本實用新型屬于水泥制品預制成型設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種新型振動壓頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有廠家的混凝土預制構(gòu)件制品采用的是濕法成型工藝，成型過程沒有采用外部加壓防止，存在混凝土構(gòu)件成型效率低下，混凝土構(gòu)件成型時間長等問題。

針對上述問題，技術(shù)人員亟待解決的問題是開發(fā)一種新型振動壓頭，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，安裝更換模具方便快捷，結(jié)構(gòu)緊湊，提高混凝土振動成型效率，降低振動能耗等優(yōu)點，便于推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供了一種新型振動壓頭，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，安裝更換模具方便快捷，結(jié)構(gòu)緊湊，提高混凝土振動成型效率，降低振動能耗等優(yōu)點，便于推廣。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種新型振動壓頭，其特征在于：包括機架，機架上設(shè)置有升降臺，升降臺的兩端分別設(shè)置有安裝在機架上的升降裝置；所述升降臺的下部連接有振動臺，振動臺上設(shè)置有高頻振動裝置；所述振動臺的下部通過螺栓連接有模具。

作為一種改進，所述升降裝置包括設(shè)置在升降臺兩側(cè)的銅套以及設(shè)置在機架上的直線導桿，銅套套結(jié)在直線導桿上；所述升降臺的兩側(cè)傳動連接有齒輪齒條同步機構(gòu)，齒輪齒條同步機構(gòu)傳動連接有升降動力裝置。

作為一種改進，所述升降動力裝置為直線電機或者液壓油缸。

作為一種改進，所述高頻振動裝置為安裝在振動臺上的若干個高頻振動電機。

作為一種改進，所述升降臺設(shè)置有橡膠減震器與振動臺連接。

作為一種改進，所述振動臺設(shè)置有模具固定孔及定位孔，模具通過模具固定孔及定位孔固定在振動臺上。

作為一種改進，所述高頻振動電機對稱安裝，有效避免振動的不均勻性。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，安裝更換模具方便快捷，結(jié)構(gòu)緊湊，提高混凝土振動成型效率，降低振動能耗等優(yōu)點，便于推廣。

同時下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例：

如圖1-2所示，一種新型振動壓頭，包括機架，機架上設(shè)置有升降臺1，升降臺1的兩端分別設(shè)置有安裝在機架上的升降裝置。所述升降臺1的下部連接有振動臺2，振動臺2上設(shè)置有高頻振動裝置。所述振動臺2的下部通過螺栓連接有模具3。

所述升降裝置包括設(shè)置在升降臺兩側(cè)的銅套11以及設(shè)置在機架上的直線導桿13，銅套11套結(jié)在直線導桿13上。所述升降臺1的兩側(cè)傳動連接有齒輪齒條同步機構(gòu)12，齒輪齒條同步機構(gòu)12傳動連接有升降動力裝置。所述升降動力裝置為直線電機或者液壓油缸，另外動力裝置也可以采用手動控制。

所述高頻振動裝置為安裝在振動臺上的若干個高頻振動電機4。所述升降臺1設(shè)置有橡膠減震器與振動臺2連接。所述振動臺2設(shè)置有模具固定孔及定位孔，模具3通過模具固定孔及定位孔固定在振動臺上。所述高頻振動電機對稱安裝，有效避免振動的不均勻性。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，安裝更換模具方便快捷，結(jié)構(gòu)緊湊，提高混凝土振動成型效率，降低振動能耗等優(yōu)點，便于推廣。

本實用新型不局限于上述的優(yōu)選實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實用新型的保護范圍。