本實用新型涉及模板加固領(lǐng)域，尤其涉及一種采用銷片張緊的模板加固對拉桿件。

背景技術(shù)：

在房屋建筑施工中，模板加固一般采用鋼制對拉螺桿加固，將對拉螺桿穿設(shè)在須加固部位，對拉螺桿的兩端穿出兩側(cè)的模板，用雙鋼管夾持固定對拉螺桿的兩端，再用蝴蝶卡加以固定。拆模時，將蝴蝶卡從對拉螺桿的兩端擰下，卸下雙鋼管和模板，再將對拉螺桿從加固部位拔出。其中，蝴蝶卡與對拉螺桿之間通過螺紋連接，安裝和拆卸都費時費力，而且在模板內(nèi)的混凝土澆筑施工中，對拉螺桿的螺紋部分容易沾染混凝土，導(dǎo)致無法與蝴蝶卡螺合，造成蝴蝶卡卡死或無法擰緊等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝、拆卸方便且不易松動的采用銷片張緊的模板加固對拉桿件。

為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型公開了一種采用銷片張緊的模板加固對拉桿件，包括對拉桿件本體，所述對拉桿件本體的至少一端上開設(shè)有沿所述對拉桿件本體的長度方向設(shè)置的插孔，銷片插設(shè)于所述插孔內(nèi)，所述銷片具有供抵頂于模板的第一抵頂面及供抵頂于所述插孔的第二抵頂面，所述第一抵頂面與所述第二抵頂面相對設(shè)置于所述銷片的兩側(cè)。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果：通過在對拉桿件本體的至少一端上開設(shè)插孔，在插孔中插設(shè)銷片，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蝴蝶卡將對拉桿件本體張緊在兩側(cè)模板上，進行模板加固，銷片與插孔之間為插設(shè)連接，相比于傳統(tǒng)的采用蝴蝶卡的螺紋連接，大大簡化了對拉桿件本體的安裝和拆卸，也不用擔(dān)心混凝土沾染螺紋；銷片的兩側(cè)形成第一抵頂面和第二抵頂面，分別抵頂住模板和插孔，無間隙配合，避免銷片松動和脫落。

所述采用銷片張緊的模板加固對拉桿件進一步的改進在于，所述對拉桿件本體的第一端開設(shè)有所述插孔，所述對拉桿件本體的第二端形成有螺紋段，所述螺紋段上螺合有緊固件。

所述采用銷片張緊的模板加固對拉桿件進一步的改進在于，所述對拉桿件本體的兩端分別開設(shè)有所述插孔。

所述采用銷片張緊的模板加固對拉桿件進一步的改進在于，所述對拉桿件本體的開設(shè)有所述插孔的端部套設(shè)有彈性墊圈，所述插孔部分嵌入所述彈性墊圈內(nèi)，所述第一抵頂面抵頂于所述彈性墊圈上。

所述采用銷片張緊的模板加固對拉桿件進一步的改進在于，所述第一抵頂面與所述第二抵頂面相互平行。相互平行的形式可以增加銷片的穩(wěn)定性，確保銷片與插孔無間隙配合，防止銷片脫落。

所述采用銷片張緊的模板加固對拉桿件進一步的改進在于，所述銷片包括插接部及設(shè)于所述插接部兩端的承擊部，所述插接部插設(shè)于所述插孔內(nèi)，所述承擊部的寬度自所述插接部向外逐漸減小并于所述承擊部的外側(cè)端部形成有承擊端。便于銷片從兩個方向敲入插孔中，避免由于一側(cè)操作空間過小而無法敲擊銷片的情況。

所述采用銷片張緊的模板加固對拉桿件進一步的改進在于，所述承擊部的厚度自所述插接部向所述承擊端逐漸增大。彌補由于承擊端的寬度較小而無法滿足敲擊強度的情況，提高承擊端的承擊強度。

所述采用銷片張緊的模板加固對拉桿件進一步的改進在于，所述承擊部的厚度自所述插接部向所述承擊端逐漸減小。銷片中間的插接部較厚，可防止脫落；銷片兩側(cè)的承擊部較薄，可便于安裝。

所述采用銷片張緊的模板加固對拉桿件進一步的改進在于，所述插接部上開設(shè)有變形調(diào)節(jié)孔。通過在銷片的插接部上開設(shè)變形調(diào)節(jié)孔，可以使插接部具有一定的彈性變形，便于銷片敲入插孔。

附圖說明

圖1為本實用新型一種采用銷片張緊的模板加固對拉桿件的第一種實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種采用銷片張緊的模板加固對拉桿件的第一種實施例的另一角度的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中銷片安裝結(jié)構(gòu)的節(jié)點放大示意圖。

圖4為本實用新型一種采用銷片張緊的模板加固對拉桿件的第二種實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型一種采用銷片張緊的模板加固對拉桿件中銷片的第一種實施例中的銷片的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型一種采用銷片張緊的模板加固對拉桿件中銷片的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型一種采用銷片張緊的模板加固對拉桿件中銷片的第二種實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

首先，參閱圖1～3所示，本實用新型一種采用銷片張緊的模板加固對拉桿件主要由對拉桿件本體11和銷片12組成。對拉桿件本體11用于穿設(shè)在需加固部位的兩側(cè)模板21上，對拉桿件本體11具有相對設(shè)置的一第一端111和一第二端112，該第一端111與該第二端112在使用時，穿設(shè)出兩側(cè)的模板21。對拉桿件本體11的至少一端上開設(shè)有插孔13，該穿孔13沿著對拉桿件本體11的長度方向設(shè)置，銷片12插設(shè)于該插孔13內(nèi)，銷片12具有供抵頂于臨近的模板21上的第一抵頂面121及供抵頂于插孔13內(nèi)的第二抵頂面122，該第一抵頂面121與該第二抵頂面122相對設(shè)置于銷片12的兩側(cè)。

本實用新型采用銷片張緊的模板加固對拉桿件通過在對拉桿件本體11的至少一端上開設(shè)插孔13，在插孔13中插設(shè)銷片12，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蝴蝶卡將對拉桿件本體張緊在兩側(cè)模板上，進行模板加固，銷片12與插孔13之間為插設(shè)連接，相比于傳統(tǒng)的采用蝴蝶卡的螺紋連接，大大簡化了對拉桿件本體11的安裝和拆卸，也不用擔(dān)心混凝土沾染螺紋；銷片12的兩側(cè)形成第一抵頂面121和第二抵頂面122，分別抵頂住模板21和插孔13，無間隙配合，避免銷片12松動和脫落。

進一步的，對拉桿件本體11的開設(shè)有插孔13的端部套設(shè)有彈性墊圈15，彈性墊圈15的一側(cè)貼合于臨近的模板21上，插孔13部分嵌入彈性墊圈15內(nèi)，銷片12插設(shè)于插孔13的留在彈性墊圈15外側(cè)的那部分內(nèi)，且銷片12在張緊狀態(tài)下，銷片12的第一抵頂面121抵頂于彈性墊圈15上，繼而頂緊臨近的模板21，銷片12的第二抵頂面122抵頂于插孔13的遠離模板21的一端。通過在銷片12的第一抵頂面121與模板21之間墊設(shè)一層彈性墊圈15，一方面可以對銷片12和模板21起到保護作用，另一方面還可以確保銷片12的兩側(cè)可以抵頂在插孔13與模板21上，避免當(dāng)插孔13全部位于模板21的外側(cè)時，插設(shè)于插孔13中的銷片12無法抵頂?shù)侥０?1的情況。

在使用本實用新型的采用銷片張緊的模板加固對拉桿件時，可以僅在對拉桿件本體11的第一端111開設(shè)有插孔13，來采用銷片12進行張緊，而在對拉桿件本體11的第二端112形成螺紋段，在螺紋段上螺合緊固件14來進行固定，如圖1和圖2所示，緊固件14可為蝴蝶卡，螺紋連接于對拉桿件本體11的第二端112上。

利用本實用新型的采用銷片張緊的模板加固對拉桿件進行模板加固時，先在需加固部位的兩側(cè)模板21上開設(shè)對拉孔；然后將對拉桿件本體11穿設(shè)在兩側(cè)模板21上開設(shè)的對拉孔內(nèi)，對拉桿件本體11的兩端延伸出兩側(cè)模板21的外側(cè)；在對拉桿件本體11的第二端112上的螺紋段上螺紋連接緊固件14，使緊固件14抵靠至臨近的模板21上，并使對拉桿件本體11的第一端111上的插孔13部分嵌入另一側(cè)模板21外側(cè)的彈性墊圈15內(nèi)，然后將銷片12插入插孔13的留在彈性墊圈15外側(cè)的那部分內(nèi)，使銷片12的第一抵頂面121壓著彈性墊圈15頂住臨近的模板21，銷片12的第二抵頂面122抵頂在插孔13的遠離模板21的一端上，從而利用銷片12將對拉桿件本體11張緊在需固定部位的兩側(cè)模板21上。在安裝和拆卸對拉桿件本體11時，可僅安裝和拆卸銷片12，而不必反復(fù)旋動對拉桿件本體11第二端111上的緊固件14，簡化了對拉桿件本體11的安裝和拆卸。

再參閱圖4所示，作為本實用新型采用銷片張緊的模板加固對拉桿件的另一種實施方式，可在對拉桿件本體11的兩端分別開設(shè)有插孔13來插設(shè)銷片12，使對拉桿件本體11的兩端都可以便于安裝和拆卸。

作為本實用新型的較佳實施方式，參閱圖5和圖6所示，銷片12的第一抵頂面121與第二抵頂面122相互平行，相互平行的形式可以增加銷片12的穩(wěn)定性，確保銷片12與對拉桿件本體11上的插孔13無間隙配合，防止銷片12脫落。銷片12進一步包括一插接部123及設(shè)于插接部123兩端的承擊部124，插接部123插設(shè)于插孔13內(nèi)，承擊部124的寬度自插接部123向外逐漸減小并于承擊部124的外側(cè)端部形成有承擊端，該承擊端用于在銷片12敲入插孔13時，作為承擊點。承擊部124的一側(cè)側(cè)面與插接部123的一側(cè)側(cè)面在同一平面上，使銷片12呈梯形，銷片12的第一抵靠面121的面積大于第二抵靠面122的面積，以確保銷片12對模板的支頂。在銷片12的兩側(cè)都設(shè)置承擊部124，可以便于銷片12從兩個方向敲入插孔13中，避免由于一側(cè)操作空間過小而無法敲擊銷片12的情況。承擊部124的厚度自插接部123向承擊端124逐漸增大，彌補了由于承擊端的寬度較小而無法滿足敲擊強度的情況，提高承擊端的承擊強度。或者承擊部的厚度也可以自插接部向承擊端逐漸減小，使銷片中間的插接部較厚，防止脫落，銷片兩側(cè)的承擊部較薄，便于安裝。

進一步的，在銷片12中部的插接部123上開設(shè)變形調(diào)節(jié)孔16，通過在插接部123上開設(shè)該變形調(diào)節(jié)孔16，可以使插接部123具有一定的彈性變形，便于銷片12敲入插孔13，避免由于尺寸偏差而無法插入銷片12的情況，還能滿足后期由于混凝土澆注、振搗壓迫銷片12與插孔13的配合而引起的銷片12變形?？梢栽阡N片12的插接部123的中部開設(shè)有一個變形調(diào)節(jié)孔16，如圖5所示。也可以在銷片12的插接部123的兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個變形調(diào)節(jié)孔16’，如圖7所示。只要是在銷片12與插孔13相互插接的部位設(shè)置變形調(diào)節(jié)孔，就能實現(xiàn)銷片12的彈性變形能力。

本實用新型中的銷片12、形成于銷片12相對兩側(cè)的第一抵頂面121與第二抵頂面122形成了一種新的銷片緊固件，克服了原楔形銷片只可單側(cè)插入插孔的不便，及原楔形銷片與插孔之間留有間隙而容易松動掉落的問題。

以上結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。