本實用新型涉及一種養(yǎng)生池，特別是涉及一種用于制作球墨鑄鐵頂管的混凝土護套的澆筑養(yǎng)生池。

背景技術：

球墨鑄鐵頂管是在普通球墨鑄鐵管的插口焊接頂推法蘭筋板，然后在外部整體澆筑混凝土護套形成的。目前，球墨鑄鐵頂管的混凝土護套的制作方法主要依靠模具澆筑振搗工藝，在操作平臺上設置有固定尺寸和固定位置的孔洞結構，還設置有欄桿，用于保證操作員的安全。

澆筑時，需要將焊接有頂推法蘭筋板的球墨鑄鐵管豎直設置在孔洞結構內進行澆筑，澆筑前操作員還需要利用噴涂工具對球墨鑄鐵管的表面噴涂脫模劑，以保證澆筑完成后模具可以取下。由于孔洞結構的尺寸和位置不可調整、欄桿位置也不可調整，因此操作平臺只能對單一或極少規(guī)格的球墨鑄鐵管進行澆筑，操作平臺不能對大于孔洞尺寸的球墨鑄鐵管進行澆筑，對小于孔洞尺寸的球墨鑄鐵管進行澆筑時，空間利用率又極低；操作員離球墨鑄鐵管的距離也是影響澆筑質量和生產效率的因素，操作員到球墨鑄鐵管的距離過長或過短會影響澆筑質量，進而影響生產效率。即現有的操作平臺存在空間利用率低、生產效率低、不能同時制作多種規(guī)格球墨鑄鐵頂管的缺點。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種管道用澆筑養(yǎng)生池，該管道用澆筑養(yǎng)生池能適應不同規(guī)格球墨鑄鐵頂管的生產需求，且能夠同時制作多種規(guī)格球墨鑄鐵頂管，提高了空間利用率，提高了生產效率。

本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池，包括澆筑養(yǎng)生池底板及與澆筑養(yǎng)生池底板固定設置的四周的側壁，四個側壁中相對的兩個側壁之間固定連接有兩組橫梁組，兩組橫梁組上下平行布置，每組橫梁組均包括多個橫梁，多個橫梁間隔布置，位于上層的橫梁組的每個橫梁上均固定設置有頂層平臺，位于下層的橫梁組的每個橫梁上均固定設置有二層平臺，所述頂層平臺、二層平臺、橫梁將管道用澆筑養(yǎng)生池分隔為多個工位。

本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池，其中相鄰兩個頂層平臺之間可拆卸地連接有縱向條板，相鄰兩個二層平臺之間可拆卸地連接有縱向條板。

本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池，其中還包括至少一個橫向條板，所述橫向條板可拆卸地連接在相鄰的兩個縱向條板之間。

本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池，其中所述頂層平臺和二層平臺上均固定連接有固定欄桿，所述頂層平臺和二層平臺上還固定連接有活動欄桿。

本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池，其中所述固定欄桿與活動欄桿平行布置。

本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池與現有技術不同之處在于本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池包括澆筑養(yǎng)生池底板及與澆筑養(yǎng)生池底板固定設置的四周的側壁，四個側壁中相對的兩個側壁之間固定連接有兩組橫梁組，兩組橫梁組上下平行布置，每組橫梁組均包括多個橫梁，多個橫梁間隔布置，位于上層的橫梁組的每個橫梁上均固定設置有頂層平臺，位于下層的橫梁組的每個橫梁上均固定設置有二層平臺，養(yǎng)生池內的空間被分為兩層，頂層平臺、二層平臺可適應不同長度的球墨鑄鐵頂管澆筑，頂層平臺、二層平臺、橫梁將管道用澆筑養(yǎng)生池分隔為多個工位，橫梁不均勻設置時，形成的工位尺寸不同，使得本實用新型能適應不同直徑的球墨鑄鐵頂管的澆筑，也能同時制作多種規(guī)格的球墨鑄鐵頂管，即本實用新型能適應不同規(guī)格球墨鑄鐵頂管的生產需求，且能夠同時制作多種規(guī)格球墨鑄鐵頂管，提高了空間利用率，提高了生產效率。

本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池中相鄰兩個頂層平臺之間可拆卸地連接有縱向條板，相鄰兩個二層平臺之間可拆卸地連接有縱向條板，縱向條板的設置將工位分隔得更小，可適應更多、更小直徑的球墨鑄鐵頂管的澆筑，同時縱向條板的設置能使操作員的操作通道連通，操作員可以在位于同一層的不同的平臺之間行走，對不同工位上的球墨鑄鐵頂管進行澆筑或進行澆筑前的噴涂工序。

本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池，其中還包括至少一個橫向條板，所述橫向條板可拆卸地連接在相鄰的兩個縱向條板之間。橫向條板能將被縱向條板分隔后的工位分隔得更小，可適應更小尺寸球墨鑄鐵頂管的澆筑，滿足更多不同規(guī)格的生產需求，橫向條板的設置也具有連通操作通道的作用。

下面結合附圖對本實用新型的管道用澆筑養(yǎng)生池作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池的主視結構示意圖，為展示球墨鑄鐵管30的放置位置，省去了一部分縱向條板的圖；

圖2為本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池的左視結構示意圖；

圖4為本實用新型中活動欄桿的結構示意圖；

圖5為本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

結合圖1、圖2所示，本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池1，為上側敞口的長方體結構，包括澆筑養(yǎng)生池底板10及與澆筑養(yǎng)生池底板10固定設置的四周的側壁20，前側壁和后側壁之間固定連接有兩組橫梁組，兩組橫梁組上下平行布置，每組橫梁組均包括多個橫梁13，多個橫梁13間隔布置，位于上層的橫梁組的每個橫梁13上均固定設置有頂層平臺11，位于下層的橫梁組的每個橫梁13上均固定設置有二層平臺12，頂層平臺11、二層平臺12、橫梁13將管道用澆筑養(yǎng)生池1分隔為多個工位50。

如圖1、圖3所示，左側壁和右側壁上也固定連接有頂層平臺11和二層平臺12。

如圖2所示，相鄰兩個頂層平臺11之間、相鄰兩個二層平臺12之間均可拆卸地連接有縱向條板16，縱向條板16的兩端分別與相鄰的兩個平臺連接。

如圖2所示，本實用新型還包括至少一個橫向條板17，橫向條板17可拆卸地連接在相鄰的兩個縱向條板16之間。

頂層平臺11和二層平臺12上均固定連接有固定欄桿14，固定欄桿14用于防止操作員跌落，頂層平臺11和二層平臺12上還固定連接有活動欄桿15，固定欄桿14與活動欄桿15平行布置。

如圖4所示，活動欄桿15包括多個T型邊桿151、多個活動桿152、多個連接底座153及多個橫穿鋼管154，多個連接底座153橫向、間隔、均勻固定在平臺上，文中提到的平臺指得是頂層平臺和二層平臺，活動桿152為T型結構，即活動桿152包括水平管和與水平管垂直固定的豎直管，活動桿152的豎直管的下端與連接底座插接，如圖4中所示，連接底座153插入活動桿152的豎直管內，多個橫穿鋼管154插入活動桿的水平管中將活動桿連接成一個整體，位于最端部的橫穿鋼管與T型邊桿151連接，T型邊桿151的下端固定連接在平臺上。

如圖4所示，活動欄桿15還包括安全桿155，安全桿155間隔固定在相鄰兩個活動桿之間，安全桿的設置能避免橫穿鋼管154從活動桿152中拔出；連接底座153與平臺固定連接，起固定活動桿的作用；利用橫穿鋼管154將相鄰兩個活動桿連接起來，可以封閉和調整操作通道。

本實用新型中橫梁13起支承平臺和側壁的作用，頂層平臺11、二層平臺12可以完成不同長度球墨鑄鐵頂管的澆筑。固定欄桿14與平臺固定連接，以免操作人員跌落；縱向條板16和橫向條板17除具有分隔工位的作用，還具有連接操作通道的作用，通過調整各個條板間的位置可以適應不同規(guī)格的生產需求；本實用新型被分隔出不同的工位后，可設置專門的噴涂工位，只在專門的噴涂工位上進行噴涂工序，減少對其它工位及工件的污染，同時，可在噴涂工位上設置脫模劑回收裝置，例如在噴涂工位下方放置回收盒，可將流出球墨鑄鐵管底部的脫模劑回收，減少對環(huán)境的污染，還能再利用，節(jié)約成本。

如圖5所示，使用時，根據生產規(guī)格的不同調整活動條板6和活動欄桿3以滿足不同規(guī)格的生產需求，調整好后，將球墨鑄鐵管放置在工位上操作，一個工位上放置一個球墨鑄鐵管30。澆筑或噴涂時，球墨鑄鐵管的軸線垂直于澆筑養(yǎng)生池底板10設置，可根據需要選擇利用頂層平臺11或者二層平臺12操作。

本實用新型管道用澆筑養(yǎng)生池，能適應DN250-DN2600規(guī)格和4m、6m以及8.15m等有效長度的球墨鑄鐵頂管的生產需求，提高了設備有效利用率，節(jié)省投資，同時生產效率也得到有效提升。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。