本實(shí)用新型屬于建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防漏料的混凝土泵。

背景技術(shù)：

混凝土作為一種凝膠材料，已廣泛應(yīng)用于建筑施工中；通常，在建筑施工過程中，混凝土有兩種供應(yīng)方式：一種是用滾筒攪拌機(jī)或者強(qiáng)制攪拌機(jī)現(xiàn)場配料、攪拌，再用塔吊將混凝土吊至所需位置；另一種是在專用的混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土，然后通過攪拌車將混凝土運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，再通過混凝土泵將混凝土輸送到預(yù)定位置，但是，第一種供應(yīng)方式人工成本較高，第二種方式的設(shè)備配置要求很高，生產(chǎn)成本過大。

通常，混凝土泵設(shè)有電動(dòng)機(jī)、液壓泵、泵送系統(tǒng)，泵送系統(tǒng)中儲存混凝土的容器會(huì)在連接安裝個(gè)泵送系統(tǒng)時(shí)受到泵送沖擊載荷，并且在泵送過程中不能控制輸送速度，會(huì)造成更大的沖擊力，在經(jīng)過混凝土長時(shí)間的沖擊磨損后，會(huì)導(dǎo)致混凝土泵中的儲存容器破損，從而使混凝土外漏造成環(huán)境的污染；另外，混凝土泵在輸送過程中，常常出現(xiàn)堵塞出口的現(xiàn)象，并且大多數(shù)混凝土泵的體積都較大，移動(dòng)不便。

因此，亟需設(shè)計(jì)一種能夠解決上述技術(shù)問題的混凝土泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、不易出現(xiàn)漏料、移動(dòng)生產(chǎn)效率高的防漏料的混凝土泵。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種防漏料的混凝土泵，包括液壓推進(jìn)控制器，所述液壓推進(jìn)控制器內(nèi)設(shè)有輸送泵，所述輸送泵的內(nèi)部設(shè)有活塞桿，所述液壓推進(jìn)控制器的外部設(shè)有閘板，所述液壓推進(jìn)控制器的尾端連接液壓泵，所述液壓泵的一端與輸送管連接，所述輸送管與液壓泵之間設(shè)有緩沖墊，所述輸送管上由左至右依次設(shè)有推進(jìn)控制器、料斗，增壓腔及流速器，所述料斗包括上料斗及下料斗，所述料斗的內(nèi)側(cè)設(shè)有防震層，所述下料斗靠近底部處設(shè)有弧形板，所述下料斗內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述弧形板、側(cè)板在下料斗中形成收容腔，所述增壓腔中設(shè)有增壓器，所述增壓器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述輸送管的末端處設(shè)有出料閥，所述輸送管的下方設(shè)有支撐腿及滑輪。

進(jìn)一步，所述推進(jìn)控制器上設(shè)有控制器。

進(jìn)一步，所述支撐腿的數(shù)量不少于4個(gè)。

進(jìn)一步，所述弧形板與側(cè)板之間形成鈍角。

進(jìn)一步，所述液壓推進(jìn)控制器中輸送泵、液壓泵連接處均設(shè)有密封圈。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，料斗中設(shè)置的側(cè)板及弧形板對收容腔進(jìn)行隔離，可以對料斗的底板進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)防震層也能夠?qū)α隙芬蚧炷灵L時(shí)間的沖擊磨損進(jìn)行保護(hù)，其輸送管上設(shè)置的流速器智能的控制混凝土的輸送速度，降低由于泵送系統(tǒng)對料斗造成的沖擊力，避免混凝土出現(xiàn)外漏的現(xiàn)象，造成環(huán)境污染；并且混凝土泵的下端設(shè)置的滑輪與支撐腿，移動(dòng)方便，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、液壓推進(jìn)控制器 2、輸送泵 3、活塞桿

4、閘板 5、液壓泵 6、輸送管

7、緩沖墊 8、推進(jìn)控制器 9、料斗

901、上料斗 902、下料斗 903、弧形板

904、側(cè)板 905、收容腔 10、增壓腔

11、流速器 12、防震層 13、增壓器

14、驅(qū)動(dòng)電機(jī) 15、出料閥 16、支撐腿

17、滑輪 18、控制器

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種防漏料的混凝土泵，包括液壓推進(jìn)控制器1，所述液壓推進(jìn)控制器1內(nèi)設(shè)有輸送泵2，所述輸送泵2的內(nèi)部設(shè)有活塞桿3，所述液壓推進(jìn)控制器1的外部設(shè)有閘板4，所述液壓推進(jìn)控制器1的尾端連接液壓泵5，所述液壓泵5的一端與輸送管6連接，所述輸送管6與液壓泵5之間設(shè)有緩沖墊7，所述輸送管6上由左至右依次設(shè)有推進(jìn)控制器8、料斗9，增壓腔10及流速器11，所述料斗9包括上料斗901及下料斗902，所述料斗9的內(nèi)側(cè)設(shè)有防震層12，所述下料斗902靠近底部處設(shè)有弧形板903，所述下料斗902內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有側(cè)板904，所述弧形板903、側(cè)板904在下料斗902中形成收容腔905，所述增壓腔10中設(shè)有增壓器13，所述增壓器13與驅(qū)動(dòng)電機(jī)14連接，所述輸送管6的末端處設(shè)有出料閥15，所述輸送管6的下方設(shè)有支撐腿16及滑輪17。

所述推進(jìn)控制器8上設(shè)有控制器18。

所述支撐腿16的數(shù)量不少于4個(gè)。

所述弧形板903與側(cè)板904之間形成鈍角。

所述液壓推進(jìn)控制器1中輸送泵2、液壓泵5連接處均設(shè)有密封圈。

本實(shí)例的工作過程：在混凝土泵使用中，混凝土料加入料斗9中，下料斗902中設(shè)設(shè)置的弧形板903、側(cè)板904對下料斗902內(nèi)部形成了收容腔905，對料斗9中形成隔離，降低大量混凝土對于料斗9內(nèi)部的沖擊，料斗9內(nèi)層設(shè)置了防震層12也在一定程度上降低對料斗9的沖擊，液壓推進(jìn)控制器1上設(shè)置的輸送泵2、液壓泵5的作用下，推動(dòng)器8可以根據(jù)流速器11的測速操控輸送管6中的混凝土的輸送速度，有效的降低混凝土在輸送過程中產(chǎn)生的大量的沖擊力，延長料斗9的使用壽命，同時(shí)，在增壓腔10中對輸送的混凝土增壓輸送，可以降低混凝土堵塞出料口的現(xiàn)象。

以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。