一種絕緣子成型專用修坯刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及絕緣子成型工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種絕緣子成型專用修坯刀。包括刀柄；刀柄上設(shè)有光環(huán)；其中光環(huán)被螺母貫穿后將刀柄固定在車坯機(jī)上；刀柄側(cè)端面與刀板焊接成為一體；刀板上端面通過銅焊接區(qū)后與刀刃固定連接；本新型修坯刀的刀板和刀刃是環(huán)形的，刀板使用40Cr材料，刀刃使用YG8材料，且刀板和刀刃間通過銅焊接連接，環(huán)形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易損壞，且進(jìn)刀速度快，提高生產(chǎn)效率，刀刃使用YG8材料，耐磨性增強(qiáng)，使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，成型后，坯件傘面平整，避免微裂紋產(chǎn)生。
【專利說明】
一種絕緣子成型專用修坯刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及絕緣子成型工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種絕緣子成型專用修坯刀。
【背景技術(shù)】
[0002]改造以前的修坯刀刀板和刀刃是鉤形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，坯件下傘面易產(chǎn)生高低不平等缺陷。刀板和刀刃使用同一種材料40Cr，坯件上傘面粗糙，影響產(chǎn)品美觀，嚴(yán)重的甚至?xí)a(chǎn)生開裂的缺陷，使產(chǎn)品報(bào)廢。
[0003]經(jīng)過改造后的修坯刀，刀板和刀刃部分是環(huán)形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)刀尖穩(wěn)定性好，不易損壞，且進(jìn)刀速度快，提高生產(chǎn)效率。刀刃使用YG8材料，這種材料耐磨性好，使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，刀尖壽命長(zhǎng)，且坯件傘面平整，缺陷少。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供了一種絕緣子成型專用修坯刀，本實(shí)用新型的目的在于改善鉤形結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)和刀刃使用40Cr材料時(shí)引起的傘面粗糙，易產(chǎn)生開裂缺陷的問題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。這種修坯刀的結(jié)構(gòu)包括:刀柄、刀板，刀刃。刀柄和刀板材質(zhì)為40Cr，刀刃材質(zhì)為YG8，刀板和刀刃都是環(huán)形結(jié)構(gòu)，通過銅焊接區(qū)連接；刀刃和刀板之間焊接時(shí)，形成一定角度，可有效避免排泥性差的缺點(diǎn)；刀柄上設(shè)有光孔，螺母通過光孔把修坯刀固定在車坯機(jī)上，即可按照設(shè)定好的程序開始工作。本專利創(chuàng)新點(diǎn)之一是修坯刀的結(jié)構(gòu)，由原來的鉤形結(jié)構(gòu)改為環(huán)形結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，加快進(jìn)刀速度，提高生產(chǎn)效率。本專利創(chuàng)新點(diǎn)之二是刀刃使用YG8材質(zhì)，刀刃耐磨性增強(qiáng)，坯件傘面平整，避免產(chǎn)生缺陷，提高合格率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括刀柄;刀柄上設(shè)有光環(huán);其中光環(huán)被螺母貫穿后將刀柄固定在車坯機(jī)上;刀柄側(cè)端面與刀板焊接成為一體;刀板上端面通過銅焊接區(qū)后與刀刃固定連接。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的刀板和刀刃焊接處形成30-45度倒角。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的刀板和刀刃外輪廓采用環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；并且刀柄和刀板材質(zhì)為40Cr;刀刃材質(zhì)為YG8。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、刀柄上設(shè)有光孔，螺母通過光孔把修坯刀固定在車坯機(jī)上，即可按照設(shè)定好的程序開始工作；
[0010]2、刀刃和刀板之間焊接時(shí)，形成一定角度，可有效避免排泥性差的缺點(diǎn)；
[0011]3、刀板和刀刃都是環(huán)形結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好，不易損壞，進(jìn)刀速度快，提高生產(chǎn)效率；
[0012]4、刀刃使用YG8材質(zhì)，耐磨性好，使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，且坯件傘面平整，避免缺陷的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0013]圖1是一種絕緣子成型專用修坯刀改造后修坯刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是一種絕緣子成型專用修坯刀的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3是改造前修坯刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、刀柄;2、光環(huán);3、刀板;4、銅焊接區(qū)；5、刀刃;6、倒角。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0018]【具體實(shí)施方式】:結(jié)合圖1-3所示，包括刀柄I;刀柄I上設(shè)有光環(huán)2;其中光環(huán)2被螺母貫穿后將刀柄I固定在車坯機(jī)上；刀柄I側(cè)端面與刀板3焊接成為一體;刀板3上端面通過銅焊接區(qū)4后與刀刃5固定連接;刀板3和刀刃5焊接處形成30-45度倒角6;刀板3和刀刃5外輪廓采用環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);并且刀柄I和刀板3材質(zhì)為40Cr;刀刃材質(zhì)為YG8。
[0019]本專利創(chuàng)新點(diǎn)之一是修坯刀的結(jié)構(gòu)，由原來的鉤形結(jié)構(gòu)改為環(huán)形結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，加快進(jìn)刀速度，提高生產(chǎn)效率。本專利創(chuàng)新點(diǎn)之二是刀刃5使用YG8材質(zhì)，刀刃5耐磨性增強(qiáng)，坯件傘面平整，避免產(chǎn)生缺陷，提高合格率。
[0020]具體實(shí)施時(shí)，刀柄I和刀板3使用同一種材質(zhì)40Cr，兩者焊接連在一起，刀刃5使用YG8材質(zhì)，通過銅焊接區(qū)連接，刀刃5和刀板3在焊接時(shí)形成一定角度，可以使排泥性能有較大改善。刀柄I上的光孔2用于和車坯機(jī)連接，用螺母通過光環(huán)2將修坯刀固定在車坯機(jī)上，即可按照車坯機(jī)設(shè)定好的程序開始工作。
[0021]本實(shí)用新型通過刀柄I上設(shè)有光孔2，螺母通過光孔2把修坯刀固定在車坯機(jī)上，SP可按照設(shè)定好的程序開始工作；刀刃5和刀板3之間焊接時(shí)，形成一定角度，可有效避免排泥性差的缺點(diǎn)；刀板3和刀刃5都是環(huán)形結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好，不易損壞，進(jìn)刀速度快，提高生產(chǎn)效率;刀刃5使用YG8材質(zhì)，耐磨性好，使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，且坯件傘面平整，避免缺陷的產(chǎn)生。
[0022]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絕緣子成型專用修坯刀，其特征在于:包括刀柄(I);刀柄(I)上設(shè)有光環(huán)(2);其中光環(huán)(2)被螺母貫穿后將刀柄(I)固定在車坯機(jī)上;刀柄(I)側(cè)端面與刀板(3)焊接成為一體;刀板(3)上端面通過銅焊接區(qū)(4)后與刀刃(5)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣子成型專用修坯刀，其特征在于:刀板(3)和刀刃(5)焊接處形成30-45度倒角(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絕緣子成型專用修坯刀，其特征在于:刀板(3)和刀刃(5)外輪廓采用環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);并且刀柄(I)和刀板(3)材質(zhì)為40Cr;刀刃材質(zhì)為YG8。
【文檔編號(hào)】B28B11/08GK205521885SQ201620321413
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】劉占民, 李國(guó)新, 張志剛, 李雙娟, 李建, 張曉光, 王德軍
【申請(qǐng)人】唐山新唐高壓電瓷有限公司