本發(fā)明屬于玻璃技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

一般玻璃切割裝置包括工作臺(tái)及設(shè)置于該工作臺(tái)上部的切割機(jī)構(gòu)，需要進(jìn)行玻璃切割作業(yè)時(shí)，就將待加工的玻璃基板放置于工作臺(tái)上，使用玻璃切割裝置對(duì)該玻璃基板進(jìn)行切割，切割完成后，就取走己加工完的玻璃基板，放入另一待加工的玻璃基板，如些循環(huán)，對(duì)玻璃基板進(jìn)行連續(xù)切割。

對(duì)玻璃切割完成后，玻璃的被切割面會(huì)產(chǎn)生一些玻璃屑，這些玻璃屑都非常尖銳鋒利，因此一般切割完成后就要人工將已加工的玻璃取出，放入清洗裝置進(jìn)行清洗，然而在這個(gè)搬運(yùn)過程中，人手十分容易受到劃傷，對(duì)于操作員來說會(huì)造成較大的損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于玻璃切割的清洗裝置，可以及時(shí)清洗玻璃屑，保障操作員的安全性。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種用于玻璃切割的清洗裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上方安裝有滑軌，滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊下方設(shè)有可伸縮的刀具，工作臺(tái)一端設(shè)有第一支撐桿，第一支撐桿頂端鉸接有第一吸盤；第一支撐桿一側(cè)設(shè)有第二支撐桿，第二支撐桿頂部安裝有氣缸，氣缸內(nèi)設(shè)有第一活塞，第一活塞的上表面設(shè)有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿穿過工作臺(tái)，且移動(dòng)桿頂部鉸接有第二吸盤，第一吸盤和第二吸盤上吸附有玻璃；還包括沖刷機(jī)構(gòu)，沖刷機(jī)構(gòu)包括水箱，水箱上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，出水管頂部設(shè)有與玻璃相對(duì)的噴水器，水箱內(nèi)設(shè)有第二活塞，第二活塞與第一活塞之間設(shè)有連接桿，連接桿上設(shè)有第一齒條，第一齒條上嚙合有第一齒輪。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：進(jìn)行玻璃切割時(shí)，首先利用第一吸盤和第二吸盤對(duì)玻璃進(jìn)行吸附，將玻璃吸附在工作臺(tái)上，然后啟動(dòng)刀具，使刀具伸長(zhǎng)至待切割的玻璃表面，使刀具與玻璃接觸，同時(shí)啟動(dòng)刀具開始轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊在滑軌上向左滑動(dòng)從而使刀具開始切割玻璃，切割完成后就啟動(dòng)第一齒輪開始轉(zhuǎn)動(dòng)。

隨著第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)第一齒條開始移動(dòng)，由于連接桿的兩端分別與第一活塞和第二活塞相連，因此連接桿推動(dòng)第一活塞運(yùn)動(dòng)，第一活塞推動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng)，由于移動(dòng)桿頂端鉸接有第二吸盤，因此第二吸盤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二吸盤始終與玻璃接觸，移動(dòng)桿推動(dòng)加工好的玻璃的一端向遠(yuǎn)離工作臺(tái)表面的方向運(yùn)動(dòng)，左端仍然保持原位，使玻璃表面形成傾斜的斜面。

同時(shí)第二活塞將水箱內(nèi)的水從出水管擠出，最終通過噴水器將水噴灑在玻璃表面上，沖洗玻璃表面加工形成的玻璃屑，經(jīng)過沖刷后的玻璃屑沿著玻璃表面向下流動(dòng)，并且最終從工作臺(tái)流出，至此完成玻璃屑的清理。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：本方案中將玻璃切割與沖刷清洗有機(jī)的結(jié)合在一起，保證玻璃可以進(jìn)行有效的切割，同時(shí)利用水流沖刷被切割玻璃的表面將玻璃屑完全沖刷干凈，避免玻璃屑?xì)埩粼诎徇\(yùn)玻璃時(shí)對(duì)操作員造成傷害，同時(shí)利用水流沖刷可以避免玻璃屑被清理時(shí)，玻璃屑刮花玻璃表面，吸盤吸附玻璃進(jìn)行固定，不會(huì)對(duì)玻璃造成另外的損傷，可以提高玻璃的質(zhì)量。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述第一支撐桿和移動(dòng)桿均為中空，第一吸盤與第一支撐桿相接處開有第一通孔，第二吸盤與移動(dòng)桿相接處開有第二通孔，第一支撐桿上設(shè)有吹氣箱，吹氣箱一側(cè)設(shè)有通氣管，吹氣另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的端口處設(shè)有第一分管和第二分管，第一分管與第一支撐桿連通，第二分管與移動(dòng)桿連通。

玻璃清洗干燥完畢后，向通氣管通入空氣，空氣沿著導(dǎo)氣管分別進(jìn)入第一分管和第二分管，并且穿過第一通孔和第二通孔，消除第一吸盤和第二吸盤對(duì)玻璃的吸附力，操作員可以輕松的取下進(jìn)行收集，提高玻璃收集效率。

方案三：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述第一齒條上部嚙合有第二齒輪，第二齒輪一側(cè)嚙合有第二齒條，第二齒條上方設(shè)有可用于吹干玻璃的氣囊，氣囊內(nèi)設(shè)有壓力閥。

當(dāng)玻璃表面玻璃屑被完全沖刷后，啟動(dòng)第一齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)玻璃緩緩恢復(fù)原位，此時(shí)第二活塞不再擠水，噴水器不再對(duì)玻璃進(jìn)行沖刷，第一齒條移動(dòng)，帶動(dòng)第二齒輪也反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒條逐漸靠近氣囊，擠壓氣囊，將氣囊中的氣體擠出，對(duì)準(zhǔn)玻璃吹氣，加快玻璃干燥，提高玻璃的清洗效率。

方案四：此為方案三的優(yōu)選，所述第二齒條頂部設(shè)有橡膠抵塊。

由于氣囊表面柔軟，第二齒條底部比較尖，如果第二齒條與氣囊直接接觸很容易戳破氣囊，導(dǎo)致氣囊損壞，通過在第二齒條頂部設(shè)置橡膠抵塊，可以避免第二齒條與氣囊直接接觸，避免氣囊被戳破，提高氣囊工作的可靠性和使用壽命。

方案六：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述噴水器與出水管鉸接。

噴水器與出水管鉸接，則噴水器可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證噴水器可以時(shí)刻對(duì)準(zhǔn)玻璃進(jìn)行清洗，提高清洗的有效性。

方案七：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述滑塊與刀具之間設(shè)有樞軸。

刀具可以沿著樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而適應(yīng)切割各種類型的玻璃，可以切割出各種花紋的玻璃，從而提高切割的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例用于玻璃切割的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：工作臺(tái)1、第一支撐桿2、第一吸盤3、吹氣箱4、通氣管5、導(dǎo)氣管6、第一分管7、第二分管8、第二支撐桿9、氣缸10、第一活塞11、第一齒條12、第一齒輪13、連接桿14、水箱15、第二活塞16、進(jìn)水管17、出水管18、噴水器19、氣囊20、第二齒輪21、第二齒條22、滑塊23、樞軸24、刀具25、第二吸盤26、玻璃27。

實(shí)施例

基本如附圖1所示：用于玻璃切割的清洗裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上分別開有兩個(gè)通孔，通孔內(nèi)分別滑動(dòng)配合有第一支撐桿2，第一支撐桿2為中空，第一支撐桿2頂部球鉸有第一吸盤3，第一吸盤3底部開有第一通風(fēng)孔，第一支撐桿2下部安裝有吹氣箱4，吹氣箱4左側(cè)一體成型有通氣管5，吹氣箱4右側(cè)一體成型有導(dǎo)氣管6，導(dǎo)氣管6的端口處一體成型有第一分管7和第二分管8，第一分管7與第一支撐桿2連通。

第二支撐桿9頂部安裝有氣缸10，氣缸10內(nèi)安裝有第一活塞11，第一活塞11的上表面一體成型有內(nèi)部中空的移動(dòng)桿，移動(dòng)桿穿過工作臺(tái)1的通孔，且移動(dòng)桿頂部球鉸有第二吸盤26，第二吸盤26底部開有第二通風(fēng)孔，第二分管8與移動(dòng)桿連通，第一吸盤3和第二吸盤26上吸附有玻璃27。

第一活塞11底部焊接有連接桿14，工作臺(tái)1右側(cè)安裝有水箱15，水箱15內(nèi)滑動(dòng)連接有第二活塞16，第二活塞16與連接桿14相連，水箱15右側(cè)一體成型有進(jìn)水管17，水箱15頂部一體成型有出水管18，出水管18的上端球鉸有噴水器19，噴水器19位于玻璃27的上方，出水管18上安裝有氣囊20，氣囊20的出口處安裝有壓力閥，且氣囊20的出口與玻璃27相對(duì)。

連接桿14上焊接有豎直的第一齒條12，第一齒條12下部嚙合有第一齒輪13，第一齒條12上部嚙合有第二齒輪21，第二齒輪21右側(cè)嚙合有第二齒條22，第二齒條22位于氣囊20的正下方，第二齒條22頂部一體成型有橡膠抵塊。

工作臺(tái)1上方安裝有滑軌，滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊23，滑塊23底部安裝有樞軸24，樞軸24下方安裝有可伸縮的刀具25。

進(jìn)行玻璃27切割時(shí)，首先利用第一吸盤3和第二吸盤26對(duì)玻璃27進(jìn)行吸附，將玻璃27吸附在工作臺(tái)1上，然后啟動(dòng)刀具25，使刀具25伸長(zhǎng)至待切割的玻璃27表面，使刀具25與玻璃27接觸，同時(shí)啟動(dòng)刀具25開始轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊23在滑軌上向左滑動(dòng)從而使刀具25開始切割玻璃27，切割完成后就啟動(dòng)第一齒輪13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

隨著第一齒輪13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第一齒條12向上運(yùn)動(dòng)，由于第一齒條12與連接桿14焊接，第一齒條12向上移動(dòng)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)連接桿14向上移動(dòng)，由于連接桿14的兩端分別與第一活塞11和第二活塞16相連，因此連接桿14推動(dòng)第一活塞11和第二活塞16同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，第一活塞11推動(dòng)移動(dòng)桿向上移動(dòng)，由于移動(dòng)桿頂端球鉸有第二吸盤26，因此第二吸盤26發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二吸盤26始終與玻璃27接觸，移動(dòng)桿推動(dòng)加工好的玻璃27的右端向上運(yùn)動(dòng)，左端保持原位，使玻璃27形成從右往左向下傾斜的斜面。

調(diào)整噴水器19對(duì)準(zhǔn)玻璃27，然后第二活塞16將水箱15內(nèi)的水從出水管18擠出，最終通過噴水器19將水噴灑在玻璃27表面上，沖洗玻璃27表面加工形成的玻璃27屑，經(jīng)過沖刷后的玻璃27屑沿著玻璃27表面向下流動(dòng)，并且最終從工作臺(tái)1流出。

當(dāng)玻璃27表面玻璃27屑被完全沖刷后，啟動(dòng)第一齒輪13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒條12向下移動(dòng)，第一活塞11向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)玻璃27緩緩恢復(fù)原位，此時(shí)第二活塞16不再擠水，噴水器19不再對(duì)玻璃27進(jìn)行沖刷，第一齒條12向下移動(dòng)，帶動(dòng)第二齒輪21逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒條22向上運(yùn)動(dòng)，擠壓氣囊20，壓力閥受到氣壓的作用被打開，是氣囊20內(nèi)的熱氣排出，對(duì)準(zhǔn)玻璃27吹氣，加快玻璃27干燥。

玻璃27清洗干燥完畢后，向通氣管5通入空氣，空氣沿著導(dǎo)氣管6分別進(jìn)入第一分管7和第二分管8，并且穿過第一通孔和第二通孔，消除第一吸盤3和第二吸盤26對(duì)玻璃27的吸附力，操作員可以輕松的取下進(jìn)行收集。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。