本發(fā)明涉及建筑施工剪力墻用對(duì)拉螺桿領(lǐng)域，具體涉及一種自卸可調(diào)對(duì)拉螺桿裝拆方法及裝置。

背景技術(shù)：

在建筑結(jié)構(gòu)施工當(dāng)中，常規(guī)的對(duì)拉螺桿，包括有兩根定位螺桿、定距螺桿、兩個(gè)套筒，澆筑前，首先將定距螺桿和定位螺桿安裝在套筒兩側(cè)，通過(guò)山型卡和螺母將定位螺桿與模板夾持固定。澆筑成型后，需要將貫穿模板的定位螺桿旋出拆除，由于定位螺桿為常規(guī)螺紋、居中六角頭段結(jié)構(gòu)，定位螺桿旋出時(shí)，必須借助相應(yīng)工具，外力直接作用會(huì)使定位螺桿容易受損變形，降低了螺桿使用壽命；另現(xiàn)有的對(duì)拉螺桿套筒，或是全螺紋結(jié)構(gòu)、或是一端部開(kāi)設(shè)多邊形結(jié)構(gòu)凹槽（套筒擰口）結(jié)構(gòu)，前者澆筑施工后難以取出、耗人耗時(shí)，周轉(zhuǎn)利用率低；后者模板定位困難、精度低，且由于套筒端部多邊形凹槽外露，易受混凝土水泥漿填充污染，妨礙工具插入該凹槽，影響拆除效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自卸可調(diào)對(duì)拉螺桿裝置及其拆裝方法，以解決對(duì)上述拉螺桿裝置的缺陷問(wèn)題，發(fā)揮其操作優(yōu)勢(shì)，滿(mǎn)足施工高標(biāo)準(zhǔn)要求，簡(jiǎn)化施工過(guò)程、加快施工效率、提高材料周轉(zhuǎn)使用率、降低成本，本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種自卸可調(diào)對(duì)拉螺桿裝置，包括中部的定距螺桿及定距螺桿兩端的兩根定位螺桿，所述定距螺桿與兩根定位螺桿分別通過(guò)一個(gè)套筒活動(dòng)連接，所述定位螺桿上設(shè)置有山型卡和山型卡固定螺母；所述定位螺桿上設(shè)置方形扁口段，所述山型卡設(shè)置有連通的方形扁孔和圓孔；定位螺桿由山型卡圓孔穿入，通過(guò)山型卡方形扁孔卡住其方形扁口段旋轉(zhuǎn)進(jìn)行安裝、拆除。

進(jìn)一步的，所述套筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔，所述內(nèi)螺紋通孔的中部設(shè)置有多邊形的套筒擰口。

進(jìn)一步的，所述套筒為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，套筒擰口為多邊形孔槽，套筒擰口孔槽尺寸小于內(nèi)螺紋通孔孔洞尺寸。

進(jìn)一步的，所述定位螺桿和定距螺桿的主體均為與套筒配套的外螺紋絲桿。

進(jìn)一步的，所述定位螺桿的方形扁口段截面小于螺桿段截面。

一種自卸可調(diào)對(duì)拉螺桿裝置的拆裝方法，所述自卸可調(diào)對(duì)拉螺桿裝置，包括中部的定距螺桿及定距螺桿兩端的兩根定位螺桿，所述定距螺桿與兩根定位螺桿分別通過(guò)一個(gè)套筒活動(dòng)連接，所述定位螺桿上設(shè)置有山型卡和山型卡固定螺母；所述定位螺桿上設(shè)置方形扁口段，所述山型卡設(shè)置有連通的方形扁孔和圓孔；定位螺桿由山型卡圓孔穿入，通過(guò)山型卡方形扁孔卡住其方形扁口段旋轉(zhuǎn)進(jìn)行安裝、拆除；所述套筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔，所述內(nèi)螺紋通孔的中部設(shè)置有多邊形的套筒擰口；

包括以下步驟：

1）將中部定距螺桿涂刷防水劑，利用螺紋絲扣將中部定距螺桿、套筒穿插于施工模板兩側(cè)；

2）兩端的定位螺桿由山型卡圓孔穿入；

3）通過(guò)山型卡方形扁孔卡住定位螺桿的方形扁口段將定位螺桿安裝于兩側(cè)套筒中；

4）施工過(guò)程中通過(guò)一個(gè)與套筒擰口匹配的套筒擰桿調(diào)節(jié)套筒位置，通過(guò)山型卡調(diào)節(jié)兩端定位螺桿的位置，初步固定模板，布置支撐方木背肋，并用山型卡卡緊圓形鋼管背肋，擰緊山型卡固定螺母，校正調(diào)整模板支撐體系并固定；

5）進(jìn)行混凝土澆筑；

6）擰松山型卡固定螺母，利用山型卡將定位螺桿從套筒中旋出拆除，用套筒擰桿插入套筒擰口處反方向旋出套筒，拆除模板。

本發(fā)明的有益效果是：

通過(guò)將現(xiàn)有對(duì)拉螺桿定位螺桿、山型卡、套筒擰口進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，

1）通過(guò)山型卡施力實(shí)現(xiàn)了定位螺桿的簡(jiǎn)易安裝、拆除；

2）將擰口設(shè)置于套筒中部，定位螺桿、套筒施工時(shí)均能夠便捷的實(shí)現(xiàn)位置、距離的調(diào)節(jié)來(lái)保證模板施工精度；

3）不同于現(xiàn)有技術(shù)中套筒拆裝凹槽設(shè)置在套筒外表面，施工過(guò)程中被混凝土水泥漿填充污染；本發(fā)明套筒的拆卸擰口設(shè)置在套筒內(nèi)部，可以避免擰口堵塞污染，便于拆裝，提高拆裝效率。

本發(fā)明有效縮短了工期，避免了施工污染，節(jié)約了螺桿材料，提高了周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1 本發(fā)明自卸可調(diào)對(duì)拉螺桿裝置示意圖；

圖2是定位螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是套筒剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是套筒側(cè)視圖；

圖5是山型卡主視圖；

圖6是山型卡側(cè)視圖。

圖中：1-定位螺桿，2-套筒，3-定距螺桿，4-固定螺母、5-山型卡，6-定位螺桿方形扁口段，7-套筒擰口，8、山型卡方形扁孔，9-山型卡圓孔。

具體實(shí)施方法

實(shí)施例1：

如圖1-6所示，一種自卸可調(diào)對(duì)拉螺桿裝置，包括中部的定距螺桿3及定距螺桿3兩端的兩根定位螺桿1，所述定距螺桿3與兩根定位螺桿1分別通過(guò)一個(gè)套筒2活動(dòng)連接，所述定位螺桿1上設(shè)置有山型卡5和山型卡固定螺母4；定位螺桿1上設(shè)置方形扁口段6，所述山型卡5設(shè)置有連通的方形扁孔8和圓孔9；定位螺桿1由山型卡圓孔9穿入，通過(guò)山型卡方形扁孔8卡住其方形扁口段6旋轉(zhuǎn)進(jìn)行安裝、拆除。

套筒2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔，所述內(nèi)螺紋通孔的中部設(shè)置有多邊形的套筒擰口7。

套筒2為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)（錐體大頭端朝外、錐體小頭端沒(méi)入現(xiàn)澆混凝土中），套筒擰口為多邊形孔槽，套筒擰口孔槽尺寸小于內(nèi)螺紋通孔孔洞尺寸。

定位螺桿1和定距螺桿3的主體均為與套筒2配套的外螺紋絲桿。

定位螺桿1的方形扁口段6截面小于螺桿段截面。

實(shí)施例2：

實(shí)施例1所述自卸可調(diào)對(duì)拉螺桿裝置在施工過(guò)程中的拆裝方法：包括以下步驟：

1）將中部定距螺桿涂刷非固化防水涂料（如橡化瀝青非固化防水涂料），利用螺紋絲扣將中部定距螺桿、套筒穿插于施工模板兩側(cè)；

2）兩端的定位螺桿由山型卡圓孔穿入；

3）通過(guò)山型卡方形扁孔卡住定位螺桿的方形扁口段將定位螺桿安裝于兩側(cè)套筒中；

4）施工過(guò)程中通過(guò)一個(gè)與套筒擰口匹配的套筒擰桿調(diào)節(jié)套筒位置，通過(guò)山型卡調(diào)節(jié)兩端定位螺桿的位置，初步固定模板，布置支撐方木背肋，并用山型卡卡緊圓形鋼管背肋，擰緊山型卡固定螺母，校正調(diào)整模板支撐體系并固定；

5）進(jìn)行混凝土澆筑；

6）擰松山型卡固定螺母，利用山型卡將定位螺桿從套筒中旋出拆除，用套筒擰桿插入套筒擰口處反方向旋出套筒，拆除模板。保證模板拆除的完整性、混凝土的觀感質(zhì)量。