本實(shí)用新型涉及電磁瓶修坯設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種電瓷瓶后道修坯設(shè)備。

背景技術(shù)：

電瓷瓶是一種特殊的絕緣控件，也叫絕緣子，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿，慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成。絕緣子不應(yīng)該由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機(jī)電應(yīng)力而失效，否則絕緣子就不會(huì)產(chǎn)生重大的作用，就會(huì)損害整條線路的使用和運(yùn)行壽命。現(xiàn)有技術(shù)中是電瓷瓶通過機(jī)械將擠壓成型后的泥坯放置到前道修坯工位，人工使用專用刀具對(duì)泥坯按照指定的形狀要求進(jìn)行切削成型，將成型完成后的泥坯整體放入烤爐干燥，干燥后的泥坯放置到后道修坯工位，人工按照要求進(jìn)行成型和修邊，修邊都由人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工精度低，產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電瓷瓶后道修坯設(shè)備，對(duì)前道修坯過的泥坯干燥后再次進(jìn)行外形的修整，泥坯采用底盤真空吸附的方式進(jìn)行固定，吸附固定后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，外形修坯刀模組、倒角修坯刀模組按照參數(shù)設(shè)定順序、設(shè)定的進(jìn)給速度，進(jìn)給量進(jìn)行切削修整，保證修坯過程的穩(wěn)定和泥坯修整紋路的美觀。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種電瓷瓶后道修坯設(shè)備，包括：機(jī)架、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、外形修坯刀模組、倒角修坯刀模組、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、外形修坯刀模組、倒角修坯刀模組、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān)固定在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、外形修坯刀模組、倒角修坯刀模組分別與人機(jī)交互界面連接；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有吸盤，所述外形修坯刀模組、倒角修坯刀模組圍繞吸盤設(shè)置；所述外形修坯刀模組和倒角修坯刀模組均包括修坯刀、修坯刀固定板、伺服電機(jī)、絲桿、絲桿螺母、直線導(dǎo)軌、滑塊、底板和支撐柱；所述支撐柱有一對(duì)，支撐柱固定在機(jī)架上，每根支撐柱上均套有夾塊，所述底板固定在夾塊上；所述直線導(dǎo)軌固定在底板上，底板上靠近直線導(dǎo)軌兩端的位置固定有絲桿軸承座，絲桿設(shè)置在絲桿軸承座上，絲桿與直線導(dǎo)軌平行，絲桿螺母套設(shè)在絲桿上；所述底板一側(cè)靠近絲桿的位置固定有電機(jī)座，伺服電機(jī)固定在電機(jī)座上，伺服電機(jī)與絲桿一端連接；所述滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，修坯刀固定板固定在滑塊上，修坯刀固定板與絲桿螺母連接固定，所述修坯刀固定在修坯刀固定板上。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)安裝板和旋轉(zhuǎn)軸；所述機(jī)架上設(shè)有機(jī)架板，調(diào)速電機(jī)安裝板固定在機(jī)架板下方的機(jī)架上，調(diào)速電機(jī)固定在調(diào)速電機(jī)安裝板上，所述旋轉(zhuǎn)軸與調(diào)速電機(jī)的主軸連接，旋轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)架板，旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)架板之間設(shè)有軸承，所述吸盤固定在旋轉(zhuǎn)軸頂端。

優(yōu)選的，所述直線導(dǎo)軌有兩根，兩根直線導(dǎo)軌相互平行固定在底板上，所述絲桿設(shè)置在兩根直線導(dǎo)軌之間的位置；所述底板上沿著直線導(dǎo)軌長度方向固定有若干光電傳感器，所述修坯刀固定板上對(duì)應(yīng)光電傳感器的位置固定有感應(yīng)片。

優(yōu)選的，所述修坯刀呈條形，修坯刀伸出于修坯刀固定板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型對(duì)干燥后的泥坯進(jìn)行修正，進(jìn)行勻速定量的進(jìn)給切削，保證修坯過程的穩(wěn)定和泥坯修整紋路的美觀。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型電瓷瓶后道修坯設(shè)備一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所示電瓷瓶后道修坯設(shè)備中倒角修坯刀模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)架；2、外形修坯刀模組；3、倒角修坯刀模組；4、調(diào)速電機(jī)；5、吸盤；31、修坯刀；32、修坯刀固定板；33、伺服電機(jī)；34、絲桿；35、直線導(dǎo)軌；36、底板；37、支撐柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種電瓷瓶后道修坯設(shè)備，包括：機(jī)架1、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、外形修坯刀模組2、倒角修坯刀模組3、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、外形修坯刀模組2、倒角修坯刀模組3、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān)固定在機(jī)架1上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、外形修坯刀模組、倒角修坯刀模組分別與人機(jī)交互界面連接；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括吸盤5、調(diào)速電機(jī)4，調(diào)速電機(jī)安裝板和旋轉(zhuǎn)軸；所述機(jī)架1上設(shè)有機(jī)架板，調(diào)速電機(jī)安裝板固定在機(jī)架板下方的機(jī)架上，調(diào)速電機(jī)4固定在調(diào)速電機(jī)安裝板上，旋轉(zhuǎn)軸與調(diào)速電機(jī)4的主軸連接，旋轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)架板，旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)架板之間設(shè)有軸承，所述吸盤5固定在旋轉(zhuǎn)軸頂端，所述外形修坯刀模組、倒角修坯刀模組圍繞吸盤設(shè)置；外形修坯刀模組有兩組，倒角修坯刀模組有一組，所述外形修坯刀模組和倒角修坯刀模組結(jié)構(gòu)相同，外形修坯刀模組和倒角修坯刀模組均包括修坯刀33、修坯刀固定板32、伺服電機(jī)33、絲桿34、絲桿螺母、直線導(dǎo)軌35、滑塊、底板36和支撐柱37；所述支撐柱37有一對(duì)，支撐柱37固定在機(jī)架1上，每根支撐柱37上均套有夾塊，所述底板36固定在夾塊上；所述直線導(dǎo)軌35有兩根，兩根直線導(dǎo)軌35相互平行固定在底板36上，底板上靠近直線導(dǎo)軌兩端的位置固定有絲桿軸承座，絲桿34設(shè)置在絲桿軸承座上，絲桿34與直線導(dǎo)軌35平行，絲桿設(shè)置在兩根直線導(dǎo)軌之間的位置，絲桿螺母套設(shè)在絲桿上；所述底板一側(cè)靠近絲桿的位置固定有電機(jī)座，伺服電機(jī)33固定在電機(jī)座上，伺服電機(jī)33與絲桿34一端連接；所述滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置在直線導(dǎo)軌35上，修坯刀固定板32固定在滑塊上，修坯刀固定板32與絲桿螺母連接固定，所述修坯刀31固定在修坯刀固定板32上，修坯刀呈條形，修坯刀伸出于修坯刀固定板。外形修坯刀模組和倒角修坯刀模組的修坯刀結(jié)構(gòu)不同，根據(jù)實(shí)際所需切削結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。底板上沿著直線導(dǎo)軌長度方向固定有若干光電傳感器，修坯刀固定板上對(duì)應(yīng)光電傳感器的位置固定有感應(yīng)片。

本實(shí)用新型對(duì)前道修坯過的泥坯干燥后再次進(jìn)行外形的修整，泥坯采用底盤真空吸附的方式進(jìn)行固定，吸附固定后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，外形修坯刀模組、倒角修坯刀模組按照參數(shù)設(shè)定順序、設(shè)定的進(jìn)給速度、進(jìn)給量進(jìn)行切削修整，保證修坯過程的穩(wěn)定和泥坯修整紋路的美觀。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。