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一種耐候聚氯乙烯墻紙及其制備工藝的制作方法

文檔序號(hào):11903502閱讀:454來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種耐候聚氯乙烯墻紙及其制備工藝。



背景技術(shù):

聚氯乙烯墻紙是應(yīng)用廣泛的室內(nèi)裝飾材料,因其具有色彩多樣、圖案豐富、價(jià)格適宜,使其在室內(nèi)設(shè)計(jì)中具有無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)有的墻紙功能單一,往往只具有美觀裝飾功能,長(zhǎng)時(shí)間使用,易出現(xiàn)褪色、臟污、磨損等現(xiàn)象,其使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于建筑的年限。重新更換墻紙,會(huì)出現(xiàn)室內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)化合物超標(biāo)影響健康、增加成本、給用戶造成不便等問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種耐污耐磨的耐候聚氯乙烯墻紙及其制備工藝。

本發(fā)明的一種耐候聚氯乙烯墻紙,包括厚度比為1:1的聚氯乙烯墻紙層和防污面層,所述防污面層由厚度比為1:3:1的外保護(hù)層、功能層和粘結(jié)層共擠而成,所述外保護(hù)層為含氟高聚物,所述功能層為含氟高聚物、熱熔膠和功能性助劑以20~100:0~60:0.5~20的比例混合而成,所述粘結(jié)層為含氟高聚物和熱熔膠以0~40:60~100的比例混合而成;所述防污面層通過(guò)粘結(jié)層與所述聚氯乙烯墻紙層粘合相連。

進(jìn)一步的,所述含氟高聚物為聚氟化乙烯丙烯、乙烯-四氟乙烯、聚四氟乙烯-全氟丙基乙烯基醚、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚、聚乙烯氯三氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚四氟乙烯-六氟丙烯-偏二氟乙烯中的一種或幾種的共混物。

進(jìn)一步的,所述功能性助劑包括紫外吸收劑、增韌劑、抗氧劑、耐寒劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑或抗靜電劑中的一種或幾種。

進(jìn)一步的,所述熱熔膠包括改性聚丙烯酸類樹(shù)脂、聚乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂或聚酰胺類熱熔膠中的一種或幾種。

一種耐候聚氯乙烯墻紙的制備工藝,包括如下步驟:1)外保護(hù)層、功能層和粘結(jié)層分別按配方造粒后三層共擠成膜,制成防污面層,收卷備用;2)將防污面層的粘結(jié)層與聚氯乙烯墻紙層相接觸疊加后再熱壓復(fù)合;3)再經(jīng)過(guò)壓紋、分切、收卷后得到產(chǎn)品。

進(jìn)一步的,所述三層共擠成膜包括三層共擠吹塑成膜、三層共擠拉伸成膜或三層共擠流延成膜中的一種。

本申請(qǐng)中外保護(hù)層使用的含氟高聚物分子鏈間排列緊密,又有較強(qiáng)的氫鍵,故具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外,還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能,用于本申請(qǐng)中作為最外層的外保護(hù)層具有優(yōu)異的耐候、耐磨、防污不易留痕作用。

本申請(qǐng)中功能層由于添加功能性助劑具有包括抗紫外、高韌性、抗氧、耐寒、靜電、光熱穩(wěn)定性好等功能,根據(jù)具體情況加入不同功能性助劑使其具有不同功能;同時(shí)功能層具有過(guò)渡作用,其主要為含氟高聚物和熱熔膠樹(shù)脂的混合材料,用于過(guò)渡基本為含氟高聚物的外保護(hù)層和基本為熱熔膠的粘結(jié)層,如缺少過(guò)渡的功能層,外保護(hù)層和粘結(jié)層不能很好相容,易分層脫離。

本申請(qǐng)的粘結(jié)層包括熱熔膠,并選擇性的混合少量外保護(hù)層材料含氟高聚物,用于提高與功能層的共擠相連性,熱熔膠用于粘合聚氯乙烯墻紙,在130~170℃溫度下即可實(shí)現(xiàn)粘合。

本發(fā)明的一種耐候聚氯乙烯墻紙及其制備工藝具有以下有益效果:

1、耐污性強(qiáng):對(duì)油煙、油性筆墨等難去除污漬易清洗,且不受時(shí)間限制,污染長(zhǎng)時(shí)間后仍然易被清洗;

2、化學(xué)惰性:可耐PH1~14的酸堿溶液,不溶于醇、醛、苯等有機(jī)溶劑;

3、高耐磨性:與常規(guī)聚氯乙烯墻紙相比,其耐磨損性能提高在30%以上;

4、環(huán)保性:該膜具有優(yōu)異的阻隔性能,能夠阻隔基材釋放的揮發(fā)性有機(jī)化合物,有高阻隔性,接近于零通過(guò)率且本身?yè)]發(fā)性有機(jī)化合物釋放量很低,為常規(guī)聚氯乙烯墻紙的千分之一以下;

5、耐候性:該聚氯乙烯墻紙的耐候性及耐光老化性能,使其在室內(nèi)外墻壁上均可廣泛使用,壽命延長(zhǎng)至15年以上。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種耐候聚氯乙烯墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

由圖1所示,本實(shí)施例的一種耐候聚氯乙烯墻紙,包括阻燃型聚氯乙烯墻紙基材層1和防污面層,防污面層由厚度比為1:3:1的外保護(hù)層2、功能層3和粘結(jié)層4共擠而成,外保護(hù)層2為含氟高聚物聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯以100:3的比例混合而成,功能層3為聚偏氟乙烯、改性聚丙烯酸類樹(shù)脂和紫外吸收劑以80:20:0.5的比例混合而成,粘結(jié)層4為聚偏氟乙烯和改性聚丙烯酸類樹(shù)脂以20:80的比例混合而成;防污面層通過(guò)粘結(jié)層4的一側(cè)與阻燃型聚氯乙烯墻紙基材層1熱熔粘合相連。

一種耐候聚氯乙烯墻紙的制備工藝,包括如下步驟:1)外保護(hù)層、功能層和粘結(jié)層分別按配方造粒后三層共擠成膜,制成防污面層,收卷備用;2)將防污面層的粘結(jié)層與聚氯乙烯墻紙層相接觸疊加后再熱壓復(fù)合;3)再經(jīng)過(guò)壓紋、分切、收卷后得到產(chǎn)品。

實(shí)施例2

由圖1所示,本實(shí)施例的一種耐候聚氯乙烯墻紙,包括低收縮型聚氯乙烯墻紙基材層1和防污面層,防污面層由厚度比為1:3:1的外保護(hù)層2、功能層3和粘結(jié)層4共擠而成,外保護(hù)層2為含氟高聚物聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯以100:5的比例混合而成,功能層3為聚偏氟乙烯、改性聚丙烯酸類樹(shù)脂和紫外吸收劑、增韌劑以60:40:0.5:10比例混合而成,粘結(jié)層4為聚偏氟乙烯和改性聚丙烯酸類樹(shù)脂以20:80的比例混合而成;防污面層通過(guò)粘結(jié)層4的一側(cè)與低收縮型聚氯乙烯墻紙基材層1熱熔粘合相連。

一種耐候聚氯乙烯墻紙的制備工藝,包括如下步驟:1)外保護(hù)層、功能層和粘結(jié)層分別按配方造粒后三層共擠成膜,制成防污面層,收卷備用;2)將防污面層的粘結(jié)層與聚氯乙烯墻紙層相接觸疊加后再熱壓復(fù)合;3)再經(jīng)過(guò)壓紋、分切、收卷后得到產(chǎn)品。

實(shí)施例3

由圖1所示,本實(shí)施例的一種耐候聚氯乙烯墻紙,包括水性油墨型聚氯乙烯墻紙基材層1和防污面層,防污面層由厚度比為1:3:1的外保護(hù)層2、功能層3和粘結(jié)層4共擠而成,外保護(hù)層2為含氟高聚物聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯以100:3的比例混合而成,功能層3為聚偏氟乙烯、改性聚丙烯酸類樹(shù)脂和紫外吸收劑以80:20:0.5的比例混合而成,粘結(jié)層4為聚偏氟乙烯和改性聚丙烯酸類樹(shù)脂以10:90的比例混合而成;防污面層通過(guò)粘結(jié)層4的一側(cè)與水性油墨型聚氯乙烯墻紙基材層1熱熔粘合相連。

一種耐候聚氯乙烯墻紙的制備工藝,包括如下步驟:1)外保護(hù)層、功能層和粘結(jié)層分別按配方造粒后三層共擠成膜,制成防污面層,收卷備用;2)將防污面層的粘結(jié)層與聚氯乙烯墻紙層相接觸疊加后再熱壓復(fù)合;3)再經(jīng)過(guò)壓紋、分切、收卷后得到產(chǎn)品。

實(shí)施例4

由圖1所示,本實(shí)施例的一種耐候聚氯乙烯墻紙,包括低收縮型聚氯乙烯墻紙基材層1和防污面層,防污面層由厚度比為1:3:1的外保護(hù)層2、功能層3和粘結(jié)層4共擠而成,外保護(hù)層2為含氟高聚物聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯以100:1的比例混合而成,功能層3為聚偏氟乙烯、紫外吸收劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑以100:0.5:3:0.5的比例混合而成,粘結(jié)層4為聚偏氟乙烯和改性聚丙烯酸類樹(shù)脂以10:90的比例混合而成;防污面層通過(guò)粘結(jié)層4的低收縮型聚氯乙烯墻紙基材層1熱熔粘合相連。

一種耐候聚氯乙烯墻紙的制備工藝,包括如下步驟:1)外保護(hù)層、功能層和粘結(jié)層分別按配方造粒后三層共擠成膜,制成防污面層,收卷備用;2)將防污面層的粘結(jié)層與聚氯乙烯墻紙層相接觸疊加后再熱壓復(fù)合;3)再經(jīng)過(guò)壓紋、分切、收卷后得到產(chǎn)品。

以上實(shí)施例的技術(shù)指標(biāo)結(jié)果如下表1所示:

表1 實(shí)施例技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果表

以上實(shí)施例質(zhì)量檢測(cè)實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:

1、穩(wěn)定性:把150㎜×150㎜的裝飾膜貼在200㎜×200㎜的鋁板上,在其中央刻出一個(gè)100㎜×100㎜的叉號(hào),在65℃下放置48小時(shí)后,叉號(hào)的最大間隙≤0.3㎜。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.2-2008。

2、耐候性:用日光炭素弧光燈式的測(cè)試機(jī),經(jīng)過(guò)300小時(shí)以上照射下,裝飾膜無(wú)變化

3、耐低溫沖擊性:在0℃溫度下,將100g的鋼球從125㎜高度自由落下,沖擊厚1.0㎜鋁板上敷貼的裝飾膜,裝飾膜無(wú)破裂無(wú)脫落。

4、耐磨性:使用磨損測(cè)試機(jī)(taber abraser,磨損輪CS-17,重量1.0㎏)轉(zhuǎn)磨5000轉(zhuǎn),裝飾膜表面紋理無(wú)變化

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1768-2006

5、耐藥性、耐溶劑性:在試樣表面滴以下藥品、鐘表玻璃蓋6h后經(jīng)水沖洗、然后在室溫下放置24h觀察表面情況;石油醚、酒精、n-乙酸、甲酚、氨水、鹽酸(10%)、燒堿(10%):無(wú)變化

6、耐化學(xué)品性:裝飾膜貼在鋁板上72小時(shí)后,浸泡于下列化學(xué)品中:

7、耐污染性:和下列物質(zhì)接觸24h后,用中性洗滌劑或酒精擦拭后觀察表面情況:

(1)和醋、咖啡、醬油、番茄醬、檸檬汁、葡萄酒、可樂(lè)、紅茶、酸乳、錫水(1%)、蘇打、福爾馬林、牛奶、鹽酸(10%)、酒精(50%)、家用阿摩尼亞、鹽水(1%)物質(zhì)接觸24h后,用中性洗滌劑或酒精擦拭后觀察表面情況,不留斑點(diǎn);

(2)水性簽字筆、蠟筆可用酒精洗去。

8、防火性能:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):TB/T3237-2010

范圍:燃燒性、發(fā)煙性、毒性

指標(biāo):氧指數(shù)(%)≥28

燃燒性級(jí):A

燃燒后有害氣體濃度及煙密度指標(biāo)滿足TB/T3237-2010中表3、表4要求

9、環(huán)保性能:符合TB/T 3139-2006《機(jī)車車輛內(nèi)裝材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量》中的“結(jié)構(gòu)材料有害物質(zhì)限量”

以上質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果如表2所示:

表2 實(shí)施例質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果表

以上數(shù)據(jù)表明使用以上實(shí)施例的一種耐候聚氯乙烯墻紙及其制備工藝具有以下有益效果:

1、耐污性強(qiáng):對(duì)油煙、油性筆墨等難去除污漬易清洗,且不受時(shí)間限制,污染長(zhǎng)時(shí)間后仍然易被清洗;

2、化學(xué)惰性:可耐PH1~14的酸堿溶液,不溶于醇、醛、苯等有機(jī)溶劑;

3、高耐磨性:與常規(guī)聚氯乙烯墻紙相比,其耐磨損性能提高在30%以上;

4、環(huán)保性:該膜具有優(yōu)異的阻隔性能,能夠阻隔基材釋放的揮發(fā)性有機(jī)化合物,有高阻隔性,接近于零通過(guò)率且本身?yè)]發(fā)性有機(jī)化合物釋放量很低,為常規(guī)聚氯乙烯墻紙的千分之一以下;

5、耐候性:該聚氯乙烯墻紙的耐候性及耐光老化性能,使其在室內(nèi)外墻壁上均可廣泛使用,壽命延長(zhǎng)至15年以上。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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