本實用新型涉及磚加工設備技術領域，具體涉及一種空心磚切坯機。

背景技術：

隨著建筑行業(yè)的高速發(fā)展，建筑部門對磚制品的量要求愈來愈大，而傳統(tǒng)的機械切坯機原始落后，工人勞動強度大，生產效率低成本高，已不能滿足建筑行業(yè)的高速發(fā)展需要，近年來出現了一些機械化程度高、產量大的制磚設備?，F有技術中，都是采用全程全動力控制，存在一定的資源浪費，而且采用都刀片進行切割，刀片與坯磚的接觸面積大，容易造成坯磚損壞，同時還影響切割速度。大部分的切坯機都為液壓傳動機構復雜、故障較多致使在推廣使用上具有一定的局限性。

技術實現要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種空心磚切坯機，其具有結構簡單，設計合理的優(yōu)點，同時其能快速的完成切割，且產品質量高。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種空心磚切坯機，包括機架和依次裝設于機架上的進料機構、切料機構和出料機構。所述切料機構包括安裝架、切料模板、切料裝置和壓料裝置，所述安裝架的下端可活動的裝設于所述機架的兩側，所述切料模板均勻的設置于安裝架的下端，且切料模板之間間隔一定距離形成切槽。所述切料裝置包括可上下活動的套設于安裝架兩側的連接架、設置于一側連接架上的鋼絲調節(jié)裝置和鋼絲，所述鋼絲的一端設置于鋼絲調節(jié)裝置上，鋼絲的另一端固定裝設于另一側的連接架上，且鋼絲位于所述切槽內，所述連接架通過連桿與機架下方設置的驅動結構連接。所述壓料裝置包括升降架和壓料板，所述升降架通過氣缸裝設于安裝架的上端，所述壓料板對應所述切料模板相互間隔的裝設于升降架的下端。

優(yōu)選的，所述機架的下方內設有控制模組，可用于控制進料機構、切料機構和出料機構的工作。

優(yōu)選的，所述機架的兩側設有滑槽，所述安裝架的下端可左右活動的裝設于滑槽內。

優(yōu)選的，所述進料機構和出料機構采用皮帶傳輸。

優(yōu)選的，所述進料機構、切料模板和出料機構位于同一水平位置。

優(yōu)選的，所述連接架的兩端分別固設有滑動套，所述滑動套套設于安裝架上。

本實用新型的有益效果為：本實用新型空心磚切坯機采用上述結構設計，其具有結構簡單，設計合理的優(yōu)點，本實用新型可以快速的完成切割，且產品質量高。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型空心磚切坯機的結構示意圖。

圖中各附圖標記說明如下。

機架—1、滑槽—11、進料機構—2、切料機構—3、安裝架—31、切料模板—32、切槽—321、連接架—331、鋼絲調節(jié)裝置—332、鋼絲—333、連桿—334、滑動套—335、升降架—341、壓料板—342、氣缸—343、出料機構—4、驅動結構—5。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

請參閱圖1，一種空心磚切坯機，包括機架1和依次裝設于機架1上的進料機構2、切料機構3和出料機構4。所述切料機構3包括安裝架31、切料模板32、切料裝置和壓料裝置，所述安裝架31的下端可活動的裝設于所述機架1的兩側，所述切料模板32均勻的設置于安裝架31的下端，且切料模板32之間間隔一定距離形成切槽321。所述切料裝置包括可上下活動的套設于安裝架31兩側的連接架331、設置于一側連接架331上的鋼絲調節(jié)裝置332和鋼絲333，所述鋼絲333的一端設置于鋼絲調節(jié)裝置332上，鋼絲333的另一端固定裝設于另一側的連接架331上，且鋼絲333位于所述切槽321內。所述連接架331通過連桿334與機架1下方設置的驅動結構5連接，通過驅動機構5的旋轉使連桿334推動切料裝置上下運動完成對空心磚完成切坯工序。所述壓料裝置包括升降架341和壓料板342，所述升降架341通過氣缸343裝設于安裝架31的上端，所述壓料板342對應所述切料模板32相互間隔的裝設于升降架341的下端，該壓料裝置的設計用于在空心磚切坯過程中固定空心磚防止鋼絲333出現向上帶料的情況，進而影響產品質量。

進一步的，所述機架1的下方內設有控制模組，可用于控制進料機構2、切料機構3和出料機構4的工作。

具體的，所述機架1的兩側設有滑槽11，所述安裝架31的下端可左右活動的裝設于滑槽11內，在本實用新型中，所述安裝架31可通過滑槽11左右滑動，進而可實現切料機構3自動從進料機構2處接料完成切坯工序，然后通過安裝架31向右運動實現了喝出料機構4的對接送料。

在本實施例中，所述進料機構2和出料機構4采用皮帶傳輸。

在本實施例中，所述進料機構2、切料模板32和出料機構4位于同一水平位置，以便于切料模板32順利完成和進料機構2和出料機構4的對接。

所述連接架331的兩端分別固設有滑動套335，所述滑動套335套設于安裝架31上。

本實用新型空心磚切坯機工作時：首先通過進料機構2進料，然后切料機構3向左運動完成裝料于切料模板32上，然后氣缸343帶動壓料板342向下運動直至空心磚的上表面，然后，通過驅動機構5的旋轉使連桿334推動切料裝置上下運動，并通過鋼絲333完成對空心磚完成切坯工序，最后，氣缸343帶動壓料板342向上運動，同時切料機構3向右運動將切坯完成的空心磚輸送到出料機構4上。

綜上所述，本實用新型空心磚切坯機采用上述結構設計，其具有結構簡單，設計合理的優(yōu)點，本實用新型可以快速的完成切割，且產品質量高。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所述領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本實用新型保護范圍內。