本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域的墻板、屋頂面板等建筑裝飾板結(jié)構(gòu),具體涉及一種新型保溫隔熱板。
背景技術(shù):
建筑裝飾板的結(jié)構(gòu)已為公知,如中國實(shí)用新型專利CN 201320745387.4公開一種蒸壓加氣混凝土板,包括板體,所述板體的至少一個(gè)板面上其長度方向的一端或兩端設(shè)有一個(gè)凹下面,所述凹下面延伸至與其相鄰的板體長度方向的一端的端部。所述凹下面的寬度B為:10~3000mm,深度H為:1~50mm,長度L為:10~600mm。所述凹下面貫通板體的寬度方向,所述凹下面的寬度B為:10~3000mm,深度H:為1~50mm。
再如中國發(fā)明專利CN201210519956.3公開一種泡沫混凝土輕質(zhì)復(fù)合墻板,該墻板包括上下表層及填充于上下表層之間的中間層,所述的上下表層為硅鈣板,所述的中間層為泡沫混凝土層。該復(fù)合墻板的厚度為60~112mm,所述的硅鈣板的厚度為15~16mm,所述的泡沫混凝土層的厚度為30~80mm。所述的泡沫混凝土層由泡沫混凝土制成,所述的泡沫混凝土包括固體組分和發(fā)泡劑泡沫,固體組分按質(zhì)量份數(shù)的組成為:泥漿40份~60份、水泥20份~50份、熟石灰5份~8份、石膏2份~3份、纖維0.1份~0.3份、早強(qiáng)劑1份~3份,所述的發(fā)泡劑泡沫的體積量是固體組份體積總量的50~80倍,所述的發(fā)泡劑泡沫由發(fā)泡劑與水按質(zhì)量比1∶30配置的發(fā)泡液制得。所述的泥漿為灌注樁施工過程中產(chǎn)生的密度在1.2~1.3g/mm3的廢棄泥漿,所述的水泥為強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)早強(qiáng)型通用硅酸鹽水泥,所述的纖維為長度6~19mm的聚丙烯纖維,所述的早強(qiáng)劑為碳酸鋰或水玻璃,所述的發(fā)泡劑為植物性蛋白發(fā)泡劑。所述的泡沫混凝土層與硅鈣板之間為黏結(jié)連接。該發(fā)明還提出一種泡沫混凝土輕質(zhì)復(fù)合墻板的制備方法,該方法包括以下步驟:
(1)裝模:先將墻板模具組裝在模具車上,再將兩塊硅鈣板平行固定在墻板模具內(nèi),兩塊硅鈣板中間留有寬30~80mm的間隙;
(2)制備泡沫混凝土:按質(zhì)量比將泥漿40份~60份、水泥20份~50份、熟石灰5份~8份、石膏2份~3份、纖維0.1份~0.3份、早強(qiáng)劑1份~3份,放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬晒腆w組分,將發(fā)泡劑與水按質(zhì)量比1∶30比例調(diào)配成發(fā)泡液,將發(fā)泡液進(jìn)行發(fā)泡,按發(fā)泡劑泡沫的體積量是固體組份體積總量的50~80倍加入固體組分中并攪拌均勻,得到沫混凝土;
(3)注模:將泡沫混凝土澆注于墻板模具上兩塊硅鈣板之間的空隙內(nèi);
(4)脫模養(yǎng)護(hù):待泡沫混凝土在模具中冷卻16h成型后,泡沫混凝土層與兩片硅鈣板前后黏合,拆除模具,將成型產(chǎn)品送至干燥處自然風(fēng)干養(yǎng)護(hù)。
目前,房屋建筑領(lǐng)域,內(nèi)墻砌筑所選用的砌塊,蒸壓加氣混凝土砌塊占據(jù)著主要地位。如前述兩類加氣混凝土板類保溫隔熱板,這類砌塊的密度低、因而強(qiáng)度不高,表面硬度低。用這類砌塊砌筑的墻體,房屋的內(nèi)墻面質(zhì)地松軟,使用性存在缺陷。例如,不大的沖擊外力,內(nèi)墻面就會(huì)出現(xiàn)凹坑;墻體表面釘入鋼釘,釘掛一定重量的附著物,釘入鋼釘?shù)攸c(diǎn)容易坍塌失效,給房屋裝修、安裝帶來困難,墻面的利用受到很大限制,究其原因是加氣混凝土板類保溫隔熱板的強(qiáng)度不夠。
鑒于此,本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種整體強(qiáng)度高、隔熱性好,拼接快速、整齊,結(jié)構(gòu)新穎合理,實(shí)用性強(qiáng)的新型保溫隔熱板。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
一種新型保溫隔熱板,包括加氣混凝土板本體,所述加氣混凝土板本體內(nèi)均勻嵌入纖維布料的纖維,所述纖維的長度為1-8cm;所述加氣混凝土板本體的一側(cè)拼接面形成有沿高度方向延伸并上下貫穿整個(gè)拼接面的凹槽,所述凹槽的橫截面呈“V”字形,所述加氣混凝土板本體的另一側(cè)拼接面形成有延高度方向延伸并上下貫穿整個(gè)拼接面,且與所述凹槽相匹配的凸條,所述凸條的尖端無尖角,與所述凹槽的最深處形成供線路穿過的空隙。
上述纖維的長度為3-5cm。
上述凸條的尖端為平面,與上述凹槽的最深處形成橫截面為等腰三角形的空隙。
上述凸條的尖端為由凸條一側(cè)平滑過度到另一側(cè)的弧面,與上述凹槽的最深處形成橫截面為弧形底邊的三角狀空隙。
上述弧面在橫截面上的投影線為橢圓弧線,此橢圓為與上述凸條的兩側(cè)面相切且長軸與相應(yīng)的拼接面平行的橢圓。
上述凹槽的橫截面三角形的頂角為90-135°。
上述凹槽的橫截面三角形的頂角為115-120°。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的新型保溫隔熱板,突破傳統(tǒng)加氣混凝土隔熱板的構(gòu)造形式,1-8cm長的纖維布料類的纖維可跨過內(nèi)部氣孔與加氣混凝土板本體高效固結(jié)在一起,且纖維布料的纖維的單位質(zhì)量強(qiáng)度更高、導(dǎo)熱性差,可高效增強(qiáng)加氣混凝土板類保溫隔熱板的強(qiáng)度和隔熱性能;且“V”字形的凹槽與相鄰的保溫隔熱板的凸條形成導(dǎo)向形式的順勢(shì)配合,具有自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)效果,拼接快速、整齊;進(jìn)一步凸條的尖端無尖角,可有效避免尖角被碰撞破碎,損害整個(gè)保溫隔熱板的功能完整性。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的新型保溫隔熱板,其整體強(qiáng)度高、隔熱性好,拼接快速、整齊,結(jié)構(gòu)新穎合理,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中局部A的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的拼接狀態(tài)示意圖。
圖中:
1-加氣混凝土板本體 11-纖維
12-凹槽 13-凸條
14-空隙 15-氣孔
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
本實(shí)用新型的一種新型保溫隔熱板,如圖1-5所示,包括加氣混凝土板本體1。
加氣混凝土板本體1內(nèi)均勻嵌入纖維布料的纖維11,纖維11的長度為1-8cm;加氣混凝土板本體1的一側(cè)拼接面形成有沿高度方向延伸并上下貫穿整個(gè)拼接面的凹槽12,凹槽12的橫截面呈“V”字形,加氣混凝土板本體1的另一側(cè)拼接面形成有延高度方向延伸并上下貫穿整個(gè)拼接面,且與凹槽12相匹配的凸條13,凸條13的尖端無尖角,與凹槽12的最深處形成供線路穿過的空隙14。1-8cm長的纖維布料類的纖維11可跨過內(nèi)部氣孔15與加氣混凝土板本體1高效固結(jié)在一起,且纖維布料的纖維11的單位質(zhì)量強(qiáng)度更高、導(dǎo)熱性差,可高效增強(qiáng)加氣混凝土板類保溫隔熱板的強(qiáng)度和隔熱性能;且“V”字形的凹槽12與相鄰的保溫隔熱板的凸條13形成導(dǎo)向形式的順勢(shì)配合,具有自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)效果,拼接快速、整齊;進(jìn)一步凸條13的尖端無尖角,可有效避免尖角被碰撞破碎,損害整個(gè)保溫隔熱板的功能完整性??障?4上下貫通,可供電線等線路穿過,在保證凸條13強(qiáng)度的同時(shí),更加便于房屋的布線,結(jié)構(gòu)合理,功能多樣。
為了保證本實(shí)用新型強(qiáng)度的均勻性和可靠性,優(yōu)選地,纖維11的長度為3-5cm。
優(yōu)選的實(shí)施例一,凸條13的尖端為平面,與凹槽12的最深處形成橫截面為等腰三角形的空隙。即凸條13的橫截面呈等腰梯形,與凹槽12的配合緊密性強(qiáng)。
優(yōu)選的實(shí)施例二,凸條13的尖端為由凸條13一側(cè)平滑過度到另一側(cè)的弧面,與凹槽12的最深處形成橫截面為弧形底邊的三角狀空隙。即凸條13的橫截面呈圓頂?shù)娜切?,尖端更加圓滑,對(duì)凸條13的保護(hù)效果更好。
在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上,優(yōu)選地,上述弧面在橫截面上的投影線為橢圓弧線,此橢圓為與凸條13的兩側(cè)面相切且長軸與相應(yīng)的拼接面平行的橢圓。此結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增強(qiáng)凸條13尖端的圓滑程度。
在保證凸條13尖端強(qiáng)度的同時(shí),也為了保證凸條13與凹槽12的導(dǎo)向拼接性能,優(yōu)選地,凹槽12的橫截面三角形的頂角為90-135°,即凸條13的橫截面三角形的頂角也為90-135°。
優(yōu)選地,凹槽12的橫截面三角形的頂角為115-120°,即凸條13的橫截面三角形的頂角也為115-120°。
本實(shí)用新型的新型保溫隔熱板,凹槽和凸條的頂角的角度可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);凸條尖端的具體形狀也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);纖維的具體長度可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和選?。幻總€(gè)拼接面上的凹槽或凸條的數(shù)量、尺寸等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì);加氣混凝土板本體優(yōu)選采用現(xiàn)有的加氣混凝土板,但可為配合本實(shí)用新型的技術(shù)方案而做實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)調(diào)整。
本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例,任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。