本實(shí)用新型涉及建筑行業(yè)，具體涉及一種微孔輕質(zhì)混凝土斷熱節(jié)能復(fù)合砌塊。

背景技術(shù)：

由于能源的短缺，國家對(duì)建筑節(jié)能日益重視，對(duì)建筑材料的熱工性能要求不斷提高。各種保溫體系層出不窮，外墻外保溫以其良好的熱工性能得到了較廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用?，F(xiàn)行薄抹灰聚苯保溫板系統(tǒng)在廣泛推廣使用中即展現(xiàn)了保溫性好，施工快捷方便等優(yōu)點(diǎn)，但也暴露出了施工繁瑣，保溫層需要不斷更新，并且保溫層與墻體層面容易開裂，結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，體系整體耐久性差，不能滿足與建筑物主體結(jié)構(gòu)同壽命的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、制造施工快速、保溫效果好并且節(jié)能環(huán)保的微孔輕質(zhì)混凝土斷熱節(jié)能復(fù)合砌塊。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：微孔輕質(zhì)混凝土斷熱節(jié)能復(fù)合砌塊，包括基體層Ⅰ、基體層Ⅱ、基體層Ⅲ，所述基體層Ⅰ和基體層Ⅱ之間設(shè)置有保溫層Ⅰ，所述基體層Ⅱ和基體層Ⅲ之間設(shè)置有保溫層Ⅱ，在基體層Ⅰ、基體層Ⅱ、基體層Ⅲ頂部設(shè)置有蓋板層，在基體層Ⅰ和基體層Ⅲ兩側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)層；所述基體層Ⅰ、基體層Ⅱ、基體層Ⅲ、保溫層Ⅰ、保溫層Ⅱ、蓋板層以及加強(qiáng)層為無間隙復(fù)合一次澆注成型。

在基體層基體層Ⅰ和基體層Ⅲ的兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)層，避免了層面開裂，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，保溫層設(shè)置在基體層之間，保溫效果好，節(jié)能環(huán)保；并且設(shè)置有蓋板層，進(jìn)一步使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，基體層Ⅰ、基體層Ⅱ、基體層Ⅲ、保溫層Ⅰ、保溫層Ⅱ、蓋板層以及加強(qiáng)層均為常規(guī)形狀，制作施工快速，同時(shí)采用無間隙復(fù)合一次澆注成型，結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，施工方便快捷；增加了保溫層的層數(shù)，提高保溫效果，環(huán)保節(jié)能；同時(shí)，滿足與建筑物主體結(jié)構(gòu)同壽命的要求。

優(yōu)選的，所述加強(qiáng)層為耐堿網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述耐堿網(wǎng)格布大于等于160g/m²。

優(yōu)選的，所述鋼絲網(wǎng)鋼絲直徑為0.8～1.2mm。

優(yōu)選的，所述鋼絲網(wǎng)格大小為10～30mm。

優(yōu)選的，所述鋼絲網(wǎng)為U型。

優(yōu)選的，所述基體層Ⅰ和基體層Ⅲ厚度相同，所述保溫層Ⅰ和保溫層Ⅱ厚度相同。

優(yōu)選的，所述所述基體層Ⅰ、基體層Ⅱ、基體層Ⅲ、蓋板層均為微孔輕質(zhì)混凝土層。

優(yōu)選的，所述保溫層Ⅰ和保溫層Ⅱ?yàn)閹r棉板層、泡沫玻璃保溫板、納米孔氣凝膠層、水泥發(fā)泡保溫板層、聚氨酯保溫板層、聚苯乙烯泡沫板層中的一種。

選擇保溫不易燃材質(zhì)，提高安全性。

有益效果

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，選擇對(duì)人體無害的高效保溫材料做保溫層，有效的降低減少墻體傳熱，最終滿足國家對(duì)節(jié)能建筑的節(jié)能技術(shù)指標(biāo)；實(shí)現(xiàn)綠色建筑節(jié)能與一體化發(fā)展。

本實(shí)用新型的微孔輕質(zhì)混凝土斷熱節(jié)能復(fù)合砌塊，不影響房屋使用面積、施工方便、工期短；進(jìn)一步節(jié)省了人力、物力、財(cái)力；且具有質(zhì)輕、節(jié)能、高強(qiáng)、保溫、耐火、隔音，抗震性能好的特點(diǎn)。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。

圖1：實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：基體層Ⅰ-1、基體層Ⅱ-2、基體層Ⅲ-3、保溫層Ⅰ-4、保溫層Ⅱ-5、加強(qiáng)層-6、蓋板層-7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，微孔輕質(zhì)混凝土斷熱節(jié)能復(fù)合砌塊，包括基體層Ⅰ、基體層Ⅱ、基體層Ⅲ，所述基體層Ⅰ和基體層Ⅱ之間設(shè)置有保溫層Ⅰ，所述基體層Ⅱ和基體層Ⅲ之間設(shè)置有保溫層Ⅱ，在基體層Ⅰ、基體層Ⅱ、基體層Ⅲ頂部設(shè)置有蓋板層，在基體層Ⅰ和基體層Ⅲ兩側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)層；所述基體層Ⅰ、基體層Ⅱ、基體層Ⅲ、保溫層Ⅰ、保溫層Ⅱ、蓋板層以及加強(qiáng)層為無間隙復(fù)合一次澆注成型。所述加強(qiáng)層為耐堿網(wǎng)格布。所述耐堿網(wǎng)格布大于等于160g/m²。

所述基體層Ⅰ和基體層Ⅲ厚度相同，所述保溫層Ⅰ和保溫層Ⅱ厚度相同。

所述所述基體層Ⅰ、基體層Ⅱ、基體層Ⅲ、蓋板層均為微孔輕質(zhì)混凝土層。

所述保溫層Ⅰ和保溫層Ⅱ?yàn)閹r棉板層、泡沫玻璃保溫板、納米孔氣凝膠層、水泥發(fā)泡保溫板層、聚氨酯保溫板層、聚苯乙烯泡沫板層中的一種。

在實(shí)際的建筑施工中，以厚度為200mm的砌塊為例，對(duì)于基體層Ⅰ、保溫層Ⅰ、基體層Ⅱ、保溫層Ⅱ、基體層Ⅲ之間的比值為5:14:2:14:5；即基體層Ⅰ為25mm、保溫層Ⅰ為70、基體層Ⅱ?yàn)?0mm、保溫層Ⅱ?yàn)?0mm、基體層Ⅲ為25mm。

對(duì)于厚度為200mm以上的砌塊或是厚度為200mm以下的砌塊，其基體層Ⅰ和基體層Ⅲ厚度為25mm不變，而其內(nèi)部的保溫層Ⅰ、基體層Ⅱ、保溫層Ⅱ的厚度根據(jù)建筑施工要求進(jìn)行相應(yīng)的強(qiáng)度方面的調(diào)整。

保溫層的造價(jià)低于基層的造價(jià)，所以在保證建筑強(qiáng)度以及滿足與建筑物主體結(jié)構(gòu)同壽命的要求。使得砌塊輕便，利于施工；并提高保溫性能，更加環(huán)保，同時(shí)控制了整體的成本投入。

實(shí)施例2

如圖2所示，區(qū)別于實(shí)施例1，所述的所述加強(qiáng)層為鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)鋼絲直徑為0.8～1.2mm。所述鋼絲網(wǎng)格大小為10～30mm。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)建筑施工強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算選擇最優(yōu)比。

所述的鋼絲網(wǎng)為正U型，增加了基體層之間結(jié)構(gòu)的一體性，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，避免了基體層的層面開裂。

實(shí)施例3

如圖3所示，區(qū)別于實(shí)施例1和實(shí)施例2，所述的鋼絲網(wǎng)為倒U型，將微孔輕質(zhì)混凝土斷熱節(jié)能復(fù)合砌塊的基體層Ⅰ、基體層Ⅱ、基體層Ⅲ、保溫層Ⅰ、保溫層Ⅱ牽制到一起，提高使用壽命，效果好。

上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。