本實(shí)用新型屬于預(yù)制混凝土加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種節(jié)能型振動裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有廠家的混凝土預(yù)制構(gòu)件制品采用的是濕法成型工藝，振動電機(jī)為普通三相振動電機(jī)，并且應(yīng)用時(shí)為臨時(shí)安裝，其他行業(yè)的振動裝置多為三相異步電機(jī)通過帶傳動帶動偏心塊實(shí)現(xiàn)振動的目的，這種使用狀況存在極大的安全隱患，并且存在振動效率低下，混凝土構(gòu)件成型時(shí)間長等問題。

針對上述問題，技術(shù)人員亟待解決的問題是開發(fā)一種節(jié)能型振動裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，安裝更換模具方便，結(jié)構(gòu)緊湊，提高混凝土振動成型效率，降低振動能耗等優(yōu)點(diǎn)，提高加工效率與質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，適于推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供了一種節(jié)能型振動裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，安裝更換模具方便，結(jié)構(gòu)緊湊，提高混凝土振動成型效率，降低振動能耗等優(yōu)點(diǎn)，提高加工效率與質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，適于推廣。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種節(jié)能型振動裝置，其特征在于：包括振動臺、模具和高頻振動電機(jī)；所述振動臺上兩側(cè)對稱安裝若干高頻振動電機(jī)，相鄰的高頻振動電機(jī)之間通過同步軸連接；所述振動臺的上端面上安裝有模具。

作為一種改進(jìn)，所述振動臺為對稱中空結(jié)構(gòu)，且振動臺的上端面上設(shè)置有模具固定孔及定位孔，模具固定孔及定位孔分別通過活動連接件連接模具。

作為一種改進(jìn)，所述模具為依據(jù)水泥制品定制的模具，便于安裝強(qiáng)度可靠。

作為一種改進(jìn)，所述活動連接件為螺栓、螺紋連接桿或者固定掛鉤中的其中一種。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，安裝更換模具方便，結(jié)構(gòu)緊湊，提高混凝土振動成型效率，降低振動能耗等優(yōu)點(diǎn)，提高加工效率與質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，適于推廣。

同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如圖1所示，一種節(jié)能型振動裝置，包括振動臺1、模具2和高頻振動電機(jī)3。所述振動臺1上兩側(cè)對稱安裝若干高頻振動電機(jī)3，相鄰的高頻振動電機(jī)3之間通過同步軸4連接，保證高頻振動的同步性，提高振動成型效率，降低能耗。所述振動臺的上端面上安裝有模具。

所述振動臺為對稱中空結(jié)構(gòu)，且振動臺的上端面上設(shè)置有模具固定孔及定位孔，模具固定孔及定位孔分別通過活動連接件連接模具?；顒舆B接件的使用結(jié)構(gòu)簡單，更換方便又不影響振動效率。

在本實(shí)施例中，所述模具為依據(jù)水泥制品定制的模具，便于安裝強(qiáng)度可靠。所述活動連接件為螺栓、螺紋連接桿或者固定掛鉤中的其中一種。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，安裝更換模具方便，結(jié)構(gòu)緊湊，提高混凝土振動成型效率，降低振動能耗等優(yōu)點(diǎn)，提高加工效率與質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，適于推廣。

本實(shí)用新型不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。