本發(fā)明屬于地板領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨復(fù)合木地板。

背景技術(shù)：

復(fù)合型木地板相對(duì)于實(shí)木地板的造價(jià)更低，對(duì)木材的質(zhì)量要求更低，材質(zhì)較差的木材可纖維化重加工實(shí)現(xiàn)利用價(jià)值，但是在實(shí)際操作中，纖維化重加工的程序復(fù)雜，用膠量大，更容易造成污染，且纖維加工而成的復(fù)合板紋理性較差，硬度低，韌性差，不適合做木地板或者加工成的木地板污染較重，質(zhì)量較差，容易磨損，影響木地板的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種耐磨復(fù)合木地板。

一種耐磨復(fù)合木地板，包括基板層、改性木層、飾面層，所述基板層底部設(shè)置防潮涂層，基板上設(shè)置改性木層，所述改性木層上設(shè)置飾面層，改性木層厚度為基板層與飾面層厚度的3~4倍，改性木層左側(cè)與前端設(shè)置母槽，右側(cè)與后端設(shè)置公榫，所述飾面層表面設(shè)置耐磨涂層，所述基板層與改性木層、改性木層與飾面層之間設(shè)置粘合層。

本發(fā)明的木地板的基板層、改性木層、飾面層之間設(shè)置粘合層，粘合層為軟木可滲透材質(zhì)，與膠水配合，能夠更好地粘黏基板層、改性木層、飾面層，同時(shí)能夠吸收多余的膠水，避免溢出污染，粘合層還能夠作為基板層、改性木層、飾面層之間的緩沖層，有效避免了基板層、改性木層、飾面層之間的相互磨損，能夠延長(zhǎng)木地板的使用壽命。

本發(fā)明的防潮涂層及耐磨涂層通過UV固化干燥工藝加工，層高很小，在保證良好的性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了更小的體積，同時(shí)使用效果更好，改性木層的質(zhì)地堅(jiān)固，支撐性能更好，使用壽命更長(zhǎng)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述粘合層與基板層、改性木層、飾面層的接觸面為鋸齒形。

通過鋸齒形的設(shè)置能夠增大接觸面，在膠水使用過程中能夠更加牢固，避免了使用過程中脫落，延長(zhǎng)了使用壽命。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述粘合層的厚度不超過基板層厚度的1/3。

本發(fā)明粘合層作為膠水的載體，厚度過厚會(huì)導(dǎo)致膠水過量滲入，造成浪費(fèi)且容易造成污染，因此通過實(shí)驗(yàn)獲得能夠滿足緩沖的功能，同時(shí)可以保證粘合緊密，膠水使用量更少的厚度，更加滿足使用者環(huán)保的要求。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述母槽截面為圓環(huán)形，內(nèi)側(cè)等距離設(shè)置四個(gè)導(dǎo)向限位槽，公榫截面為圓形，外側(cè)等距離設(shè)置四個(gè)限位塊。

本發(fā)明為隱藏式安裝，公榫嵌入母槽內(nèi)，限位塊與導(dǎo)向限位槽相匹配，導(dǎo)向限位槽內(nèi)設(shè)置膠水，安裝簡(jiǎn)單，使用膠水量少，更加安全。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的一種耐磨復(fù)合木地板，基板層、改性木層、飾面層之間設(shè)置粘合層，粘合層為軟木可滲透材質(zhì)，與膠水配合，能夠更好地起到粘黏的作用，同時(shí)能夠吸收多余的膠水，避免溢出污染，粘合層還能夠作為各層之間的緩沖層，有效避免了基板層、改性木層、飾面層之間的相互磨損，能夠延長(zhǎng)木地板的使用壽命；防潮涂層及耐磨涂層通過UV固化干燥工藝加工，層高很小，在保證良好的性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了更小的體積，同時(shí)使用效果更好，改性木層的質(zhì)地堅(jiān)固，支撐性能更好，使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明公榫與母槽截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：

1.基板層，2.改性木層，3.飾面層，4.母槽，5.公榫，6.粘合層，7.導(dǎo)向限位槽，8.限位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，一種耐磨復(fù)合木地板，包括基板層1、改性木層2、飾面層3，所述基板層1底部設(shè)置防潮涂層，基板上設(shè)置改性木層2，所述改性木層2上設(shè)置飾面層3，改性木層2厚度為基板層1與飾面層3厚度的3~4倍，改性木層2左側(cè)與前端設(shè)置母槽4，右側(cè)與后端設(shè)置公榫5，所述飾面層3表面設(shè)置耐磨涂層，所述基板層1與改性木層2、改性木層2與飾面層3之間設(shè)置粘合層6。

如圖所示，本發(fā)明的木地板的基板層1、改性木層2、飾面層3之間設(shè)置粘合層6，粘合層6為軟木可滲透材質(zhì)，與膠水配合，能夠更好地粘黏基板層1、改性木層2、飾面層3，同時(shí)能夠吸收多余的膠水，避免溢出污染，粘合層6還能夠作為基板層1、改性木層2、飾面層3之間的緩沖層，有效避免了基板層1、改性木層2、飾面層3之間的相互磨損，能夠延長(zhǎng)木地板的使用壽命。

如圖所示，本發(fā)明的防潮涂層及耐磨涂層通過UV固化干燥工藝加工，層高很小，在保證良好的性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了更小的體積，同時(shí)使用效果更好，改性木層2的質(zhì)地堅(jiān)固，支撐性能更好，使用壽命更長(zhǎng)。

如圖所示，所述粘合層6與基板層1、改性木層2、飾面層3的接觸面為鋸齒形，能夠增大接觸面，在膠水使用過程中能夠更加牢固，避免了使用過程中脫落，延長(zhǎng)了使用壽命。

如圖所示，所述粘合層6的厚度不超過基板層1厚度的1/3，粘合層6作為膠水的載體，厚度過厚會(huì)導(dǎo)致膠水過量滲入，造成浪費(fèi)且容易造成污染，因此通過實(shí)驗(yàn)獲得能夠滿足緩沖的功能，同時(shí)可以保證粘合緊密，膠水使用量更少的厚度，更加滿足使用者環(huán)保的要求。

如圖所示，所述母槽4截面為圓環(huán)形，內(nèi)側(cè)等距離設(shè)置四個(gè)導(dǎo)向限位槽7，公榫5截面為圓形，外側(cè)等距離設(shè)置四個(gè)限位塊8，本發(fā)明為隱藏式安裝，公榫5嵌入母槽4內(nèi)，限位塊8與導(dǎo)向限位槽7相匹配，導(dǎo)向限位槽7內(nèi)設(shè)置膠水，安裝簡(jiǎn)單，使用膠水量少，更加安全。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。