,所述安裝孔23與第二插裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。在制作管樁時(shí),將固定板8和封頭板4分別設(shè)置在管模6的兩端并和管模6兩端相抵,預(yù)應(yīng)力鋼筋9的一端先固定在端板上,之后端板固定在固定板8上;擋板1、張拉板3設(shè)置在管模6內(nèi),預(yù)應(yīng)力鋼筋9的另一端依次穿過(guò)第二插裝孔和第一插裝孔并將預(yù)應(yīng)力鋼筋9的鐓頭固定在安裝孔23上在擋板1內(nèi)側(cè)涂上脫模劑,或貼上塑料膜,以方便脫模;往管模6內(nèi)注入混凝土,合模,向外拉動(dòng)張拉螺桿10,張拉螺桿10帶動(dòng)張拉板3移動(dòng)進(jìn)而張拉鋼筋,實(shí)現(xiàn)給混凝土施加預(yù)應(yīng)力,并用螺母將張拉螺桿10固定在封頭板4上,之后離心,到余漿,一次養(yǎng)護(hù),松開(kāi)螺母放張,拆擋板1、張拉板3并切除多于的預(yù)應(yīng)力 鋼筋9,再經(jīng)過(guò)二次養(yǎng)護(hù),出釜,產(chǎn)品堆放等工序即可完成一端無(wú)端板預(yù)應(yīng)力管樁的制作,本用于一端無(wú)端板預(yù)應(yīng)力管樁的張拉具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配較容易,簡(jiǎn)化了裝配流程利于生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率和降低了建筑成本;同時(shí),緊固件2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能提高張拉具與預(yù)應(yīng)力鋼筋9的連接的穩(wěn)定性;在實(shí)際使用中,成型的管樁只需要一塊端板,且擋板1、張拉板3等可重新應(yīng)用,進(jìn)一步降低建筑成本。

緊固件2包括內(nèi)環(huán)21和外環(huán)22,外環(huán)22套設(shè)于內(nèi)環(huán)21外,且外環(huán)22的內(nèi)壁和內(nèi)環(huán)21的外壁配合形成所述安裝孔23,將緊固件2的外環(huán)22套設(shè)在預(yù)應(yīng)力鋼筋9外,之后套設(shè)內(nèi)環(huán)21,將預(yù)應(yīng)力鋼筋9的自由端插裝在安裝孔23內(nèi),外環(huán)22與內(nèi)環(huán)21的安裝順序可調(diào)換;進(jìn)一步提高安裝的便捷性,提高生產(chǎn)效率。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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