本實用新型涉及工程機械領域,特別是涉及一種便攜式混凝土/砂漿攪拌機及裝載機。
背景技術:
傳統(tǒng)的混凝土/砂漿攪拌機一般主要包括攪拌罐、傳動機構、動力機構,動力機構通過傳動機構與攪拌罐連接;其動力機構一般需要通過電力接入啟動攪拌;攪拌時,需要外界水源供應;另外,砂石料的添加一般需要人工添加或單獨設置加料裝置。
因此,上述傳統(tǒng)的混凝土/砂漿攪拌機存在如下缺陷:
(1)局限性大,在偏遠山區(qū)、沙漠等地區(qū)沒有水源、電力的情況下,無法照常工作運轉(zhuǎn);
(2)如采用加料裝置加料,操作步驟、設施繁瑣,如采用人工加料勞動強度大、效率低下;
(3)一般無法舉高,運輸耗費大,運輸過程中無法持續(xù)攪拌,攪拌速度慢,容易沉淀、結塊、攪拌不均勻等等。
由此可見,上述傳統(tǒng)的混凝土/砂漿攪拌機在結構與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進一步改進。如何提供一種便攜式、不受限、可舉高的,混凝土/砂漿加料、攪拌、運輸一體化的混凝土/砂漿攪拌機成了目前業(yè)界急需改進的目標。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種便攜式、不受限、可舉高的, 混凝土/砂漿加料、攪拌、運輸一體化的混凝土/砂漿攪拌機,以解決傳統(tǒng)式攪拌機無法完成的工作,使其無局限性,攪拌、運輸工作迅速便捷。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種便攜式混凝土/砂漿攪拌機,用于與裝載機配套,包括攪拌罐、傳動機構、動力機構,所述動力機構通過傳動機構與攪拌罐連接,還包括安裝固定支架,所述攪拌罐、傳動機構、動力機構安裝在安裝固定支架上,所述安裝固定支架上設置有連接部,所述連接部用于與裝載機搖臂配套連接,所述動力機構的動力源由裝載機提供。
進一步地,所述動力機構采用液壓馬達,所述裝載機配有液壓系統(tǒng)作為動力源,所述液壓馬達由裝載機的液壓系統(tǒng)輸出作為動力源。
進一步地,所述傳動機構采用齒輪傳動機構、皮帶傳動機構或鏈輪傳動機構。
進一步地,所述安裝固定支架為尺寸可調(diào)節(jié)支架或設置有多套連接部,用于與不同型號的裝載機配套連接。
進一步地,所述攪拌罐一端連接在安裝固定支架上,另一端為攪拌罐進料口。
本實用新型要解決的第二個技術問題是提供一種便攜式、不受限、可舉高的,混凝土/砂漿加料、攪拌、運輸一體化的的裝載機。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種裝載機,包括裝載機搖臂,所述裝載機搖臂上安裝有上述的便攜式混凝土/砂漿攪拌機,所述便攜式混凝土/砂漿攪拌機的動力機構與裝載機的動力源連接。
進一步地,所述裝載機搖臂與便攜式混凝土/砂漿攪拌機為可拆卸連接。
進一步地,所述裝載機配有液壓系統(tǒng)作為動力源,所述液壓系統(tǒng)包括液壓油泵、與液壓油泵連接的液壓管路及安裝在液壓管路上的控制閥;所述便攜式混凝土/砂漿攪拌機的動力機構采用液壓馬達,所述液壓油泵通過 液壓管路與便攜式混凝土/砂漿攪拌機的液壓馬達連接。
進一步地,所述控制閥包括優(yōu)先閥、分配閥,所述液壓油泵供油給優(yōu)先閥,優(yōu)先閥分流至分配閥,分配閥供油給液壓馬達,液壓馬達通過傳動機構帶動攪拌罐,分配閥控制攪拌罐的正反轉(zhuǎn)。
進一步地,所述裝載機尾部設置有配重水箱,所述配重水箱裝有12V或24V定量水泵,所述水泵通過管路連接為攪拌罐供水。
通過采用上述技術方案,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
1、本實用新型可根據(jù)各種型號裝載機配套,安裝便捷,機手20分鐘可完成安裝,不影響裝載機本身的結構。本實用新型由裝載機液壓輸出作為動力源不需要電力接入,特殊地區(qū)沒有水源也可用裝載尾部配重水箱里的水自動定量加注,砂石料可以裝載機前推旋進攪拌罐無需人工添加,本實用新型可以直接運輸,舉高(舉高卸料可達到5米),運輸途中本實用新型可持續(xù)旋轉(zhuǎn)攪拌工作,混凝土/沙漿不會沉淀、攪拌速度快捷。
2、本實用新型能夠從本質(zhì)上減輕勞動者的勞動強度,提高工作效率,攪拌質(zhì)量達標,攪拌與運輸同時完成,特別小的工地也可人工上料操作。方便實用。
3、部分配件各地區(qū)都能買到,后期保養(yǎng)成本低廉。
4、本實用新型可廣泛用于各種大小工地、市政工程、房屋建設、預制件加工廠、河提、大壩修建維護等等,適用范圍廣。
附圖說明
上述僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1是本實用新型一種便攜式混凝土/砂漿攪拌機的結構示意圖;
圖2是圖1中的A-A向剖視圖;
圖3是圖1中的B-B向剖視圖;
圖4是本實用新型的裝載機結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,本實用新型的一種便攜式混凝土/砂漿攪拌機,用于與裝載機配套使用,包括攪拌罐1、傳動機構2、動力機構3、安裝固定支架4;動力機構3通過傳動機構2與攪拌罐1連接,攪拌罐1、傳動機構2、動力機構3安裝在安裝固定支架4上,安裝固定支架4上設置有連接部41,可采用耳板形式,連接部41用于與裝載機搖臂配套連接,動力機構3的動力源由裝載機提供。
上述動力機構3采用液壓馬達,該液壓馬達3由裝載機的液壓系統(tǒng)輸出作為動力源,由于采用裝載機的液壓系統(tǒng)作為動力源,使用不受電力限制,在偏遠山區(qū)、沙漠等地區(qū)沒有電力的情況下可以照常工作運轉(zhuǎn),方便實用。
上述傳動機構2可采用液壓齒輪傳動機構、液壓皮帶傳動機構或液壓鏈輪傳動機構,如圖2所示為采用液壓齒輪傳動機構,包括與液壓馬達1連接的小齒輪21,與攪拌罐1主軸連接的大齒輪22,液壓馬達1帶動小齒輪21,小齒輪21連接大齒輪22,由大齒輪22帶動攪拌罐1旋轉(zhuǎn)。
配合圖2所示,上述安裝固定支架4上設置有三個連接部41(三個耳板)、多個支撐筋板42及一個傳動機構2的罩體43;為了與不同型號的裝載機配套連接,上述安裝固定支架4可設置成尺寸可調(diào)節(jié)的支架或設置有多套連接部。
上述攪拌罐1一端連接在安裝固定支架4上,另一端為攪拌罐1進料口。通過上述結構設置,在將攪拌罐1與裝載機搖臂連接后,通過裝載機前推即可將砂石料旋進攪拌罐1,無需人工添加,降低人工成本,提高工作效率。
配合圖4所示,本實用新型的裝載機,可采用普通的輪式液壓驅(qū)動裝 載機,裝載機搖臂前端可安裝不同的工作裝置,上述混凝土/砂漿攪拌機通過連接部41與裝載機搖臂100可拆卸連接,根據(jù)裝載的舉升高度來定,最高卸載5米,還可以加料、攪拌、運輸一體化,轉(zhuǎn)運時攪拌罐以液壓系統(tǒng)為動力源勻速連續(xù)旋轉(zhuǎn),不會出現(xiàn)沉淀、結塊、攪拌不均勻等問題。
上述裝載機的液壓系統(tǒng)包括液壓油泵、與液壓油泵連接的液壓管路及安裝在液壓管路上的控制閥;液壓油泵通過液壓管路與便攜式混凝土/砂漿攪拌機的液壓馬達連接,為液壓馬達供油;控制閥包括優(yōu)先閥、分配閥,液壓油泵供油給優(yōu)先閥,優(yōu)先閥分流至分配閥,分配閥供油給液壓馬達,液壓馬達通過傳動機構帶動攪拌罐,分配閥控制攪拌罐的正反轉(zhuǎn)。
上述裝載機尾部設置有配重水箱,配重水箱設置有水標尺、加水口、排污口,容量130升。水箱裝有12V或24V定量水泵(帶自吸功能可往水箱里吸水),水泵通過管路連接為攪拌罐供水。通過上述設置,可根據(jù)不同地區(qū)和條件限制實現(xiàn)定量自動加水。尤其適用于偏遠山區(qū)、沙漠等地區(qū)沒有水源的情況下使用。
本實用新型可以實現(xiàn)舉高、混凝土/砂漿加料、攪拌、運輸一體化,解決了傳統(tǒng)式攪拌機無法完成的工作,無電力、水源局限性,攪拌、運輸工作迅速便捷,適于推廣應用。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,本領域技術人員利用上述揭示的技術內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾,均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。